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      一種流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置及測(cè)試方法與流程

      文檔序號(hào):11130791閱讀:656來(lái)源:國(guó)知局
      一種流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置及測(cè)試方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及流體測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置及測(cè)試方法。



      背景技術(shù):

      流體溫度和壓力是散熱器類產(chǎn)品的重要指標(biāo),溫度、壓力是否滿足設(shè)計(jì)要求是散熱器類產(chǎn)品合格的重要判據(jù)。在前期,由于缺乏相應(yīng)的設(shè)備和相關(guān)的測(cè)試技術(shù)支持,散熱器產(chǎn)品的溫度和壓力測(cè)試的正確性和準(zhǔn)確性難以保證。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在提供一種流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置及測(cè)試方法,以解決現(xiàn)有散熱器產(chǎn)品在進(jìn)行溫度和壓力測(cè)試時(shí)所存在的正確性和準(zhǔn)確性差的問(wèn)題。

      本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:

      一種流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置,包括不銹鋼管,不銹鋼管兩端分別焊接有快裝接頭A和快裝接頭B,不銹鋼管頂端中部焊接有壓力表接頭,不銹鋼管中部前端裝有標(biāo)牌,不銹鋼管頂部靠近快裝接頭B的一側(cè)焊接有鉑電阻接頭。

      所述鉑電阻接頭與不銹鋼管之間的角度為45°。

      所述標(biāo)牌上通過(guò)激光刻出不同的內(nèi)徑和進(jìn)出口標(biāo)識(shí)。

      所述不銹鋼管的長(zhǎng)度是其直徑的10倍。

      上述流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置的測(cè)試方法包括以下步驟:

      (a)將通用測(cè)試裝置焊接好并刻上標(biāo)識(shí),將待測(cè)產(chǎn)品接上進(jìn)出口接頭,通過(guò)快裝接頭A與不銹鋼管連接,進(jìn)口接標(biāo)識(shí)為進(jìn)口的測(cè)量段,流體流動(dòng)方向根據(jù)標(biāo)牌上箭頭進(jìn)行判斷,出口接標(biāo)識(shí)為出口的測(cè)量段,流體流動(dòng)方向根據(jù)標(biāo)牌上箭頭進(jìn)行判斷;

      (b)另一端再通過(guò)快裝接頭B與試驗(yàn)臺(tái)管路上進(jìn)行連接,壓力表與壓力表接頭連接,鉑電阻與鉑電阻接頭連接,鉑電阻接溫度數(shù)顯表用以讀數(shù),用扳手將各個(gè)連接部位擰緊,連接完成后打開(kāi)試驗(yàn)臺(tái)管路上的閥門(mén),通入滑油管路無(wú)泄漏則可開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量;

      (c)待測(cè)產(chǎn)品要求通入溫度為70℃±2℃時(shí),流量為50L/min±2L/min的4106滑油,測(cè)量其進(jìn)出口壓力,計(jì)算流阻應(yīng)≤30kPa;

      (d)加溫滑油,通入量為50.2L/min的滑油,當(dāng)進(jìn)口溫度為70.5℃時(shí),讀取其進(jìn)口壓力值,進(jìn)口壓力為0.046MPa,出口壓力為0.02MPa,流阻為26kPa≤30kPa,試驗(yàn)合格,壓力穩(wěn)定,溫度無(wú)異常。

      本發(fā)明的有益效果是:

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置及測(cè)試方法,能夠精確測(cè)量出通過(guò)散熱器的流體溫度和壓力,且具有較高的精確性和正確性,滿足散熱器產(chǎn)品的出廠檢測(cè)要求,保證成品質(zhì)量和品質(zhì)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;

      圖中:1-快裝接頭A,2-不銹鋼管,3-壓力表接頭,4-鉑電阻接頭,5-標(biāo)牌,6-快裝接頭B。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;

      如圖1所示,本發(fā)明提供的流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置,包括不銹鋼管2,不銹鋼管2兩端分別焊接有快裝接頭A1和快裝接頭B6,不銹鋼管2頂端中部焊接有壓力表接頭3,不銹鋼管2中部前端裝有標(biāo)牌5,不銹鋼管2頂部靠近快裝接頭B6的一側(cè)焊接有鉑電阻接頭4。

      所述鉑電阻接頭4與不銹鋼管2之間的角度為45°。

      所述標(biāo)牌5上通過(guò)激光刻出不同的內(nèi)徑和進(jìn)出口標(biāo)識(shí)。

      所述不銹鋼管2的長(zhǎng)度是其直徑的10倍。

      上述流體溫度和壓力的通用測(cè)試裝置的測(cè)試方法包括以下步驟:

      (a)將通用測(cè)試裝置焊接好并刻上標(biāo)識(shí),將待測(cè)產(chǎn)品接上進(jìn)出口接頭,通過(guò)快裝接頭A1與不銹鋼管2連接,進(jìn)口接標(biāo)識(shí)為進(jìn)口的測(cè)量段,流體流動(dòng)方向根據(jù)標(biāo)牌5上箭頭進(jìn)行判斷,出口接標(biāo)識(shí)為出口的測(cè)量段,流體流動(dòng)方向根據(jù)標(biāo)牌5上箭頭進(jìn)行判斷;

      (b)另一端再通過(guò)快裝接頭B6與試驗(yàn)臺(tái)管路上進(jìn)行連接,壓力表與壓力表接頭3連接,鉑電阻與鉑電阻接頭4連接,鉑電阻接溫度數(shù)顯表用以讀數(shù),用扳手將各個(gè)連接部位擰緊,連接完成后打開(kāi)試驗(yàn)臺(tái)管路上的閥門(mén),通入滑油管路無(wú)泄漏則可開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量;

      (c)待測(cè)產(chǎn)品要求通入溫度為70℃±2℃時(shí),流量為50L/min±2L/min的4106滑油,測(cè)量其進(jìn)出口壓力,計(jì)算流阻應(yīng)≤30kPa;

      (d)加溫滑油,通入量為50.2L/min的滑油,當(dāng)進(jìn)口溫度為70.5℃時(shí),讀取其進(jìn)口壓力值,進(jìn)口壓力為0.046MPa,出口壓力為0.02MPa,流阻為26kPa≤30kPa,試驗(yàn)合格,壓力穩(wěn)定,溫度無(wú)異常。

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