本發(fā)明涉及一種鋼絲繩探傷儀裝置。

背景技術(shù)：

礦用機械設(shè)備已經(jīng)有了幾十年的歷史，在進入新世紀以來，我國的礦山生產(chǎn)已經(jīng)從半機械化生產(chǎn)加工到現(xiàn)在的全機械化生產(chǎn)加工，而且對生產(chǎn)人員的人生安全的重視程度也是越來越高，尤其是工作人員經(jīng)常使用的升降機的檢查工作更是重中之重，升降機主要是用鋼絲繩作為提升和承載的最重要的零件，每天都需要專人進行檢查，為了提高檢查鋼絲繩的效率，人們使用探傷儀進行檢查，通過探傷儀內(nèi)的燈光或者紫外線進行探測，但是在加工探傷儀的機體盒時，需要固定機體盒的時候，都是使夾具進行固定，在加工完成后又需要重新卸掉，這樣使得外殼表面會出現(xiàn)夾具的夾持印記，需要生產(chǎn)人員修補機體盒表面的印記，影響了生產(chǎn)人員工作效率，浪費了大量的生產(chǎn)時間，而且在固定的時候因為使用的力氣不均勻，有時會因為夾持的力量過大使得機體盒出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，使機體盒的不良率大大提高，生產(chǎn)成本大大提高，生產(chǎn)資源大量的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種鋼絲繩探傷儀裝置，在生產(chǎn)過程中不需要夾具進行固定，不會出現(xiàn)有夾具印記情況的發(fā)生，杜絕機體盒出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，使機體盒的不良率和生產(chǎn)成本都大大降低，節(jié)約生產(chǎn)資源。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鋼絲繩探傷儀裝置，包括底座、雙面膠條Ⅰ、雙面膠條Ⅱ、通氣孔、過濾網(wǎng)、氣嘴、模具、封條、控制閥、轉(zhuǎn)接頭、氣管Ⅰ、氣管Ⅱ和氣泵，所述的底座表面粘貼有數(shù)量至少兩個的雙面膠條Ⅰ和雙面膠條Ⅱ，數(shù)量至少兩個的通氣孔均勻等距的排列在底座表面上，通氣孔內(nèi)部各鑲嵌有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的目數(shù)為20目~50目，每個通氣孔的末端各固定連接一個氣嘴的一端，每個氣嘴的另一端連接在氣管Ⅰ一端，氣管Ⅰ另一端連接在轉(zhuǎn)接頭上，氣管Ⅱ?qū)⑥D(zhuǎn)接頭和氣泵連接在一起，控制閥安裝在氣管Ⅱ上，底座和模具之間通過封條固定一起。

所述的控制閥是由夾塊和螺栓組成，數(shù)量為兩個的夾塊表面各開有兩個通孔Ⅰ，螺栓穿過通孔Ⅰ將夾塊固定在一起，在加工的時候，工作人員將氣管Ⅱ放在兩個夾塊，通過調(diào)節(jié)螺栓的松緊將氣管Ⅱ通氣量進行調(diào)節(jié)。

所述的轉(zhuǎn)接頭底面開有通孔Ⅱ，轉(zhuǎn)接頭頂面開有若干個通孔Ⅲ。

所述的通孔Ⅱ與氣管Ⅱ的尺寸相同，防止使用的時候出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

所述的通孔Ⅲ與氣管Ⅰ的尺寸相同，防止使用的時候出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

所述的過濾網(wǎng)的目數(shù)為30目，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當過濾網(wǎng)的目數(shù)為30目時，起到隔絕外部雜質(zhì)的效果最好，而且不影響通氣孔的空氣流通。

所述的封條由內(nèi)往外依次是由密封層和防水層組成，密封層進一步的使底座和模具之間更加的密封，防水層保護密封層不會因為外界環(huán)境的影響出現(xiàn)氧化或龜裂等狀況的出現(xiàn)，導(dǎo)致密封層松動。

所述的密封層的材質(zhì)為硅酮，防水層的材質(zhì)為聚氨酯，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當密封層的材質(zhì)為硅酮，防水層的材質(zhì)為聚氨酯時，起到的效果最好。

在生產(chǎn)過程中不需要夾具進行固定，大大縮減了裝卸時間，不會出現(xiàn)有夾具印記情況的發(fā)生，不會出現(xiàn)晃動，生產(chǎn)人員工作效率得到提高，生產(chǎn)時間大大縮減，機體盒的不良率和生產(chǎn)成本都大大降低，節(jié)約生產(chǎn)資源，適用于大批量或小批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；

圖3是圖2中封條的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是通孔Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是通孔Ⅲ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是通孔Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底座，2、雙面膠條Ⅰ，3、雙面膠條Ⅱ，4、通氣孔，5、過濾網(wǎng)，6、氣嘴，7、模具，8、封條，9、密封層，10、防水層，11、控制閥，12、轉(zhuǎn)接頭，13、氣管Ⅰ，14、氣管Ⅱ，15、氣泵，111、夾塊，112、螺栓，113、通孔Ⅰ，121、通孔Ⅱ，122、通孔Ⅲ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1至圖7所示，本鋼絲繩探傷儀裝置，包括底座1、雙面膠條Ⅰ2、雙面膠條Ⅱ3、通氣孔4、過濾網(wǎng)5、氣嘴6、模具7、封條8、控制閥11、轉(zhuǎn)接頭12、氣管Ⅰ13、氣管Ⅱ14和氣泵15，所述的底座1表面粘貼有數(shù)量至少兩個的雙面膠條Ⅰ2和雙面膠條Ⅱ3，數(shù)量至少兩個的通氣孔4均勻等距的排列在底座1表面上，通氣孔4內(nèi)部各鑲嵌有過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5的目數(shù)為20目~50目，每個通氣孔4的末端各固定連接一個氣嘴6的一端，每個氣嘴6的另一端連接在氣管Ⅰ13一端，氣管Ⅰ13另一端連接在轉(zhuǎn)接頭12上，氣管Ⅱ14將轉(zhuǎn)接頭12和氣泵15連接在一起，控制閥11安裝在氣管Ⅱ14上，底座1和模具7之間通過封條8固定一起。

所述的控制閥11是由夾塊111和螺栓112組成，數(shù)量為兩個的夾塊111表面各開有兩個通孔Ⅰ113，螺栓112穿過通孔Ⅰ113將夾塊111固定在一起，在加工的時候，工作人員將氣管Ⅱ14放在兩個夾塊111，通過調(diào)節(jié)螺栓112的松緊將氣管Ⅱ14通氣量進行調(diào)節(jié)。

所述的轉(zhuǎn)接頭12底面開有通孔Ⅱ121，轉(zhuǎn)接頭12頂面開有若干個通孔Ⅲ122。

所述的通孔Ⅱ121與氣管Ⅱ14的尺寸相同，防止使用的時候出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

所述的通孔Ⅲ122與氣管Ⅰ13的尺寸相同，防止使用的時候出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

所述的過濾網(wǎng)5的目數(shù)為30目，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當過濾網(wǎng)5的目數(shù)為30目時，起到隔絕外部雜質(zhì)的效果最好，而且不影響通氣孔4的空氣流通。

所述的封條8由內(nèi)往外依次是由密封層9和防水層10組成，密封層9更有效的使底座1和模具7之間更加的密封，防水層10保護密封層9不會因為外界環(huán)境的影響出現(xiàn)氧化或龜裂等狀況的出現(xiàn)，導(dǎo)致密封層9松動。

所述的密封層9的材質(zhì)為硅酮，防水層10的材質(zhì)為聚氨酯，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當密封層9的材質(zhì)為硅酮，防水層10的材質(zhì)為聚氨酯時，起到的效果最好。