本發(fā)明涉及汽車(chē)空調(diào)部件上使用的發(fā)泡涂膠材料檢測(cè)技術(shù)，具體涉及汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法及檢測(cè)工具。

背景技術(shù)：

隨著發(fā)泡涂膠材料在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，隨之而來(lái)的是發(fā)泡涂膠材料在不同環(huán)境和不同領(lǐng)域應(yīng)用的一些特殊要求。汽車(chē)空調(diào)部件上使用的發(fā)泡涂膠膠條由發(fā)泡涂膠材料制成，其通常用于汽車(chē)空調(diào)上光滑、較窄的塑料部件上，怎樣使得發(fā)泡涂膠膠條在光滑、較窄的塑料制品上進(jìn)行牢固粘貼，同時(shí)起到很好的密封效果，以保證汽車(chē)空調(diào)質(zhì)量是我們需要解決的問(wèn)題。發(fā)泡涂膠材料在應(yīng)用于汽車(chē)空調(diào)前，缺乏相應(yīng)的檢測(cè)手段來(lái)保證發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量，導(dǎo)致汽車(chē)空調(diào)質(zhì)量上采用的發(fā)泡涂膠膠條質(zhì)量難以保證。

公開(kāi)號(hào)為105372176A的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)，于2016年3月2日公開(kāi)了汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法及檢測(cè)工具，此發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量檢測(cè)，但是檢測(cè)過(guò)程操作不夠簡(jiǎn)單，影響檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量檢測(cè)，以保證汽車(chē)空調(diào)質(zhì)量上采用的發(fā)泡涂膠膠條質(zhì)量，且操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高的發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法及檢測(cè)工具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

該汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法，所述發(fā)泡涂膠材料為PU涂膠海綿；具體操作過(guò)程如下：

(1)準(zhǔn)備檢測(cè)用的粘貼上板和粘貼下板，采用無(wú)水乙醇及乙酸乙酯依次擦拭粘貼上板及粘貼下板的表面，等待粘貼上板及粘貼下板的表面干燥；

(2)在發(fā)泡涂膠材料上剪下檢測(cè)樣條；

將檢測(cè)樣條表面粘貼的剝離紙撕掉，檢測(cè)檢測(cè)樣條表面涂膠情況；

(3)確認(rèn)檢測(cè)樣條表面涂膠情況符合要求后，將檢測(cè)樣條粘貼在粘貼上板及粘貼下板經(jīng)擦拭后的表面上，檢測(cè)樣條在粘貼上板和粘貼下板上的粘貼長(zhǎng)度比例為1:1；

(4)將粘貼上板懸掛起來(lái)，并在粘貼下板上懸掛砝碼，同時(shí)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L0；

(6)24小時(shí)后觀察檢測(cè)樣條是否脫落，并拍照記錄；如檢測(cè)樣條沒(méi)有脫落，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L1；如果檢測(cè)樣條表面涂膠不少于涂膠面的60％，同時(shí)L1和L0的差值符合設(shè)定值，則發(fā)泡涂膠材料符合要求；否則，發(fā)泡涂膠材料不符合要求。

所述步驟(3)中檢測(cè)樣條表面涂膠均勻、飽滿(mǎn)、無(wú)缺膠和起堆現(xiàn)象，即符合要求。

所述粘貼上板的長(zhǎng)度為150～200毫米，寬度為100毫米，厚度為3～5毫米；所述粘貼下板的長(zhǎng)度為120～150毫米，寬度為100毫米，厚度為3～5毫米。

所述步驟(4)中砝碼的重量G根據(jù)發(fā)泡涂膠材料的厚度進(jìn)行設(shè)置。

粘貼上板一端中部具有懸掛用的通孔，粘貼下板一端中部具有懸掛砝碼的通孔。

所述步驟(6)中，檢測(cè)樣條的長(zhǎng)度為200毫米，寬度為50毫米，厚度為3、5、8、10或15毫米；檢測(cè)樣條厚度為3毫米，砝碼重量為300克，L1和L0的差值≤20毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求；檢測(cè)樣條厚度為5毫米時(shí)，砝碼重量為400克，L1和L0的差值≤15毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求；檢測(cè)樣條厚度為8毫米時(shí)，砝碼重量為450克，則L1和L0的差值≤15毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求；檢測(cè)樣條厚度為10毫米或15毫米時(shí)，砝碼重量為450克，則L1和L0的差值≤10毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求。

該汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)工具，用于上述的汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法，包括粘貼上板和粘貼下板，粘貼下板和粘貼上板水平放置，檢測(cè)樣條在粘貼上板和粘貼下板上按照1:1的比例進(jìn)行粘貼；然后將粘貼上板懸掛起來(lái)，在粘貼下板上懸掛砝碼。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法及檢測(cè)工具，可以有效的檢測(cè)發(fā)泡涂膠材料表面涂膠質(zhì)量，保證用于汽車(chē)空調(diào)部件上的發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量和性能；防止發(fā)泡涂膠材料制成的發(fā)泡涂膠密封膠條粘貼后出現(xiàn)脫落或脫膠問(wèn)題，以保證發(fā)泡涂膠材料在光滑、較窄的塑料制品上能夠進(jìn)行牢固粘貼，同時(shí)起到很好的密封效果，滿(mǎn)足汽車(chē)空調(diào)部件上的使用需求，保證汽車(chē)空調(diào)質(zhì)量。同時(shí)，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，使用方便，檢測(cè)效率高。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本發(fā)明說(shuō)明書(shū)各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法用粘貼上板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法用粘貼下板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法用檢測(cè)樣條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法用檢測(cè)樣條和粘貼上板及粘貼下板粘貼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法試驗(yàn)初始記錄示意圖。

圖6為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法試驗(yàn)最終記錄示意圖。

圖7為本發(fā)明汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法用檢測(cè)樣條的檢測(cè)狀態(tài)示意圖。

上述圖中的標(biāo)記均為：

1、粘貼上板，2、粘貼下板，3、檢測(cè)樣條，4、砝碼。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參照?qǐng)D1-圖4，該汽車(chē)空調(diào)部件用發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法，發(fā)泡涂膠材料為PU涂膠海綿；用于制作汽車(chē)空調(diào)上部件所使用的發(fā)泡密封膠條，具體操作過(guò)程如下：

(1)準(zhǔn)備檢測(cè)用的粘貼上板1和粘貼下板2，如圖1及圖2所示，粘貼上板1和粘貼下板2為表面光滑平整的條形平板，粘貼上板1和粘貼下板2表面無(wú)氣泡、縮痕和熔合紋；粘貼上板1和粘貼下板2采用汽車(chē)空調(diào)上使用發(fā)泡密封膠條的部件相同的材料制作；

采用無(wú)水乙醇及乙酸乙酯依次擦拭粘貼上板1及粘貼下板2的表面，等待粘貼上板1及粘貼下板2的表面干燥；粘貼上板1和粘貼下板2表面先用無(wú)水乙醇擦拭后，再使用乙酸乙酯擦拭，去除粘貼上板1和粘貼下板2表面上的灰塵等污物，以提高檢測(cè)準(zhǔn)確性；

(2)在發(fā)泡涂膠材料上剪下檢測(cè)樣條3；如圖3所示，檢測(cè)樣條3切邊平齊，厚度均勻，無(wú)撕裂、破損、變形、縮孔、嚴(yán)重飛邊和污穢等情況；

將檢測(cè)樣條3表面粘貼的剝離紙撕掉，檢測(cè)檢測(cè)樣條3表面涂膠情況；

(3)確認(rèn)檢測(cè)樣條3表面涂膠情況符合要求后，將檢測(cè)樣條3粘貼在粘貼上板1及粘貼下板2經(jīng)擦拭后的表面上，按壓檢測(cè)樣條3，確保檢測(cè)樣條3與粘貼上板1及粘貼下板2粘貼完全；如圖4所示，檢測(cè)樣條3在粘貼上板1和粘貼下板2上的粘貼長(zhǎng)度比例為1:1；

(4)將粘貼上板1懸掛起來(lái)，并在粘貼下板2上懸掛砝碼4；使用游標(biāo)卡尺5測(cè)量粘貼上下板間因重力造成的間隙L0；

(5)24小時(shí)后觀察檢測(cè)樣條是否脫落，并拍照記錄；如檢測(cè)樣條沒(méi)有脫落，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量粘貼上板及粘貼下板間的間隙L1；如果檢測(cè)樣條表面涂膠不少于涂膠面的60％，同時(shí)L1和L0的差值符合設(shè)定值，則發(fā)泡涂膠材料符合要求；否則，發(fā)泡涂膠材料不符合要求。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)驗(yàn)證，在本發(fā)明設(shè)定的試驗(yàn)條件下，以24小時(shí)作為檢測(cè)時(shí)間，檢測(cè)樣條3表面涂膠不少于涂膠面的60％及粘貼上板1和粘貼下板2間的間隙差值符合設(shè)定值作為檢測(cè)條件，能夠全面完善的檢測(cè)檢測(cè)樣條3的牢固度和粘貼性能；經(jīng)本發(fā)明檢測(cè)的發(fā)泡涂膠材料，在滿(mǎn)足成本控制的前提下，能夠滿(mǎn)足預(yù)定的牢固度和密封性能要求，滿(mǎn)足汽車(chē)空調(diào)部件上的使用需求。同時(shí)，本檢測(cè)方法，操作簡(jiǎn)單，方便，檢測(cè)效率高。

發(fā)泡涂膠材料在檢測(cè)時(shí)，在發(fā)泡涂膠材料不同位置剪下檢測(cè)樣條3進(jìn)行檢測(cè)，以提高檢測(cè)的可靠性和準(zhǔn)確性。

所述步驟(3)中檢測(cè)樣條3表面涂膠均勻、飽滿(mǎn)、無(wú)缺膠和起堆現(xiàn)象，即符合要求。檢測(cè)樣條3本身要滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求，以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

粘貼上板1級(jí)粘貼下板2的產(chǎn)品規(guī)格可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，為保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，提高檢測(cè)的可靠性，粘貼上板1及粘貼下板2的規(guī)格優(yōu)選為：粘貼上板1的長(zhǎng)度為150～200毫米，寬度為100毫米，厚度為3～5毫米；粘貼下板2的長(zhǎng)度為120～150毫米，寬度為100毫米，厚度為3～5毫米。

步驟(4)中砝碼4的重量G根據(jù)檢測(cè)樣條3的厚度不同進(jìn)行設(shè)置，以滿(mǎn)足檢測(cè)的可靠性要求。

粘貼上板1一端中部具有懸掛用的通孔，粘貼下板2一端中部具有懸掛砝碼4的通孔；粘貼上板1及粘貼下板2上的通孔結(jié)構(gòu)，利于檢測(cè)操作，能夠提高檢測(cè)效率。

粘貼上板和粘貼下板間的間隙差值的檢測(cè)條件見(jiàn)下表。

由本表可知：

對(duì)常用厚度為3毫米、5毫米、8毫米、10毫米或15毫米的PU涂膠海綿進(jìn)行檢測(cè)。步驟(6)中，PU涂膠海綿的檢測(cè)樣條的長(zhǎng)度為200毫米，寬度為50毫米，厚度為3毫米、5毫米、8毫米、10毫米或15毫米；檢測(cè)樣條3厚度為3毫米時(shí)，砝碼重量為300克，L1和L0的差值≤20毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求；檢測(cè)樣條3厚度為5毫米時(shí)，砝碼重量為400克，L1和L0的差值≤15毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求；檢測(cè)樣條3厚度為8毫米時(shí)，砝碼重量為450克，L1和L0的差值≤15毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求；檢測(cè)樣條3厚度為10毫米或15毫米時(shí)，砝碼重量為450克，L1和L0的差值≤10毫米時(shí)，PU涂膠海綿符合要求。

發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)工具，用于上述的發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)，包括粘貼上板1和粘貼下板2，粘貼上板1和粘貼下板2水平放置，檢測(cè)樣條3在粘貼上板1和粘貼下板2上按照1:1的比例進(jìn)行粘貼；然后將粘貼上板1懸掛起來(lái)，在粘貼下板2上懸掛砝碼。

本發(fā)明發(fā)泡涂膠材料的檢測(cè)方法及檢測(cè)工具，可以有效的檢測(cè)發(fā)泡涂膠材料表面涂膠質(zhì)量，保證用于汽車(chē)空調(diào)部件上的發(fā)泡涂膠材料的質(zhì)量和性能；防止發(fā)泡涂膠材料制成的發(fā)泡涂膠密封膠條粘貼后出現(xiàn)脫落或脫膠問(wèn)題，以保證發(fā)泡涂膠材料在光滑、較窄的塑料制品上能夠進(jìn)行牢固粘貼，同時(shí)起到很好的密封效果，滿(mǎn)足汽車(chē)空調(diào)部件上的使用需求，保證汽車(chē)空調(diào)質(zhì)量。同時(shí)，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便，檢測(cè)效率高。

顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。