本發(fā)明涉及一種L型支架，具體涉及一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架。

背景技術(shù)：

為完成艙段的質(zhì)量特性三維參數(shù)精密測(cè)試，需要待測(cè)產(chǎn)品在測(cè)試設(shè)備上實(shí)現(xiàn)一定的位姿轉(zhuǎn)換。常用的方法是將待測(cè)產(chǎn)品多次吊裝，多次裝卡，完成三維質(zhì)心和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)量。導(dǎo)致測(cè)量精度低，測(cè)量的準(zhǔn)確性差的問(wèn)題，但是現(xiàn)有技術(shù)中還內(nèi)有能對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一次裝卡就能實(shí)現(xiàn)三維質(zhì)心和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)量的支架，進(jìn)而需要提供解決此類(lèi)問(wèn)題的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有艙段的質(zhì)量特性三維參數(shù)精密測(cè)試時(shí)待測(cè)產(chǎn)品需要多次吊裝，多次裝卡，才能完成三維質(zhì)心和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)量，導(dǎo)致測(cè)量精度低，測(cè)量的準(zhǔn)確性差的問(wèn)題，進(jìn)而需要提供一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架。

本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：它包括底座、支架、絲杠、絲母、手柄、兩個(gè)定位塊、兩個(gè)直線導(dǎo)軌、兩個(gè)軸承座和四個(gè)滑塊，底座為長(zhǎng)方形框體，長(zhǎng)方形框體上固定安裝有多個(gè)橫梁，且多個(gè)橫梁平行設(shè)置，兩個(gè)直線導(dǎo)軌均設(shè)置在底座上，每個(gè)直線導(dǎo)軌的左端固定在長(zhǎng)方形框體的左端，每個(gè)直線導(dǎo)軌的右端固定安裝在底座的長(zhǎng)方形框體上，兩個(gè)直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，且靠近每個(gè)直線導(dǎo)軌的右端設(shè)有一個(gè)定位塊，定位塊固定安裝在長(zhǎng)方形框體上，兩個(gè)直線導(dǎo)軌之間設(shè)有一個(gè)絲杠，絲杠和兩個(gè)直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，絲杠的兩端分別固定安裝有一個(gè)軸承座，絲杠與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)軸承座分別固定安裝在長(zhǎng)方形框體的橫梁上，手柄與絲杠的左端固定連接，絲母套設(shè)在絲杠上，每個(gè)直線導(dǎo)軌上分別設(shè)有兩個(gè)滑塊，支架的底端面固定安裝在絲母和四個(gè)滑塊上。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品達(dá)到360度旋轉(zhuǎn)，并可以水平移動(dòng)調(diào)整質(zhì)心位置，這樣可以一次裝卡實(shí)現(xiàn)測(cè)量，并具有一定的通用性，減少裝卡次數(shù)，減少測(cè)量時(shí)間，減少人力，提高對(duì)產(chǎn)品的測(cè)量精度，保證產(chǎn)品測(cè)量的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是圖1的俯視圖，圖4是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架，它包括底座1、支架2、絲杠4、絲母5、手柄10、兩個(gè)定位塊6、兩個(gè)直線導(dǎo)軌7、兩個(gè)軸承座9和四個(gè)滑塊8，底座1為長(zhǎng)方形框體，長(zhǎng)方形框體上固定安裝有多個(gè)橫梁，且多個(gè)橫梁平行設(shè)置，兩個(gè)直線導(dǎo)軌7均設(shè)置在底座1上，每個(gè)直線導(dǎo)軌7的左端固定在長(zhǎng)方形框體的左端，每個(gè)直線導(dǎo)軌7的右端固定安裝在底座1的長(zhǎng)方形框體上，兩個(gè)直線導(dǎo)軌7平行設(shè)置，且靠近每個(gè)直線導(dǎo)軌7的右端設(shè)有一個(gè)定位塊6，定位塊6固定安裝在長(zhǎng)方形框體上，兩個(gè)直線導(dǎo)軌7之間設(shè)有一個(gè)絲杠4，絲杠4和兩個(gè)直線導(dǎo)軌7平行設(shè)置，絲杠4的兩端分別固定安裝有一個(gè)軸承座9，絲杠4與軸承座9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)軸承座9分別固定安裝在長(zhǎng)方形框體的橫梁上，手柄10與絲杠4的左端固定連接，絲母5套設(shè)在絲杠4上，每個(gè)直線導(dǎo)軌7上分別設(shè)有兩個(gè)滑塊8，支架2的底端面固定安裝在絲母5和四個(gè)滑塊8上。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架，它還包括多個(gè)配重塊3，多個(gè)配重塊3設(shè)置在底座1的右端,當(dāng)測(cè)量產(chǎn)品需要進(jìn)行配重時(shí)在多個(gè)配重塊中選取配重塊3進(jìn)行配重，通過(guò)配重進(jìn)行L支架偏載力矩調(diào)節(jié)，防止整體工裝發(fā)生偏移,其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架，支架2包括底板2-1、立板2-2、筋板2-3和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)2-4，底板2-1為長(zhǎng)方形板，立板2-2豎直固定安裝在底板2-1的上端面上，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)2-4安裝在立板2-2上，筋板2-3分別固定安裝在底板2-1、立板2-2上，底板2-1底端面的四個(gè)角分別與一個(gè)滑塊8通過(guò)螺栓固定連接，且底板2-1的底端面與絲母5固定連接，每個(gè)滑塊8均在直線導(dǎo)軌7上進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)底板2-1在底座1上移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)2-4和立板2-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架，它還包括兩個(gè)‘U’型夾11，兩個(gè)‘U’型夾11相對(duì)設(shè)置在底座1的兩側(cè)，每個(gè)‘U’型夾11的一端設(shè)置在底板2-1上，每個(gè)‘U’型夾11的另一端設(shè)置在底座1的底端面上，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于艙段質(zhì)量特性測(cè)量的L型支架，底板2-1的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)卡槽，每個(gè)‘U’型夾11的頂端卡在底板2-1上的一個(gè)卡槽內(nèi)，每個(gè)‘U’型夾11的底端設(shè)有一個(gè)螺栓，螺栓的螺紋端頂在底座1的底端面上，且每個(gè)‘U’型夾11的底端與一個(gè)彎板的一端固定連接，彎板的另一端卡在底座1上，通過(guò)‘U’型夾11將支架2夾緊在底座1上，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

工作原理

本發(fā)明安裝使用時(shí)將底座1與測(cè)量臺(tái)通過(guò)底座1底部的圓柱定位銷(xiāo)和菱形定位銷(xiāo)進(jìn)行位置定位，然后將絲杠4、兩個(gè)直線導(dǎo)軌7和兩個(gè)軸承座9均安裝在底座1上，每個(gè)直線導(dǎo)軌7上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑塊8，絲母5套裝在絲杠4上，搖動(dòng)手柄10將絲母5搖到靠近右端軸承座9處，將每個(gè)直線導(dǎo)軌7上的兩個(gè)滑塊8靠左設(shè)置在直線導(dǎo)軌7上，將支架2平穩(wěn)落在四個(gè)滑塊8上，推動(dòng)支架2沿導(dǎo)軌來(lái)回滑動(dòng)數(shù)次，感覺(jué)支架2在直線導(dǎo)軌7上運(yùn)動(dòng)輕松時(shí)通過(guò)螺栓將底板2-1螺紋固定在四個(gè)滑塊8上，搖動(dòng)手柄10將絲母5與底板2-1底端面通過(guò)螺栓螺紋固定連接，使絲杠4與絲母5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖動(dòng)手柄10用力輕松，‘U’型夾11是在支架2安裝產(chǎn)品后的安全保護(hù)，防止支架2發(fā)生傾倒現(xiàn)象，產(chǎn)品安裝和測(cè)量時(shí)，需將左右兩側(cè)‘U’型夾11底部螺釘鎖緊，支架2移動(dòng)時(shí)將其松開(kāi)，進(jìn)而達(dá)到本發(fā)明的目的。