本發(fā)明涉及涂鍍領(lǐng)域，具體涉及一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

涂鍍層有抗氧化性、耐磨性、耐腐蝕性等性能，廣泛地應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。基體材料與其表面涂鍍層間的結(jié)合力是表征涂鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)，好的結(jié)合力是金屬涂鍍層發(fā)揮性能的重要因素。

目前，根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，工廠常用熱震法、劃格法和膠粘法等方法來檢驗(yàn)涂鍍層的結(jié)合力。熱震法主要是利用涂鍍層材料與基體材料有不同的膨脹系數(shù)，此法適合膨脹系數(shù)相差較大的涂鍍層結(jié)合力檢驗(yàn)，對(duì)于膨脹系數(shù)相近的涂鍍層結(jié)合力檢驗(yàn)效果不明顯。劃格法要求鋼刀在涂鍍層上劃深度恰好達(dá)基體的方格，屬于破壞性檢驗(yàn)，不適合百分之百的零件檢驗(yàn)。膠粘法因膠層結(jié)合強(qiáng)度的影響，一般與劃格法配合使用。此法不適合百分之百的零件檢驗(yàn)。

綜上所述，如何提供一種涂鍍層結(jié)合力檢驗(yàn)方法及其裝置，以實(shí)現(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)裝置，以實(shí)現(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)，操作方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法，包括：

將待檢的涂鍍層零件放入放置有預(yù)定數(shù)量磨球的滾筒中；

將所述滾筒浸在預(yù)定體積、預(yù)定溫度的研磨液中；

設(shè)置所述滾筒轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間，并進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的研磨；

檢查所述零件涂鍍層是否存在起泡、脫落現(xiàn)象，其中，所述滾筒的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)小孔，所述小孔的直徑小于所述磨球的直徑；

若是，判定所述涂鍍層不合格，若否，判定所述涂鍍層合格。

其中，所述設(shè)置所述滾筒轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間，并進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的研磨，還包括：

對(duì)所述涂鍍層零件進(jìn)行超聲波掃描。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置，包括機(jī)體、操作面板和裝料門，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有滾筒和外筒，所述滾筒壁上均勻設(shè)置多個(gè)相同孔徑的小孔，所述滾筒內(nèi)放置有預(yù)定數(shù)量磨球，所述外筒套接在所述滾筒的外壁上，所述外筒和所述滾筒的第一端通過第一軸承密封連接，第二端設(shè)置有用于放取零件的窗口，所述窗口與裝料門密封連接；還包括設(shè)置在所述基體底部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一軸承連接，并通過帶動(dòng)所述第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中，所述滾筒壁上均勻設(shè)置有多個(gè)相同孔徑的小孔，所述小孔的孔徑小于所述磨球的直徑。

其中，還包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括第二軸承、第一支撐架和第二支撐架，所述第二軸承與所述第一軸承同軸，所述第一支撐架和所述第二支撐架固定在所述機(jī)體上，所述第一支撐架與所述外筒連接，用于支撐所述外筒的一端，所述第二支撐架與所述外筒連接，用于支撐所述外筒的另一端。

其中，還包括超聲波振動(dòng)裝置，所述超聲波振動(dòng)裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，所述的超聲波換能器安裝在所述外筒上，所述超聲波發(fā)生器固定所述機(jī)體上。

其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和帶輪，所述電機(jī)通過帶動(dòng)與所述第一軸承同軸的帶輪帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述磨球?yàn)殂t合金鑄球、貝氏體磨球、馬氏體復(fù)合組織球、鐵磨球或高碳低合金磨球。

其中，還包括研磨液循環(huán)加熱模塊，所述研磨液循環(huán)加熱模塊包括研磨液入口、研磨液出口、加熱裝置和壓縮泵，所述研磨液入口與所述壓縮泵和所述機(jī)體連接，用于為循環(huán)研磨液和將新鮮研磨液注入外筒中提供通道，所述研磨液循環(huán)加熱模塊還設(shè)置有與所述機(jī)體連接的管道，所述管道用于廢除廢棄的研磨液。

其中，還包括設(shè)置在所述研磨液出口的過濾器，用于過濾研磨過程中產(chǎn)生的廢渣。

其中，所述第二軸承為雙列深溝球軸承。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法，包括：

將待檢的涂鍍層零件放入放置有預(yù)定數(shù)量磨球的滾筒中；

將所述滾筒浸在預(yù)定體積、預(yù)定溫度的研磨液中；

設(shè)置所述滾筒轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間，并進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的研磨；

檢查所述零件涂鍍層是否存在起泡、脫落現(xiàn)象，其中，所述滾筒的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)小孔，所述小孔的直徑小于所述磨球的直徑；

若是，判定所述涂鍍層不合格，若否，判定所述涂鍍層合格。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置，包括機(jī)體、操作面板和裝料門，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有滾筒和外筒，所述滾筒壁上均勻設(shè)置多個(gè)相同孔徑的小孔，所述滾筒內(nèi)放置有預(yù)定數(shù)量磨球，所述外筒套接在所述滾筒的外壁上，所述外筒和所述滾筒的第一端通過第一軸承密封連接，第二端設(shè)置有用于放取零件的窗口，所述窗口與裝料門密封連接；還包括設(shè)置在所述基體底部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一軸承連接，并通過帶動(dòng)所述第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中，所述滾筒壁上均勻設(shè)置有多個(gè)相同孔徑的小孔，所述小孔的孔徑小于所述磨球的直徑。

所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)裝置，通過將需要檢測(cè)的零件放入滾筒中，而滾筒內(nèi)放置有預(yù)定數(shù)量的磨球，滾筒內(nèi)通過側(cè)壁的小孔與外筒內(nèi)連通，使得外筒的研磨液進(jìn)入滾筒，選擇合適的轉(zhuǎn)速、研磨液以及磨球，通過零件與滾筒壁、磨珠子的碰撞和摩擦，當(dāng)外界作用力大于涂鍍層與基本材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層脫離基體材料，零件涂鍍層則有起泡、脫落現(xiàn)象，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較差；當(dāng)外界作用力小于涂鍍層與基體材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層保留在基體材料上，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較好原理簡(jiǎn)單、操作方便，與已有的熱震法、劃格法、膠粘法相比，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)，還可根據(jù)待檢零件材質(zhì)選擇不同的磨球和研磨液，設(shè)置研磨參數(shù)提供多種工作模式，實(shí)現(xiàn)不同零件涂鍍層結(jié)合力的最優(yōu)檢驗(yàn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法的一種具體實(shí)施方式的步驟流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)。

基于此，本發(fā)明實(shí)施例所提供了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法，包括：

將待檢的涂鍍層零件放入放置有預(yù)定數(shù)量磨球的滾筒中；

將所述滾筒浸在預(yù)定體積、預(yù)定溫度的研磨液中；

設(shè)置所述滾筒轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間，并進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的研磨；

檢查所述零件涂鍍層是否存在起泡、脫落現(xiàn)象，其中，所述滾筒的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)小孔，所述小孔的直徑小于所述磨球的直徑；

若是，判定所述涂鍍層不合格，若否，判定所述涂鍍層合格。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置，包括機(jī)體、操作面板和裝料門，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有滾筒和外筒，所述滾筒壁上均勻設(shè)置多個(gè)相同孔徑的小孔，所述滾筒內(nèi)放置有預(yù)定數(shù)量磨球，所述外筒套接在所述滾筒的外壁上，所述外筒和所述滾筒的第一端通過第一軸承密封連接，第二端設(shè)置有用于放取零件的窗口，所述窗口與裝料門密封連接；還包括設(shè)置在所述基體底部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一軸承連接，并通過帶動(dòng)所述第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中，所述滾筒壁上均勻設(shè)置有多個(gè)相同孔徑的小孔，所述小孔的孔徑小于所述磨球的直徑。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)裝置，通過將需要檢測(cè)的零件放入滾筒中，而滾筒內(nèi)放置有預(yù)訂數(shù)量的磨球，滾筒內(nèi)通過側(cè)壁的小孔與外筒內(nèi)連通，使得外筒的研磨液進(jìn)入滾筒，選擇合適的轉(zhuǎn)速、研磨液以及磨球，通過零件與滾筒壁、磨珠子的碰撞和摩擦，當(dāng)外界作用力大于圖鍍層與基本材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層脫離基體材料，零件涂鍍層則有起泡、脫落現(xiàn)象，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較差；當(dāng)外界作用力小于涂鍍層與基體材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層保留在基體材料上，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較好原理簡(jiǎn)單、操作方便，與已有的熱震法、劃格法、膠粘法相比，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)，還可根據(jù)待檢零件材質(zhì)選擇不同的磨球和研磨液，設(shè)置研磨參數(shù)提供多種工作模式，實(shí)現(xiàn)不同零件涂鍍層結(jié)合力的最優(yōu)檢驗(yàn)。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法的一種具體實(shí)施方式的步驟流程示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法，包括：

步驟1，將待檢的涂鍍層零件放入放置有預(yù)定數(shù)量磨球的滾筒中；

步驟2，將所述滾筒浸在預(yù)定體積、預(yù)定溫度的研磨液中；

步驟3，設(shè)置所述滾筒轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間，并進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的研磨；

步驟4，檢查零件涂鍍層是否存在起泡、脫落現(xiàn)象，滾筒的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)小孔，小孔的直徑小于磨球的直徑；

若是，步驟5，判定涂鍍層不合格，若否，步驟6，判定涂鍍層合格。

需要說明的是，本發(fā)明中對(duì)滾筒的轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間的設(shè)定可以在步驟1或步驟2之前，但是步驟2必須在步驟1之后，因?yàn)樵谘心ヒ旱臏囟壬咧?，再放入涂鍍層零件存在安全隱患。

所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法，通過將需要檢測(cè)的零件放入滾筒中，而滾筒內(nèi)放置有預(yù)訂數(shù)量的磨球，滾筒內(nèi)通過側(cè)壁的小孔與外筒內(nèi)連通，使得外筒的研磨液進(jìn)入滾筒，選擇合適的轉(zhuǎn)速、研磨液以及磨球，通過零件與滾筒壁、磨珠子的碰撞和摩擦，當(dāng)外界作用力大于圖鍍層與基本材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層脫離基體材料，零件涂鍍層則有起泡、脫落現(xiàn)象，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較差；當(dāng)外界作用力小于涂鍍層與基體材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層保留在基體材料上，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較好原理簡(jiǎn)單、操作方便，與已有的熱震法、劃格法、膠粘法相比，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)，還可根據(jù)待檢零件材質(zhì)選擇不同的磨球和研磨液，設(shè)置研磨參數(shù)提供多種工作模式，實(shí)現(xiàn)不同零件涂鍍層結(jié)合力的最優(yōu)檢驗(yàn)。

為進(jìn)一步提高檢驗(yàn)效率，一般使用增加超聲波掃描的方式，即在零件發(fā)生碰撞、摩擦的過程中，通過超聲波掃描，能夠快速達(dá)到臨界值，降低研磨時(shí)間，因此，所述步驟3，設(shè)置所述滾筒轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間，并進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的研磨，還包括：

對(duì)所述涂鍍層零件進(jìn)行超聲波掃描。

需要說明的是，本發(fā)明對(duì)超聲波的掃描的起始時(shí)間和停止時(shí)間以及掃描功率不做具體限定，一般是在研磨的過程中進(jìn)行掃描。

在本發(fā)明中，也可以直接使用超聲波對(duì)零件進(jìn)行掃描，但是這種方式需要的時(shí)間較長(zhǎng)，效果不是很明顯，因此一般選用研磨和超聲波掃描結(jié)合的方式，這里的超聲波掃描類似超聲波清洗。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置，如圖2所示，包括機(jī)體1、操作面板11和裝料門21，所述機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有滾筒22和外筒23，所述滾筒22壁上均勻設(shè)置多個(gè)相同孔徑的小孔，所述滾筒22內(nèi)放置有預(yù)定數(shù)量磨球，所述外筒23套接在所述滾筒22的外壁上，所述外筒23和所述滾筒22的第一端通過第一軸承24密封連接，第二端設(shè)置有用于放取零件的窗口，所述窗口與裝料門21密封連接；還包括設(shè)置在所述基體底部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一軸承24連接，并通過帶動(dòng)所述第一軸承24轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述滾筒22轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中，所述滾筒22壁上均勻設(shè)置有多個(gè)相同孔徑的小孔，所述小孔的孔徑小于所述磨球的直徑。

本發(fā)明中的滾筒22和外筒23一般選用不銹鋼材質(zhì)制作。

本發(fā)明對(duì)滾筒22壁上的小孔的孔徑、數(shù)量以及排列方式不做具體限定。需要說明的是，本發(fā)明裝置可根據(jù)待檢零件材質(zhì)選擇不同種類、不同尺寸的磨球以及不同的研磨液，具體地，磨球可選擇鉻合金鑄球，貝氏體或貝氏體、馬氏體復(fù)合組織球鐵磨球，高碳低合金磨球；研磨液可選擇蒸餾水、硅油或者變壓器油。

當(dāng)然，本發(fā)明中可根據(jù)設(shè)置研磨參數(shù)提供多種工作模式，通過選擇是否加入磨球和研磨液，以及選擇是否使用加熱裝置43和超聲波振動(dòng)裝置。

由于滾筒22是設(shè)置在機(jī)體1上的，外部還套接有外筒23，之間還有研磨液。由于滾筒22在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，會(huì)造成較大的震動(dòng)，與機(jī)體1的連接容易遭到破壞，影響該裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此一般會(huì)對(duì)滾筒22以及外筒23與機(jī)體1的連接進(jìn)行加固或固定，因此，所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置還包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括第二軸承61、第一支撐架62和第二支撐架63，所述第二軸承61與所述第一軸承24同軸，所述第一支撐架62和所述第二支撐架63固定在所述機(jī)體1上，所述第一支撐架62與所述外筒23連接，用于支撐所述外筒的一端，所述第二支撐架與所述外筒連接，用于支撐所述外筒的另一端。

需要說明的是，本發(fā)明對(duì)第一支撐架62和第二支撐架63的材質(zhì)以及尺寸和設(shè)置方式不做具體限定。

為進(jìn)一步提高檢驗(yàn)的效率，一般還會(huì)通過增加對(duì)零件進(jìn)行超聲波掃描，在研磨的過程中，進(jìn)一步增加零件的涂鍍層和基體之間的震動(dòng)，增大外界施加在涂鍍層和機(jī)體之間的作用力，這樣能夠更加快速的達(dá)到涂鍍層與基體的臨界結(jié)合力，這里的臨界結(jié)合力是指合格時(shí)的臨界結(jié)合力。為此，所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置還包括超聲波振動(dòng)裝置，所述超聲波振動(dòng)裝置包括超聲波換能器51和超聲波發(fā)生器52，所述的超聲波換能器51安裝在所述外筒23上，所述超聲波發(fā)生器52固定所述機(jī)體1上。需要說明的是，本發(fā)明對(duì)超聲波換能器51和超聲波發(fā)生器52不做具體限定。

需要說明的是，本發(fā)明對(duì)所述臨界結(jié)合力的標(biāo)準(zhǔn)不做具體限定，因?yàn)閷?duì)于不同的涂鍍零件，臨界結(jié)合力不同，但是對(duì)同一種零件，也可以依照所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置以及檢驗(yàn)方法，測(cè)試出合格的零件，并將該過程中的設(shè)定的測(cè)試參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)，如將測(cè)量過程中的磨球的種類、尺寸和數(shù)量，研磨液的種類、溫度、體積，超聲波掃描的功率、時(shí)間以及超聲波掃描的起止時(shí)間等，如果在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢測(cè)的零件的涂鍍層與基體在檢測(cè)完之后正常，說明該零件的涂鍍層結(jié)合力合格，否則，不合格。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是帶動(dòng)滾筒22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一般安裝在滾筒22的正下方，但是這樣會(huì)大大增加檢驗(yàn)裝置的高度，故而，一般所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)31和帶輪32，所述電機(jī)31通過帶動(dòng)與所述第一軸承24同軸的帶輪32帶動(dòng)所述滾筒22轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述磨球一般為鉻合金鑄球、貝氏體磨球、馬氏體復(fù)合組織球、鐵磨球或高碳低合金磨球，或者其它材質(zhì)的磨球，根據(jù)涂鍍零件的材質(zhì)選擇合適的磨球。

由于零件可能的工作溫度范圍較高或者較低，并不是在室溫下進(jìn)行工作，這樣直接在室溫下檢測(cè)出的零件的涂鍍層與基體的結(jié)合力，與實(shí)際工作環(huán)境中的涂鍍層與基體的結(jié)合力差別較大。

為避免這一情況的發(fā)生，在檢驗(yàn)高溫環(huán)境下的結(jié)合力時(shí)，可以在模擬高溫環(huán)境下零件的涂鍍層與基體的結(jié)合力，對(duì)研磨液進(jìn)行加熱，即所述涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置還包括研磨液循環(huán)加熱模塊，所述研磨液循環(huán)加熱模塊包括研磨液入口41、研磨液出口42、加熱裝置43和壓縮泵44，所述研磨液入口41與所述壓縮泵44和所述機(jī)體1連接，用于為循環(huán)研磨液和將新鮮研磨液注入外筒23中提供通道，所述研磨液循環(huán)加熱模塊還設(shè)置有與所述機(jī)體連接的管道，所述管道用于廢除廢棄的研磨液，所述管道用于廢除廢棄的研磨液。

相應(yīng)的如果需要進(jìn)行在低溫環(huán)境檢驗(yàn)零件的涂鍍層與基體的結(jié)合力時(shí)，將加熱裝置43更換為制冷裝置即可。

當(dāng)然，為了更加準(zhǔn)確的記錄實(shí)施的溫度，可以通過使用溫度計(jì)測(cè)量研磨液的溫度，來獲得實(shí)際的零件所處的溫度。

由于研磨液在使用后，可能存在在檢驗(yàn)過程中，涂鍍層發(fā)生脫離的現(xiàn)象，污染研磨液，形成廢渣影響正常的使用，一般在在所述研磨液出口41設(shè)置過濾器，用于過濾研磨過程中產(chǎn)生的廢渣，這樣研磨液就可以循環(huán)使用，降低成本。本發(fā)明對(duì)所述過濾器的結(jié)構(gòu)以及安裝方式不做具體限定。由于第一軸承24是帶動(dòng)滾筒22轉(zhuǎn)動(dòng)的，第二軸承61是起到支撐的作用，就需要有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第二軸承61一般選用雙列深溝球軸承。

需要說明的是，在本發(fā)明中，滾筒22的轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線方向不一定必須是豎直方向，有時(shí)為增加在同等轉(zhuǎn)速下零件受到的加速度，一般將滾筒22橫向設(shè)置，這樣涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)裝置的高度就可以較低，便于搬運(yùn)，便于從上部加入研磨液，對(duì)放置房間的要求較低。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)裝置，通過將需要檢測(cè)的零件放入滾筒中，而滾筒內(nèi)放置有預(yù)定數(shù)量的磨球，滾筒內(nèi)通過側(cè)壁的小孔與外筒內(nèi)連通，使得外筒的研磨液進(jìn)入滾筒，選擇合適的轉(zhuǎn)速、研磨液以及磨球，通過零件與滾筒壁、磨球的碰撞和摩擦，當(dāng)外界作用力大于涂鍍層與基本材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層脫離基體材料，零件涂鍍層則有起泡、脫落現(xiàn)象，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較差；當(dāng)外界作用力小于涂鍍層與基體材料的結(jié)合力時(shí)，涂鍍層保留在基體材料上，評(píng)判零件涂鍍層結(jié)合力較好原理簡(jiǎn)單、操作方便，與已有的熱震法、劃格法、膠粘法相比，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷有效且百分之百的零件檢驗(yàn)，還可根據(jù)待檢零件材質(zhì)選擇不同的磨球和研磨液，設(shè)置研磨參數(shù)提供多種工作模式，實(shí)現(xiàn)不同零件涂鍍層結(jié)合力的最優(yōu)檢驗(yàn)。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的涂鍍層結(jié)合力的檢驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。