本發(fā)明涉及一種封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置，應(yīng)用于電力行業(yè)變電站電力設(shè)備中。

背景技術(shù)：

變電站中的高壓開關(guān)柜、電容器、主變二側(cè)的銅（鋁）排及電纜終端為提高安全系數(shù)、保障系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠而采取各種封閉絕緣保護(hù)措施，封閉導(dǎo)體連接處易產(chǎn)生大小不等的接觸電阻，電力設(shè)備通電運(yùn)行中長(zhǎng)期負(fù)荷大電流容易產(chǎn)生導(dǎo)體連接處發(fā)熱；而各種保護(hù)措施會(huì)影響導(dǎo)體連接處的溫升監(jiān)測(cè)效果，不能直接、有效、準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)、警示導(dǎo)體溫升，易造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置，能夠?qū)?dǎo)體連接處發(fā)熱有效監(jiān)測(cè)和警示，使用維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，且能夠重復(fù)利用。

本發(fā)明的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置，包括有外殼、罩裝于外殼外部的滑塊，滑塊中間具有方槽，方槽內(nèi)嵌裝有上蓋，其特征在于：滑塊底板上連接有壓塊，壓塊伸入外殼內(nèi)部，滑塊兩側(cè)具有供外殼側(cè)板穿過的導(dǎo)槽，滑塊能夠通過導(dǎo)槽沿外殼側(cè)板上下滑動(dòng)；上蓋與外殼側(cè)板通過卡扣與卡槽配合扣接固定，上蓋與滑塊底板之間設(shè)置有壓縮彈簧；外殼下部連接在底座上，底座上設(shè)置有示溫蠟片安置槽，壓塊的下端壓在示溫蠟片安置槽內(nèi)的示溫蠟片上，示溫蠟片熔化后，導(dǎo)向套在壓縮彈簧的彈簧力作用下向下滑動(dòng)，使得上蓋能夠露出導(dǎo)向套上端面；

所述底座底部具有螺桿結(jié)構(gòu)，底座通過螺桿結(jié)構(gòu)與監(jiān)測(cè)設(shè)備固定連接；

所述上蓋外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向筋，滑塊內(nèi)壁設(shè)置有與導(dǎo)向筋相配合的導(dǎo)向槽，滑塊通過導(dǎo)向槽沿導(dǎo)向筋上下滑動(dòng)；

所述外殼與示溫蠟片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有窗口，便于熔蠟液排出，窗口寬度尺寸大于示溫蠟片寬度尺寸，便于插入示溫蠟片；

所述壓塊外形尺寸略小于示溫蠟片安置槽尺寸，示溫蠟片熔化后壓塊能夠壓進(jìn)示溫蠟片安置槽排出熔蠟液；

所述壓塊截面具有與示溫蠟片外形相適應(yīng)的圓弧，壓塊下端能夠緊緊壓在示溫蠟片上防止示溫蠟片從外殼的窗口滑出；

所述外殼下部與底座通過螺釘固定連接；

所述底座材料為金屬材料。

本發(fā)明的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置，通過底座及時(shí)有效的傳導(dǎo)電力設(shè)備導(dǎo)體溫升至示溫蠟片，借助示溫蠟片溫度升高后易熔化的特點(diǎn)，利用示溫蠟片熔化為熔蠟液后提供的空間變化獲得滑塊向下移動(dòng)的行程，并通過壓縮彈簧儲(chǔ)能釋放推動(dòng)滑塊向下移動(dòng)露出上蓋以達(dá)到顯示和警示目的，并能夠在不拆分裝置整體結(jié)構(gòu)的情況下安置、更換示溫蠟片，使用維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，且能夠?qū)宇^處發(fā)熱進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)和警示，并能夠重復(fù)利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置各部件組裝關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置發(fā)熱警示結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置，包括底座1和罩裝于底座外部的外殼2，底座1下部通過螺紋連接與監(jiān)測(cè)設(shè)備固定連接，外殼2外部罩裝有滑塊3，滑塊3中間設(shè)置有方槽，方槽內(nèi)嵌裝上蓋4，滑塊3底板上連接外形尺寸較小的壓塊6，壓塊6伸入外殼2內(nèi)部，滑塊3兩側(cè)設(shè)置有供外殼側(cè)板穿過的導(dǎo)槽，滑塊3通過導(dǎo)槽沿外殼2的側(cè)板上下滑動(dòng)，滑動(dòng)動(dòng)作、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠；上蓋4與外殼2的側(cè)板通過卡扣9與卡槽10配合扣接固定，上蓋4與滑塊3底板之間設(shè)置壓縮彈簧7；外殼2下部通過螺釘固定連接在底座1上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)因設(shè)備振動(dòng)、搬運(yùn)發(fā)生松動(dòng)；底座1上設(shè)置示溫蠟片安置槽，示溫蠟片安置槽內(nèi)直接安置示溫蠟片5，無需任何輔助臺(tái)階，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；壓塊6的下端壓在示溫蠟片安置槽內(nèi)的示溫蠟片5上，示溫蠟片5熔化后，滑塊3在壓縮彈簧7的彈簧力作用下向下滑動(dòng)，使得上蓋4露出滑塊3上端面，通過上蓋4的顯露來警示監(jiān)測(cè)部件的溫升。

外殼2與示溫蠟片5對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有窗口8，便于熔蠟液排出，窗口8寬度尺寸略大于示溫蠟片5寬度尺寸，便于插入示溫蠟片5；壓塊6下端壓在示溫蠟片5上，壓塊6截面具有與示溫蠟片5外形相適應(yīng)的圓弧，使得壓塊6能夠緊緊壓在示溫蠟片5上防止示溫蠟片從外殼2的窗口8滑出；壓塊6的外形尺寸略小于熔蠟槽尺寸，示溫蠟片5熔化后壓塊6能夠壓進(jìn)示溫蠟片安置槽排出熔蠟液，還可以人工進(jìn)一步徹底清理熔蠟液，避免熔蠟液冷卻凝固堵塞熔蠟槽，阻礙下一次示溫蠟片熔化后的流出通道，影響使用效果和示溫蠟片的更換；裝置需要復(fù)位時(shí)，提升滑塊3，示溫蠟片5從外殼2的窗口8部位安置進(jìn)示溫蠟片安置槽，安置、更換、排蠟方便，無需拆開裝置殼體，省時(shí)省力，能夠重復(fù)利用。

底座1的材料為金屬材料，監(jiān)測(cè)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵部位發(fā)熱器件溫度升高時(shí)，發(fā)熱器件熱量由底座1熱傳遞至示溫蠟片5，金屬材料熱傳導(dǎo)系數(shù)高，示溫蠟片5熔點(diǎn)低易熔化為熔蠟液通過熔蠟槽、外殼2的窗口流出本發(fā)明的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置；壓塊6下端壓在示溫蠟片5上，示溫蠟片5熔化后壓縮彈簧7釋放能量復(fù)位推動(dòng)滑塊3沿外殼2的側(cè)板向下滑動(dòng)，壓塊6進(jìn)入示溫蠟片安置槽，滑塊3向下滑動(dòng)后上蓋4從滑塊3上端面伸出顯露出來，警示過程中其他部位都保持固定不動(dòng)，由示溫蠟片5熔化流出外殼2窗口后為滑塊3提供下降空間行程，只需滑塊3單一部件滑動(dòng)即可達(dá)到系統(tǒng)溫升顯示和警報(bào)的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，組裝效率高；系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行后，可以向上提升滑塊3使得壓塊離開示溫蠟片安置槽，從外殼2窗口重新安置示溫蠟片5，重復(fù)利用本發(fā)明的封閉導(dǎo)體接頭發(fā)熱監(jiān)測(cè)裝置，滑塊3向上提升時(shí)壓縮彈簧7受壓儲(chǔ)能，以便下一次系統(tǒng)溫度升高示溫蠟片5熔化時(shí)推動(dòng)滑塊3向下滑動(dòng)；為增加本發(fā)明的醒目度和警示效果，上蓋可以涂覆具有醒目鮮艷顏色的外涂層。