本發(fā)明屬于光纖測試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種光纖測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

光纖廣泛應(yīng)用在通訊領(lǐng)域中，在光纖的生產(chǎn)過程中，為了完善及評估光纖在1383nm水峰附件的衰減性能，通常需要做氘氣處理、氫老化處理及處理前后的衰減性能測試。現(xiàn)有的氫老化處理一般在水浴環(huán)境中進行，氫老化處理系統(tǒng)一般包括氫老化處理光纖存放倉，存放倉外部設(shè)有水箱，水箱設(shè)置有溫控器并通過溫控器設(shè)置溫度使水箱的溫度達到設(shè)定溫度值，實現(xiàn)對氫老化處理光纖存放倉內(nèi)的溫度設(shè)定及調(diào)節(jié)，但由于溫控器只能對水箱局部加熱，再通過熱傳遞達到給氫老化處理光纖存放倉加溫的目的，在實際使用過程中氫老化處理光纖存放倉各個部位的溫度難以達到一致，是一個冷熱不均勻的狀態(tài)，造成對光纖處理及性能測試的偏差；其密封的結(jié)構(gòu)無法在氫老化處理時對光纖樣品進行同步測試，無法得到反應(yīng)氣體處理時間、溫度、濃度及光纖性能參數(shù)的變化曲線，難以得到準確的測試結(jié)果；同時氫老化處理光纖存放倉內(nèi)反應(yīng)氣體的注入也是一次性注入一定的量，處理能力隨著時間而減弱，處理及測試結(jié)果與實際光纖性能不符，也影響結(jié)果的準確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種光纖測試系統(tǒng)，其目的在于確保光纖樣品處理環(huán)境的均勻性、穩(wěn)定性、一致性及安全性，實現(xiàn)處理過程在線實時監(jiān)控測試，提高處理及測試結(jié)果的準確性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種光纖測試系統(tǒng)，用于對光纖樣品進行氫老化處理或者氘氣處理，所述光纖測試系統(tǒng)包括光纖存放罐、換氣式高低溫試驗箱、氣體供應(yīng)管道與控制系統(tǒng)以及光纖性能測試設(shè)備，其中：

所述光纖存放罐用于容納光纖樣品，所述光纖存放罐放置在換氣式高低溫試驗箱內(nèi)，并連接氣體供應(yīng)管道及控制系統(tǒng)；

所述換氣式高低溫試驗箱用于提供常溫、低溫及高溫加速處理實驗所需的溫度環(huán)境；

所述氣體供應(yīng)管道與控制系統(tǒng)用于實現(xiàn)氣體供應(yīng)及氣體供應(yīng)的自動控制，以確保處理光纖樣品氣體的流量、壓力及濃度的穩(wěn)定性；

所述光纖性能測試設(shè)備用于與容納在光纖存放罐中的光纖樣品相連，對光纖樣品進行性能測試。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖存放罐的罐體采用不銹鋼傳熱材料，以保證光纖樣品與換氣式高低溫試驗箱的設(shè)定溫度一致性，同時避免光纖樣品在高溫加速處理實驗時受到直接的熱輻射。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖存放罐的罐體采用高強度不銹鋼無縫鋼管。

本發(fā)明的一個實施例中，所述氣體供應(yīng)管道及控制系統(tǒng)包括減壓閥、氣體質(zhì)量流量控制器、文丘里管、單向可調(diào)壓力閥、球閥、壓力表以及計算機控制設(shè)備，以實現(xiàn)氣體供應(yīng)及氣體供應(yīng)的自動控制，其中：

所述減壓閥用于對鋼瓶氣源的壓力進行調(diào)節(jié)使其供應(yīng)壓力符合氣體質(zhì)量流量控制器的使用范圍；

所述氣體質(zhì)量流量控制器用于控制氣體或混合氣體以設(shè)定的流量注入光纖存放罐以處理光纖樣品；

所述文丘里管用于接壓縮空氣或氮氣對光纖存放罐進行抽真空，保證注入反應(yīng)氣體的濃度不受影響，同時在實驗完成后抽走光纖存放罐內(nèi)殘余的反應(yīng)氣體，對殘余反應(yīng)氣體進行安全排放；

所述單向可調(diào)壓力閥用于設(shè)定并維持和平衡光纖存放罐所需的工作壓力，使反應(yīng)氣體與光纖樣品具備充分的反應(yīng)時間，同時保證系統(tǒng)不超壓而安全工作；

所述球閥用于控制系統(tǒng)抽真空、實驗氣體供應(yīng)、殘余氣體排放之間的管路切換；

所述壓力表用于指示所述光纖存放罐內(nèi)的工作壓力；

所述計算機控制設(shè)備用于設(shè)定和控制所述氣體質(zhì)量流量控制器的工作流量，以確保處理光纖樣品氣體的流量、壓力及濃度的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的一個實施例中，所述氣體質(zhì)量流量控制器為一套或多套，其中：

使用一套氣體質(zhì)量流量控制器時可控制一種氣體或一定混合比的混合氣體以設(shè)定的流量注入光纖存放罐處理光纖樣品；

而使用多套氣體質(zhì)量流量控制器時可分別控制多種氣體，以設(shè)定的不同流量注入光纖存放罐，形成所需的不同混合比氣體處理光纖樣品。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖存放罐的罐體與氣體管道的連接采用對角上進下出方式，保證氣體在罐內(nèi)分布的均勻性。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖存放罐開有倒錐形的測試孔，光纖樣品能夠從測試孔引出。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖樣品引出時使用與光纖涂層材料熱膨脹系數(shù)相近的快干膠進行密封，密封后形成的倒錐形結(jié)構(gòu)體能更好有效地維持罐內(nèi)所需的壓力。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖存放罐采用雙罐體的結(jié)構(gòu)，以增加處理光纖樣品的容量。

本發(fā)明的一個實施例中，所述光纖樣品引出并接至光纖性能測試設(shè)備，所述光纖性能測試設(shè)備用于在整個反應(yīng)氣體處理過程中實現(xiàn)在線實時監(jiān)控測試，得到反應(yīng)氣體處理的時間、溫度、濃度及光纖性能參數(shù)的變化曲線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、通過本發(fā)明提供的光纖測試系統(tǒng)，將光纖樣品容納在光纖存放罐內(nèi)，所述存放罐放置在換氣式高低溫試驗箱內(nèi)，并連接一套氣體供應(yīng)管道及控制系統(tǒng)，所述光纖測試系統(tǒng)能夠確保光纖樣品處理環(huán)境的均勻性、穩(wěn)定性、一致性及安全性；并且光纖樣品能夠引出并連接至光纖性能測試設(shè)備，所述光纖性能測試設(shè)備用于在整個反應(yīng)氣體處理過程中實現(xiàn)在線實時監(jiān)控測試，得到反應(yīng)氣體處理的時間、溫度、濃度及光纖性能參數(shù)的變化曲線，實現(xiàn)了處理過程在線實時監(jiān)控測試，提高了處理及測試結(jié)果的準確性；

2、所述光纖存放罐的罐體采用不銹鋼傳熱材料，能夠保證光纖樣品與換氣式高低溫試驗箱的設(shè)定溫度一致性，同時避免光纖樣品在高溫加速處理實驗時受到直接的熱輻射；

3、所述換氣式高低溫試驗箱不但能提供常溫、低溫及高溫加速處理實驗所需的溫度環(huán)境控制，確保光纖產(chǎn)品處理溫度環(huán)境的均勻性及穩(wěn)定性，同時若存放罐出現(xiàn)泄漏時還能起到及時換氣排放的安全保護作用；

4、通過氣體供應(yīng)管道及控制系統(tǒng)實現(xiàn)氣體供應(yīng)的自動控制，確保處理光纖樣品氣體的流量、壓力及濃度的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中光纖測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中氣體供應(yīng)管道與控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中氣體管道供應(yīng)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種光纖測試系統(tǒng)，用于對光纖樣品進行氫老化處理或者氘氣處理，所述光纖測試系統(tǒng)包括光纖存放罐1、換氣式高低溫試驗箱2、氣體供應(yīng)管道與控制系統(tǒng)3以及光纖性能測試設(shè)備5，其中：

所述光纖存放罐1用于容納光纖樣品4，所述光纖存放罐1放置在換氣式高低溫試驗箱2內(nèi)，并連接氣體供應(yīng)管道及控制系統(tǒng)3；

其罐體采用不銹鋼傳熱材料以保證光纖樣品4與換氣式高低溫試驗箱2的設(shè)定溫度一致性，同時避免光纖樣品4在高溫加速處理實驗時受到直接的熱輻射。例如其罐體可以采用高強度不銹鋼無縫鋼管，罐體后部與其設(shè)計的結(jié)構(gòu)維持光纖樣品4所需的反應(yīng)氣體壓力環(huán)境。

所述換氣式高低溫試驗箱2用于提供常溫、低溫及高溫加速處理實驗所需的溫度環(huán)境，確保光纖產(chǎn)品處理溫度及環(huán)境的均勻性及穩(wěn)定性，同時若光纖存放罐出現(xiàn)泄漏時起到及時換氣排放的安全保護作用；

所述氣體供應(yīng)管道與控制系統(tǒng)3用于實現(xiàn)氣體供應(yīng)及氣體供應(yīng)的自動控制，以確保處理光纖樣品4氣體的流量、壓力及濃度的穩(wěn)定性；

具體地，如圖2所示，所述氣體供應(yīng)管道與控制系統(tǒng)3包含減壓閥3-1、一套或二套(可多套)氣體質(zhì)量流量控制器(MFC)3-2和計算機控制設(shè)備3-3以及氣體管道供應(yīng)面板3-4，以實現(xiàn)氣體供應(yīng)的自動控制。其中如圖3所示，所述氣體管道供應(yīng)面板3-4包括文丘里管(Venturi管)3-4-1、單向可調(diào)壓力閥3-4-2、球閥3-4-3和壓力表3-4-4。具體地，各減壓閥3-1對氣源3-5的壓力進行調(diào)節(jié)使其供應(yīng)壓力符合MFC3-2的使用范圍；使用一套MFC時可控制一種氣體或一定混合比的混合氣體以設(shè)定的流量注入光纖存放罐處理光纖樣品4，而使用二套或多套MFC時可分別控制二種或多種氣體，以設(shè)定的不同流量注入光纖存放罐1，形成所需的不同混合比氣體處理光纖樣品4，MFC自動地將流量恒定在設(shè)定值上，不會因系統(tǒng)壓力有波動或環(huán)境溫度有變化而偏離設(shè)定值；采用Venturi管3-4-1接壓縮空氣或氮氣對光纖存放罐進行抽真空，保證系統(tǒng)注入反應(yīng)氣體的濃度不受影響，同時在實驗完成后抽走光纖存放罐內(nèi)殘余的反應(yīng)氣體，對殘余反應(yīng)氣體進行安全排放；單向可調(diào)壓力閥3-4-2可設(shè)定并維持和平衡光纖存放罐所需的工作壓力，使反應(yīng)氣體與光纖樣品4具備充分的反應(yīng)時間，同時保證系統(tǒng)不超壓而安全工作；球閥3-4-3控制系統(tǒng)抽真空、實驗氣體供應(yīng)、殘余氣體排放之間的管路切換；壓力表3-4-4指示光纖存放罐內(nèi)的工作壓力；計算機控制設(shè)備3-3用于設(shè)定和控制MFC的工作流量。光纖存放罐1的罐體與氣體管道的連接采用對角上進下出方式，保證氣體在罐內(nèi)分布的均勻性。所述的氣體供應(yīng)管道系統(tǒng)確保處理光纖樣品4氣體的流量、壓力及濃度的穩(wěn)定性。

所述光纖性能測試設(shè)備5用于與容納在光纖存放罐1中的光纖樣品4相連，對光纖樣品4進行性能測試。

如有需要，所述的光纖存放罐1可開有倒錐形的測試孔，光纖樣品4可從測試孔引出，引出時使用與光纖涂層材料熱膨脹系數(shù)相近的快干膠進行密封，密封后形成的倒錐形結(jié)構(gòu)體可維持罐內(nèi)0.5個大氣壓以上，引出的光纖樣品4接至光纖性能測試設(shè)備，可在整個反應(yīng)氣體處理過程實現(xiàn)在線實時監(jiān)控測試，得到反應(yīng)氣體處理的時間、溫度、濃度及光纖性能參數(shù)的變化曲線。如有需要，所述的光纖存放罐1可采用雙罐體的結(jié)構(gòu)，以增加處理光纖樣品4的容量。

通過本發(fā)明提供的光纖測試系統(tǒng)，可以確保光纖樣品處理環(huán)境的均勻性、穩(wěn)定性、一致性及安全性，實現(xiàn)處理過程在線實時監(jiān)控測試，提高了處理及測試結(jié)果的準確性。本測試系統(tǒng)完全滿足GB/T15972.55-2009(光纖試驗方法規(guī)范第55部分：環(huán)境性能的測量方法和試驗程序-氫老化)中對試驗裝置的要求。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。