本發(fā)明涉及一種取樣裝置，具體涉及一種液體取樣桶。

背景技術(shù)：

當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域使用的取樣器是實(shí)現(xiàn)對(duì)容器液體簡單方式的取樣，但不能實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣的定點(diǎn)取樣桶。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

定點(diǎn)取樣桶，其改進(jìn)之處在于：包括殼體組件、閥芯組件；所述殼體組件為中心軸線豎置的中空殼體，包括上下固定連接的上端套、殼體、下端套；所述閥芯組件包括上閥芯、連接桿、下閥芯，連接桿中心軸線豎置，上閥芯、下閥芯分別固定連接在連接桿的上下端；所述連接桿設(shè)置在殼體組件內(nèi)腔中；所述上閥芯向上伸出上端套上端面，上閥芯伸出上端套上端面的部分設(shè)有平置的限位銷；所述下端套下部設(shè)有大端在下的錐孔，上端套中設(shè)有大端在下的錐孔；所述上閥芯、下閥芯上均設(shè)有小端在上的錐體；所述上閥芯、下閥芯的錐體外壁分別設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽中分別設(shè)有O形密封圈；所述閥芯組件相對(duì)殼體組件向上移動(dòng)，上閥芯、下閥芯上的錐體分別落入上端套、下端套的錐孔中，上閥芯、下閥芯上的O形密封圈分別與上端套、下端套的錐孔表面緊密接觸，形成上、下密封結(jié)構(gòu)，將殼體組件內(nèi)腔密封成封閉內(nèi)腔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述連接桿上設(shè)有配重塊。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下端套錐孔下部外壁上設(shè)有數(shù)個(gè)徑向開口槽。

用于液體定點(diǎn)取樣時(shí)，本發(fā)明放入待取樣液體的指定位置，迅速上下移動(dòng)，來回3次以上，上下移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)泵效應(yīng)，促使本發(fā)明下閥芯的密封結(jié)構(gòu)快速打開和關(guān)閉，液體進(jìn)入殼體組件內(nèi)腔中，取樣結(jié)束后，閥芯組件向上移動(dòng)，本發(fā)明上下密封結(jié)構(gòu)快速關(guān)閉，將已取樣的液體密閉在殼體組件內(nèi)腔中。無需取樣時(shí)，在閥芯組件自重作用下，本發(fā)明上下密封結(jié)構(gòu)快速打開。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、可以實(shí)現(xiàn)液體定點(diǎn)取樣。

2、連接桿上設(shè)有配重塊，可增加本發(fā)明上下密封結(jié)構(gòu)打開速度。

3、下端套錐孔下部外壁上設(shè)有數(shù)個(gè)徑向開口槽，可徑向取樣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的定點(diǎn)取樣桶，包括殼體組件5、閥芯組件4；殼體組件5為中心軸線豎置的中空殼體，包括上下固定連接的上端套5.1、殼體5.2、下端套5.3；閥芯組件4包括上閥芯4.1、連接桿4.2、下閥芯4.3、配重塊4.4，連接桿4.2中心軸線豎置，上閥芯4.1、下閥芯4.3分別固定連接在連接桿4.2的上下端；連接桿4.2設(shè)置在殼體組件5內(nèi)腔中，配重塊4.4套裝在殼體組件5內(nèi)腔中的連接桿4.2上；上閥芯4.1向上伸出上端套5.1上端面，上閥芯4.1伸出上端套5.1上端面的部分設(shè)有平置的限位銷4.5；下端套5.3下部設(shè)有大端在下的錐孔，上端套5.1中設(shè)有大端在下的錐孔；上閥芯4.1、下閥芯4.3上均設(shè)有小端在上的錐體；上閥芯4.1、下閥芯4.3的錐體外壁分別設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽中分別設(shè)有O形密封圈；閥芯組件4相對(duì)殼體組件5向上移動(dòng)，上閥芯4.1、下閥芯4.3上的錐體分別落入上端套5.1、下端套5.3的錐孔中，上閥芯4.1、下閥芯4.3上的O形密封圈分別與上端套5.1、下端套5.3的錐孔表面緊密接觸，形成上、下密封結(jié)構(gòu)，將殼體組件5內(nèi)腔密封成封閉內(nèi)腔。

下端套5.3錐孔下部外壁上設(shè)有數(shù)個(gè)徑向開口槽5.3.1。