本發(fā)明涉及一種串聯(lián)型溶解計(jì)量設(shè)備。

背景技術(shù)：

在消毒液制備過程中，需要對溶解后的消毒液制劑進(jìn)行儲存并對輸出箱體外的制劑進(jìn)行計(jì)量。而目前的溶解計(jì)量設(shè)備工作效率低，不能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，且不能自動對設(shè)備中的液位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，不能達(dá)到自動化要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種串聯(lián)型溶解計(jì)量設(shè)備，以解決現(xiàn)有溶解計(jì)量設(shè)備工作效率低，且不能自動對設(shè)備中的液位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，不能達(dá)到自動化要求的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種串聯(lián)型溶解計(jì)量設(shè)備，包括用于對溶解后的消毒液制劑進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量箱，用于安裝電控元件的電控箱，以及若干串聯(lián)連接的用于溶解消毒粉的溶解箱；其中，溶解箱和計(jì)量箱之間連接有溶液輸送組件和排氣管路組件，且溶解箱和計(jì)量箱的底部均設(shè)有臺階；溶解箱包括與其連通的第一液位管和進(jìn)水管，設(shè)置在溶解箱的底部的第一攪拌泵，設(shè)置在溶解箱的頂部的加料口；第一液位管上設(shè)有第一液位傳感器組件；加料口設(shè)有水密封結(jié)構(gòu)；計(jì)量箱包括與其連通的第二液位管和出水管，以及設(shè)置在計(jì)量箱的底部的第二攪拌泵；第二液位管上設(shè)有第二液位傳感器組件，出水管與一計(jì)量泵連通。

進(jìn)一步地，溶液輸送組件包括第一溶液輸送管，第一溶液輸送管的輸入端與第一攪拌泵的輸出端連接，第一溶液輸送管的輸出端通過第二溶液輸送管與計(jì)量箱連通，通過回流管與溶解箱連通，第一溶液輸送管、第二溶液輸送管和回流管通過三向閥連通。

進(jìn)一步地，排氣管路組件包括水射器，連接在水射器的進(jìn)水口和進(jìn)水管的進(jìn)水端之間的旁路管，水射器的加藥口與溶解箱之間通過排氣管連接，水射器的加藥口與計(jì)量箱之間通過滴定管連接，水射器的出水口連接至計(jì)量泵。

進(jìn)一步地，第一液位傳感器組件包括設(shè)置在第一液位管的底部的第一液位傳感器，設(shè)置在第一液位管的中部的第二液位傳感器，設(shè)置在第一液位管的頂部的第三液位傳感器，第一液位傳感器與設(shè)置在溶解箱的底部的臺階齊平。

進(jìn)一步地，第二液位傳感器組件包括設(shè)置在第二液位管的底部的第四液位傳感器，設(shè)置在第二液位管的中部的第五液位傳感器，設(shè)置在第二液位管的頂部的第六液位傳感器，第四液位傳感器與設(shè)置在計(jì)量箱的底部的臺階齊平。

進(jìn)一步地，水封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在溶解箱頂部的呈回字形的水封槽，水封槽的中部形成加料口，水封槽的上方設(shè)有與其形狀相配合的水封蓋；水封槽的底部與進(jìn)水管連通，且水封槽的內(nèi)側(cè)壁低于其外側(cè)壁；水封槽的中部設(shè)有將水封槽分割為上下兩層的隔板，隔板上設(shè)有若干均勻分布的透水孔。

進(jìn)一步地，溶解箱的側(cè)壁上設(shè)有一豎直設(shè)置的氣缸，水封蓋通過一橫向設(shè)置的導(dǎo)向桿固定在氣缸的頂部連接；水封蓋的下表面設(shè)有向下延伸入水封槽內(nèi)的密封擋板。

進(jìn)一步地，溶解箱的底部設(shè)有第一排污管口，第一排污管穿過第一排污管口與溶解箱的底部連通；計(jì)量箱的底部設(shè)有第二排污管口，第二排污管穿過第二排污管口與計(jì)量箱的底部連通。

進(jìn)一步地，電控箱與計(jì)量箱接觸的一側(cè)的底部設(shè)有向下延伸的限位板，計(jì)量箱的側(cè)壁上設(shè)有與限位板相配合的電控箱固定槽。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過在消毒液制備過程中對溶解箱和計(jì)量箱中的液位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，同時利用設(shè)置在電控箱內(nèi)的電器元件和PLC控制器實(shí)現(xiàn)自動控制溶解箱和計(jì)量箱中的溶液的輸入輸出，提高設(shè)備自動化能力，進(jìn)一步達(dá)到提高工作效率的目的。此外，本申請通過將多個溶解箱串聯(lián)起來，利用多個溶解箱同時工作對消毒粉進(jìn)行溶解，再將多個溶解箱中的制劑均轉(zhuǎn)移到計(jì)量箱中，利用加量泵進(jìn)行計(jì)量，大幅度地提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明一個實(shí)施例的水封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一個實(shí)施例的水封結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖5為本發(fā)明一個實(shí)施例的水封蓋呈開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：A、計(jì)量箱；B、溶解箱；1、第一液位管；101、第一液位傳感器；102、第二液位傳感器；103、第三液位傳感器；2、進(jìn)水管口；3、進(jìn)水管；31、第一閥門；32、第一單向閥；4、旁路管；41、第二閥門；42、水射器；5、排氣管；51、第三閥門；6、滴定管；61、滴定閥；62、第四閥門；7、第一磁力攪拌泵；8、三向閥；81、第一溶液輸送管；82、第二溶液輸送管；83、回流管；9、第二液位管；901、第四液位傳感器；902、第五液位傳感器；903、第六液位傳感器；10、第二排污管口；11、溢流管口；110、第一排污管口；12、出水管；121、過濾器；122、背壓閥；13、電控箱；131、控制面板；132、指示燈；14、第二磁力攪拌泵；15、計(jì)量泵；16、臺階；17、電控箱固定槽；18、限位板；19、加料口；20、水封槽；21、隔板；211、透水孔；22、內(nèi)側(cè)壁；23、限位塊；24、水封蓋；241、密封擋板；25、氣缸；251、導(dǎo)向桿；26、轉(zhuǎn)接管道。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于具體實(shí)施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1所示的串聯(lián)型溶解計(jì)量設(shè)備，如圖1所示的串聯(lián)型溶解計(jì)量設(shè)備，包括用于對溶解后的消毒液制劑進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量箱A，用于安裝電控元件的電控箱13，以及若干串聯(lián)連接的用于溶解消毒粉的溶解箱B；且溶解箱B、計(jì)量箱A和電控箱13并排設(shè)置。其中，相鄰兩個溶解箱B之間通過轉(zhuǎn)接管道26連通，轉(zhuǎn)接管道26上還設(shè)有第三磁力攪拌泵。溶解箱B和計(jì)量箱A之間連接有溶液輸送組件和排氣管路組件，且溶解箱B和計(jì)量箱A的底部均設(shè)有臺階16（如圖2所示）。本申請通過將多個溶解箱串聯(lián)起來，利用多個溶解箱同時工作對消毒粉進(jìn)行溶解，再將多個溶解箱B中的制劑均轉(zhuǎn)移到計(jì)量箱A中，利用加量泵進(jìn)行計(jì)量，大幅度地提高了工作效率。

上述溶解箱B包括與其連通的第一液位管1和進(jìn)水管3，設(shè)置在溶解箱B的底部的第一攪拌泵（第一磁力攪拌泵7），設(shè)置在溶解箱B的頂部的加料口19，以及設(shè)置在加料口19的水密封結(jié)構(gòu)。進(jìn)水管3穿過溶解箱B底部的進(jìn)水管3口2與設(shè)置在溶解箱B的頂部的加料口19連通，且進(jìn)水管3上設(shè)有第一閥門31和第一單向閥32，第一單向閥32設(shè)置在進(jìn)水管3的出水端。溶解箱B的底部還設(shè)有第一排污管口110，第一排污管穿過第一排污管口110與溶解箱B的底部連通。

上述第一液位管1上設(shè)有第一液位傳感器101組件，其中，第一液位傳感器101組件包括設(shè)置在第一液位管1的底部的第一液位傳感器101，設(shè)置在第一液位管1的中部的第二液位傳感器102，設(shè)置在第一液位管1的頂部的第三液位傳感器103，且第一液位傳感器101與設(shè)置在溶解箱B的底部的臺階16齊平。

如圖3和圖4所示，上述水封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在溶解箱B頂部的呈回字形的水封槽20，水封槽20的中部形成加料口19，水封槽20的上方設(shè)有與其形狀相配合的水封蓋24。水封槽20的底部與進(jìn)水管3連通，且水封槽20的內(nèi)側(cè)壁22低于其外側(cè)壁，且外側(cè)壁上設(shè)有與用于承載水封蓋24的限位塊23。水封槽20的中部設(shè)有將水封槽20分割為上下兩層的隔板21，隔板21上設(shè)有若干均勻分布的透水孔211。供水時，水由水封槽20的底部進(jìn)入水封槽20內(nèi)，再通過透水孔211后由水封槽20的內(nèi)側(cè)壁22內(nèi)翻入溶解箱B內(nèi)；停水后，水封槽20內(nèi)的積水與水封蓋24下方的密封擋板241形成水密封結(jié)構(gòu)，以達(dá)到防止箱體內(nèi)氣體外泄的目的。

如圖5所示，溶解箱B的側(cè)壁上設(shè)有一豎直設(shè)置的氣缸25，水封蓋24通過一橫向設(shè)置的導(dǎo)向桿251固定在氣缸25的頂部連接；水封蓋24的下表面設(shè)有向下延伸入水封槽20內(nèi)的密封擋板241。開啟水封蓋24時，首先啟動氣缸25向上延伸，再控制氣缸25沿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動水封蓋24轉(zhuǎn)動完成開蓋；關(guān)閉水封蓋24時，首先啟動氣缸25沿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，帶動水封蓋24轉(zhuǎn)動到水封槽20的正上方，再調(diào)節(jié)氣缸25收縮直至水封蓋24關(guān)閉。本結(jié)構(gòu)通過氣缸25的伸縮和轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)水封蓋24的自動啟閉，減小了勞動力，使消毒粉投加更加方便。

上述計(jì)量箱A包括與其連通的第二液位管9和出水管12，以及設(shè)置在計(jì)量箱A的底部的第二攪拌泵（第二磁力攪拌泵14）；第二液位管9上設(shè)有第二液位傳感器102組件，出水管12與一計(jì)量泵15連通。且出水管12與計(jì)量箱A連接的一端設(shè)有過濾器121。計(jì)量箱A的底部還設(shè)有第二排污管口10和溢流管口11，第二排污管穿過第二排污管口10與計(jì)量箱A的底部連通。

上述第二液位傳感器102組件包括設(shè)置在第二液位管9的底部的第四液位傳感器901，設(shè)置在第二液位管9的中部的第五液位傳感器902，設(shè)置在第二液位管9的頂部的第六液位傳感器903，第四液位傳感器901與設(shè)置在計(jì)量箱A的底部的臺階16齊平。

上述溶液輸送組件包括第一溶液輸送管81，第一溶液輸送管81的輸入端與第一攪拌泵的輸出端連接，第一溶液輸送管81的輸出端通過第二溶液輸送管82與計(jì)量箱A連通，通過回流管83與溶解箱B連通，第一溶液輸送管81、第二溶液輸送管82和回流管83通過三向閥8連通。

上述排氣管路組件包括水射器，連接在水射器的進(jìn)水口和進(jìn)水管3的進(jìn)水端之間的旁路管4，水射器42的加藥口與溶解箱B之間通過排氣管5連接，水射器42的加藥口與計(jì)量箱A之間通過滴定管6連接，水射器的出水口連接至計(jì)量泵15，水射器的出水口與計(jì)量泵15之間設(shè)有背壓閥122。其中，旁路管4上設(shè)有第二閥門41。排氣管5上設(shè)有第三閥門51；滴定管6上設(shè)有滴定閥61；滴定管6上與水射器42的加藥口連接的一端上設(shè)有第四閥門62。排氣管路組件還可對溶解箱B和計(jì)量箱A中產(chǎn)生的氯氣進(jìn)行排放，溶解箱B和計(jì)量箱A產(chǎn)生的氯氣經(jīng)水射器42溶解于水中后進(jìn)入計(jì)量泵15排出。

工作過程中，消毒粉由設(shè)置在溶解箱B頂部的加料口19進(jìn)入溶解箱B中，水由進(jìn)水管3至設(shè)置在溶解箱B頂部的加料口19進(jìn)入溶解箱B中，并由加料口19加入消毒粉與水進(jìn)行混合，當(dāng)溶解箱B中的液體達(dá)到第三液位傳感器103所處的高液位時，關(guān)閉第一閥門31，啟動第一磁力攪拌泵7，溶解箱B中的混合液體由第一磁力攪拌泵7的進(jìn)水端進(jìn)入經(jīng)過第一磁力攪拌泵7攪拌后，依次經(jīng)過第一溶液輸送管81、三向閥8和回流管83進(jìn)入溶解箱B中，直至攪拌完成后，調(diào)節(jié)三向閥8，使消毒液制劑依次經(jīng)過、第一溶液輸送管81、三向閥8和第二溶液輸送管82轉(zhuǎn)移到計(jì)量箱A中。

當(dāng)計(jì)量箱A中的液位達(dá)到第四傳感器所處的低液位時，啟動第二磁力攪拌泵14，以防止消毒水制劑在計(jì)量箱A中產(chǎn)生沉淀；當(dāng)計(jì)量箱A中的液位達(dá)到第五傳感器所處的中液位時，打開計(jì)量泵15和出水管12上的閥門，并對出水管12中輸出的制劑進(jìn)行計(jì)量；當(dāng)計(jì)量箱A中的液位達(dá)到第六傳感器所處的高液位時，調(diào)節(jié)三向閥8，停止向計(jì)量箱A中供應(yīng)消毒水制劑，使其回流到溶解箱B中，直至計(jì)量箱A中的液位降到中液位再繼續(xù)供應(yīng)消毒水制劑。

此外，溶解箱B和計(jì)量箱A內(nèi)均設(shè)有臺階16，且第一液位傳感器101和第四傳感器均與臺階16位于同一水平面上，當(dāng)溶解箱B或計(jì)量箱A內(nèi)的溶液液位與臺階16齊平時，即通過PLC控制器控制計(jì)量泵15或攪拌泵停止運(yùn)行，以防止計(jì)量泵15和攪拌泵被損壞。此外，計(jì)量箱A內(nèi)的臺階16還可減少箱體底部的余液積水，且當(dāng)溶解和計(jì)量完成，需要對箱體內(nèi)進(jìn)行清理時，箱體中的污水可集中到箱體的底部，使其中的污水排放更加方便快捷。

電控箱13與計(jì)量箱A接觸的一側(cè)的底部設(shè)有向下延伸的限位板18，計(jì)量箱A的側(cè)壁上設(shè)有與限位板18相配合的電控箱固定槽17。電控箱13通過設(shè)置在其底部的限位板18固定在計(jì)量箱A的側(cè)壁上的電控箱固定槽17內(nèi)，安裝穩(wěn)固，且裝卸方便。特別地，可將電控箱13與計(jì)量箱A接觸的一側(cè)壁加長向下延伸形成限位板18。電控箱13上還設(shè)有用于顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的指示燈132和用于操作設(shè)備運(yùn)行的控制面板131。