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      一種壓力測(cè)試設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):12267165閱讀:381來源:國(guó)知局
      一種壓力測(cè)試設(shè)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及液壓系統(tǒng)測(cè)試領(lǐng)域,尤其涉及一種壓力測(cè)試設(shè)備。



      背景技術(shù):

      波紋管具有任意彎曲的特性,是各種液體或氣體等流體進(jìn)行輸送連接的重要管道之一,其廣泛應(yīng)用于例如餐具清洗機(jī)、空調(diào)機(jī)、洗澡房、熱水器、醫(yī)療設(shè)備等各種場(chǎng)合的供水、排水、排污、排氣、通風(fēng)等,在應(yīng)用波紋管時(shí),要求波紋管具有良好的強(qiáng)度,因此經(jīng)常對(duì)一些系列的波紋管進(jìn)行壓力檢測(cè);

      一般的對(duì)波紋管進(jìn)行壓力檢測(cè)的時(shí)候,需要用到波紋管壓力測(cè)試設(shè)備,一般的波紋管壓力測(cè)試設(shè)備僅僅只能測(cè)試出軸向力,而對(duì)于在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和軸線方向的壓力共同作用下的數(shù)據(jù)測(cè)試往往被忽略,因此需要一種能夠在軸向和徑向同時(shí)受力測(cè)試波紋管性能的數(shù)據(jù)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力測(cè)試設(shè)備,能夠在波紋管同時(shí)受到軸向壓力和徑向壓力的情況下,測(cè)試不同軸向離心力和不同徑向之間相互組合的波紋管狀態(tài)數(shù)據(jù)。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種壓力測(cè)試設(shè)備,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:該壓力測(cè)試設(shè)備包括下橫梁、上橫梁、驅(qū)動(dòng)連接板、下滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、輔助工作臺(tái)、上滑塊、上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤;

      所述下橫梁的下表面通過螺栓與地面固定相連,下橫梁的上表面為光滑的長(zhǎng)方形面,位于下橫梁的上表面四個(gè)頂角位置分別設(shè)置有一個(gè)立柱;立柱的底端與下橫梁的上表面垂直連接,立柱的頂端連接有上橫梁,立柱的頂端與上橫梁的底面垂直相連;在下橫梁與上橫梁的中心位置均安裝有一個(gè)液壓缸,兩液壓缸相對(duì)運(yùn)動(dòng);

      所述下滑塊位于下橫梁的上方,下滑塊為長(zhǎng)方體狀,下滑塊的中間開有圓形通孔a,位于下橫梁中心位置的液壓缸a沿著圓形通孔a往復(fù)運(yùn)動(dòng),下滑塊的四個(gè)頂角處分別設(shè)置立柱通孔a,下滑塊的立柱通孔a可沿著立柱在豎直方向上移動(dòng);下滑塊的上表面設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌;

      所述上滑塊位于上橫梁的下方,上滑塊為長(zhǎng)方體狀,上滑塊的中間開有圓形通孔b,位于上橫梁中心位置的液壓缸b沿著圓形通孔b往復(fù)運(yùn)動(dòng),上滑塊的四個(gè)頂角處分別設(shè)置立柱通孔b,上滑塊的立柱通孔b可沿著立柱在豎直方向上移動(dòng);上滑塊的側(cè)邊上安裝有電機(jī)b;上滑塊底面立柱通孔b與立柱相連處均向外延伸有耳板,該耳板在豎直方向上設(shè)置有連接孔;

      所述移動(dòng)工作臺(tái)安裝在下滑塊的上表面導(dǎo)軌上,移動(dòng)工作臺(tái)可沿著導(dǎo)軌滑動(dòng);移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有電機(jī)a;

      所述輔助工作臺(tái)位于下滑塊的旁側(cè),輔助工作臺(tái)的上方設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與下滑塊上表面的導(dǎo)軌等高,移動(dòng)工作臺(tái)可沿著導(dǎo)軌在移動(dòng)工作臺(tái)與輔助工作臺(tái)之間往復(fù)移動(dòng);

      所述下旋轉(zhuǎn)盤位于下滑塊的上方,下旋轉(zhuǎn)盤的中心通過傳動(dòng)軸與位于移動(dòng)工作臺(tái)上的電機(jī)a相連,電機(jī)a帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);所述上旋轉(zhuǎn)盤位于上滑塊的下方,上旋轉(zhuǎn)盤的中心與位于上滑塊上的電機(jī)b相連,電機(jī)b帶動(dòng)上旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);

      所述驅(qū)動(dòng)連接板位于上旋轉(zhuǎn)盤與下旋轉(zhuǎn)盤之間,驅(qū)動(dòng)連接板的中間開有旋轉(zhuǎn)盤通過孔,驅(qū)動(dòng)連接板沿著立柱上下移動(dòng),驅(qū)動(dòng)連接板與上滑塊的耳板連接孔之間連接有調(diào)節(jié)桿,驅(qū)動(dòng)連接板與上滑塊之間間距可調(diào)。

      進(jìn)一步的,所述下橫梁與地面之間的連接需要設(shè)置地基進(jìn)行固定,防止在普通的地面上設(shè)置的壓力測(cè)試設(shè)備會(huì)對(duì)地面造成破壞,且沒有地基容易造成測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

      進(jìn)一步的,所述下橫梁與下滑塊之間設(shè)置有等高墊塊,調(diào)節(jié)下橫梁與下滑塊之間的平行度。

      進(jìn)一步的,所述立柱與上橫梁和下橫梁連接處均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,通過調(diào)節(jié)螺母的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)控制上橫梁與下橫梁的間距。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1)通過在移動(dòng)工作臺(tái)的旁側(cè)安裝有輔助工作臺(tái),將移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)到輔助工作臺(tái)上進(jìn)行待測(cè)波紋管的安裝與固定,避免了在下滑塊上安裝待測(cè)波紋管存在的安全風(fēng)險(xiǎn);2)通過調(diào)節(jié)螺母與液壓缸的行程配合,使得測(cè)試設(shè)備精確控制對(duì)待測(cè)產(chǎn)品的按壓力,從而保證測(cè)試的準(zhǔn)確性;3)采用專用設(shè)計(jì)的地基,配合測(cè)試設(shè)備下橫梁的安裝,使得波紋管測(cè)試設(shè)備在測(cè)試時(shí)相對(duì)于地面更加穩(wěn)定,提高了測(cè)試的精度。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的主視圖。

      圖2為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的另一角度。

      圖3為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的上滑塊的主視圖。

      圖4為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的上滑塊的俯視圖。

      圖5為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的下滑塊的主視圖。

      圖6為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的下滑塊的俯視圖。

      圖7為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的移動(dòng)工作臺(tái)的主視圖。

      圖8為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的移動(dòng)工作臺(tái)的俯視圖。

      圖9為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的驅(qū)動(dòng)連接板圖。

      圖10為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的上旋轉(zhuǎn)盤俯視圖。

      圖11為波紋管壓力測(cè)試設(shè)備的上旋轉(zhuǎn)盤主視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

      如圖1至圖11所示的一種壓力測(cè)試設(shè)備,該壓力測(cè)試設(shè)備包括下橫梁1、上橫梁3、驅(qū)動(dòng)連接板13、下滑塊5、移動(dòng)工作臺(tái)9、輔助工作臺(tái)10、上滑塊7、上旋轉(zhuǎn)盤12和下旋轉(zhuǎn)盤11。

      下橫梁1的下表面通過螺栓與地面固定相連,下橫梁1的上表面為光滑的長(zhǎng)方形面,位于下橫梁1的上表面四個(gè)頂角位置分別設(shè)置有一個(gè)立柱2;立柱2的底端與下橫梁1的上表面垂直連接,立柱2的頂端連接有上橫梁3,立柱2的頂端與上橫梁3的底面垂直相連;在下橫梁1與上橫梁3的中心位置均安裝有一個(gè)液壓缸4,兩液壓缸4相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

      下滑塊5位于下橫梁1的上方,下滑塊5為長(zhǎng)方體狀,下滑塊5的中間開有圓形通孔51a,位于下橫梁1中心位置的液壓缸4a沿著圓形通孔51a往復(fù)運(yùn)動(dòng),下滑塊5的四個(gè)頂角處分別設(shè)置立柱通孔52a,下滑塊5的立柱通孔52a可沿著立柱2在豎直方向上移動(dòng);下滑塊5的上表面設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌6。

      上滑塊7位于上橫梁3的下方,上滑塊7為長(zhǎng)方體狀,上滑塊7的中間開有圓形通孔51b,位于上橫梁3中心位置的液壓缸4b沿著圓形通孔51b往復(fù)運(yùn)動(dòng),上滑塊7的四個(gè)頂角處分別設(shè)置立柱通孔52b,上滑塊7的立柱通孔52b可沿著立柱2在豎直方向上移動(dòng);上滑塊7的側(cè)邊上安裝有電機(jī)8b;上滑塊7底面立柱通孔52b與立柱2相連處均向外延伸有耳板71,該耳板71在豎直方向上設(shè)置有連接孔72。

      移動(dòng)工作臺(tái)9安裝在下滑塊5的上表面導(dǎo)軌6上,移動(dòng)工作臺(tái)9可沿著導(dǎo)軌6滑動(dòng);移動(dòng)工作臺(tái)9上設(shè)置有電機(jī)8a。

      輔助工作臺(tái)10位于下滑塊5的旁側(cè),輔助工作臺(tái)10的上方設(shè)置有導(dǎo)軌6,導(dǎo)軌6與下滑塊5上表面的導(dǎo)軌6等高,移動(dòng)工作臺(tái)9可沿著導(dǎo)軌6在移動(dòng)工作臺(tái)9與輔助工作臺(tái)10之間往復(fù)移動(dòng)。

      下旋轉(zhuǎn)盤11位于下滑塊5的上方,下旋轉(zhuǎn)盤11的中心通過傳動(dòng)軸與位于移動(dòng)工作臺(tái)9上的電機(jī)8a相連,電機(jī)8a帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)11旋轉(zhuǎn);所述上旋轉(zhuǎn)盤12位于上滑塊7的下方,上旋轉(zhuǎn)盤12的中心與位于上滑塊7上的電機(jī)8b相連,電機(jī)8b帶動(dòng)上旋轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)。

      驅(qū)動(dòng)連接板13位于上旋轉(zhuǎn)盤12與下旋轉(zhuǎn)盤11之間,驅(qū)動(dòng)連接板13的中間開有旋轉(zhuǎn)盤通過孔17,驅(qū)動(dòng)連接板13沿著立柱2上下移動(dòng),驅(qū)動(dòng)連接板13與上滑塊7的耳板連接孔72之間連接有調(diào)節(jié)桿14,驅(qū)動(dòng)連接板13與上滑塊7之間間距可調(diào)。

      下橫梁1與地面之間的連接需要設(shè)置地基進(jìn)行固定,防止在普通的地面上設(shè)置的壓力測(cè)試設(shè)備會(huì)對(duì)地面造成破壞,且沒有地基容易造成測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

      下橫梁1與下滑塊5之間設(shè)置有等高墊塊15,調(diào)節(jié)下橫梁與下滑塊之間的平行度。

      立柱2與上橫梁3和下橫梁1連接處均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母16,通過調(diào)節(jié)螺母16的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)控制上橫梁3與下橫梁1的間距。

      本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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