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      一種不可見窄槽的檢測工具的制作方法

      文檔序號:12109764閱讀:393來源:國知局
      一種不可見窄槽的檢測工具的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于深孔內(nèi)不可見窄槽的檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及檢測工具設計,在在線加工和專業(yè)檢驗中進行檢測。



      背景技術(shù):

      前期許多工件因性能需求,在內(nèi)腔部分設計有寬度較小的槽形結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)用來裝配定位塊,密封圈等,要求具有較高的精度等級。但這些槽形屬于工件內(nèi)部結(jié)構(gòu),目測不可見,這就給加工、檢驗帶來了不少的難度,需要在生產(chǎn)中解決。

      因此,不可見窄槽的檢測成為該類型工件加工、檢驗的關(guān)鍵。而解決這一關(guān)鍵的核心工具就是檢測工具,要求此工具具有適應性廣、裝卸方面、使用可靠、操作簡單等特點。特別是要方便加工的操作者在線檢測,操作者可以根據(jù)檢驗結(jié)果調(diào)整加工進給,等到合格產(chǎn)品。

      所以,為確保不可見窄槽的順利加工、檢驗,同時也要保證檢測可靠、迅速、成本低廉,設計一種專用的檢測工具是必要的。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有不可見窄槽的在線檢驗、專業(yè)檢驗,提供一種快速檢驗、簡單可靠的快速檢驗工具,采用兩點接觸法,將徑向檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向檢驗,方便、實用。

      為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種不可見窄槽的檢測工具,其特征在于:包括檢驗量塊、測頭和套筒。

      所述套筒一端具有尾柱、另一端開有臺階孔。所述臺階孔的第一級為螺紋孔I、第二級為螺紋孔II。所述第一級為螺紋孔I靠近臺階孔的孔口。所述第二級為螺紋孔II靠近臺階孔的孔底。所述第一級為螺紋孔I的直徑大于第二級為螺紋孔II的直徑。

      所述測頭包括圓柱本體。所述圓柱本體的外表面具有環(huán)形凸臺。所述圓柱本體的一端具有頂柱、另一端具有臺階軸。所述臺階軸的第一級為螺紋柱I、第二級為螺紋柱II。所述螺紋柱I相對于螺紋柱II更靠近環(huán)形凸臺。

      測量時:所述螺紋柱II旋入螺紋孔II,所述螺紋柱I旋入螺紋孔I,使得測頭和套筒連接成組合體。所述組合體伸入待測量的工件的內(nèi)腔中,所述頂柱和尾柱抵住內(nèi)腔的兩側(cè),所述頂柱伸入所述內(nèi)腔的腔壁上的槽體中。所述臺階孔的孔口與環(huán)形凸臺之間具有間隙A。所述檢驗量塊的兩端分別為T端和Z端。T端或Z端伸入間隙A中,以檢測間隙A的尺寸。

      本發(fā)明的技術(shù)效果是毋庸置疑的,尤其是使得加工操作者可以在在線加工時,通過間隙的T,Z情況來調(diào)整加工參數(shù),保證產(chǎn)品合格。本發(fā)明使得深孔內(nèi)不可見窄槽的檢驗成為可能,檢驗方便、可靠、成本低廉。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。

      圖中:檢驗量塊1、T端102、Z端101、測頭2、頂柱201、環(huán)形凸臺202、螺紋柱I203、螺紋柱II204套筒3、尾柱301、螺紋孔II302、螺紋孔I303。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明,但不應該理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段,做出各種替換和變更,均應包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

      一種不可見窄槽的檢測工具,其特征在于:包括檢驗量塊1、測頭2和套筒3。

      所述套筒3一端具有尾柱301、另一端開有臺階孔。所述臺階孔的第一級為螺紋孔I303、第二級為螺紋孔II302。所述第一級為螺紋孔I303靠近臺階孔的孔口。所述第二級為螺紋孔II302靠近臺階孔的孔底。所述第一級為螺紋孔I303的直徑大于第二級為螺紋孔II302的直徑。

      所述測頭2包括圓柱本體。所述圓柱本體的外表面具有環(huán)形凸臺202。所述圓柱本體的一端具有頂柱201、另一端具有臺階軸。實施例中,頂柱201為一圓柱,其端頭為球形,能夠充分與槽形內(nèi)壁接觸,能夠傳遞全部的檢驗公差。

      所述臺階軸的第一級為螺紋柱I203、第二級為螺紋柱II204。所述螺紋柱I203相對于螺紋柱II更靠近環(huán)形凸臺202。

      測量時:所述螺紋柱II204旋入螺紋孔II302,所述螺紋柱I203旋入螺紋孔I303,使得測頭2和套筒3連接成組合體。組合體的總長為L。實施例中,螺紋配合為細牙螺紋連接,使其準確傳遞工件的檢驗公差。

      參見圖2,所述組合體伸入待測量的工件的內(nèi)腔中,通過調(diào)整組合體的總長L,所述頂柱201和尾柱301抵住內(nèi)腔的兩側(cè)(所述頂柱201和尾柱301均伸入所述內(nèi)腔的腔壁上的環(huán)形槽中)。所述臺階孔的孔口與環(huán)形凸臺202之間具有間隙A。所述檢驗量塊1的兩端分別為T端102和Z端101。T端102為直徑為RT的圓柱體。Z端101為直徑為RZ的圓柱體。T端102或Z端101伸入間隙A中,以檢測間隙A的尺寸。

      值得說明的是,所述T端102和Z端101的直徑均根據(jù)組合體的總長L(或間隙A)的標準尺寸來配磨。例如,“T端102能夠伸入間隙A”且“Z端101不能夠伸入間隙A”則說明槽體的精度達到要求,產(chǎn)品合格。進一步,所述頂柱201和尾柱301可以根據(jù)工件具體接頭確定,球形、錐形、平底等均可。所述檢驗量塊1、測頭2、套筒3材質(zhì)均為鋼件,且要求淬火、發(fā)藍。

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