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      一種用于檢測大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置及方法與流程

      文檔序號:11859126閱讀:315來源:國知局

      本發(fā)明涉及變壓器套管技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于檢測大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置及方法。



      背景技術(shù):

      變壓器在電網(wǎng)中承擔(dān)著電壓的轉(zhuǎn)換和電能的分配,是電網(wǎng)中的最重要的設(shè)備,其運行可靠性直接影響著電網(wǎng)的供電可靠性。而套管承擔(dān)著變壓器繞組引出線與電網(wǎng)連接以及高電位與地電位的絕緣,是變壓器的關(guān)鍵組部件,套管故障將導(dǎo)致變壓器故障、甚至變壓器燒毀。套管端部密封泄漏是套管主要故障之一,它會導(dǎo)致潮氣和水分沿著繞組引出線進入變壓器繞組內(nèi)部,使繞組絕緣受潮,造成變壓器絕緣擊穿。

      對于小型變壓器的套管,由于套管頂端低于變壓器儲油柜,其端部密封泄漏可通過觀察端部是否有油漬進行檢查;但對于大型變壓器,由于套管頂端遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于變壓器儲油柜,對于1000kV特高壓變壓器套管高出近10m,其端部密封泄漏無法通過觀察有無油漬來判斷,常規(guī)的油枕加壓檢漏法由于允許施加的壓力有限,無法有效檢測其是否有滲漏,因此必須解決以往難以檢測的大型變壓器充油運行套管端部密封細(xì)微泄漏的技術(shù)難題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      該發(fā)明是為了解決以往難以檢測的大型變壓器充油運行套管端部密封細(xì)微泄漏的技術(shù)難題。

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于檢測大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置,包括氣室、A閥門、B閥門、真空泵,高壓空壓機,其特征在于所述氣室的下端設(shè)有B法蘭盤;氣室的側(cè)壁上連有A管道,所述A管道上設(shè)有B閥門,A管道的一端還以法蘭連接的方式與一個中間焊有套袋管的A法蘭盤相連;氣室的上端設(shè)有A閥門,所述A閥門的上端設(shè)有B管道;氣室的一側(cè)還設(shè)有高壓空壓機和真空泵,所述真空泵的排出口處連有氦質(zhì)譜儀。

      進一步的,所述氣室為圓柱形。

      進一步的,所述套袋管端部設(shè)有橡膠環(huán)形管套。

      本發(fā)明的有益效果和特點是:①有效解決以往難以檢測的大型變壓器充油運行套管端部密封細(xì)微泄漏的技術(shù)難題,提高了此類大型變壓器運行的安全性;②結(jié)構(gòu)簡單,易于操作;③測量精度高,能有效判斷套管端部是否存在泄漏問題。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中標(biāo)號分別表示:1-氦氣袋、2-套袋管、3-A法蘭盤、4-B閥門、5-橡膠環(huán)形管套、6-A管道、7-被測套管、8-B法蘭盤、9-氣室、10-A閥門、11-B管道、12-真空泵入口、13-高壓空壓機入口、14-高壓空壓機、15-真空泵、16-氦質(zhì)譜儀、17-真空泵排出口。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明進行進一步說明:

      如圖1所示,一種用于檢測大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置,包括氣室9、A閥門10、B閥門4、真空泵15,其特征在于所述氣室9的下端設(shè)有B法蘭盤8;氣室9的側(cè)壁上連有A管道6,所述A管道6上設(shè)有B閥門4,A管道6的一端還以法蘭連接的方式與一個中間焊有套袋管2的A法蘭盤3相連;氣室9的上端設(shè)有A閥門10,所述A閥門10的上端設(shè)有B管道11。

      氣室9的一側(cè)還設(shè)有高壓空壓機14和真空泵15,所述真空泵15的排出口17處連有氦質(zhì)譜儀16,從氦質(zhì)譜儀的顯示屏上能實時讀取漏率數(shù)據(jù)。

      所述套袋管2端部設(shè)有橡膠環(huán)形管套5,用于保證氦氣袋1能緊密的套在套袋管2上面。

      在上述所有的法蘭盤的法蘭端面上均開有密封槽,槽內(nèi)裝密封圈,對接好后用螺栓或雙頭螺柱將管路緊緊連在一起,用于保證氣路氣密性。

      該用于檢測大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置,其試驗方法包括如下步驟::

      a.將大型變壓器停電,做好接地等安全措施;

      b.拆除被測套管7頂部電纜引出線;

      c.將氣室9安裝在被測套管7端部;

      d.打開A閥門10,關(guān)閉B閥門4;

      e.安裝好氦氣袋1;

      f.將B管道11與真空泵入口12相連;

      g.啟動真空泵15連續(xù)抽真空2小時;

      h.關(guān)閉A閥門10,開啟B閥門4,氦氣進入氣室9,如果被測套管7端部密封有問題,氦氣進入套管7端部;

      i.將與真空泵入口12連接的B管道11切換到高壓空壓機出口13;撤出氦氣袋1,同時打開A閥門10與B閥門4;

      j.啟動高壓空壓機14吹掃氣室30~60分鐘;

      k.將與高壓空壓機14相連的B管道11切換到真空泵入口12進口端;

      l.關(guān)閉B閥門4,打開A閥門10;

      m.先啟動氦質(zhì)譜儀16檢測設(shè)備,再啟動真空泵15抽真空,使用氦質(zhì)譜儀16檢測真空泵15排出口的漏率數(shù)據(jù),從而可以確定該只被測套管7端部密封是否存在問題,決定該只被測套管7是否需要進行檢修更換。

      目前該裝置在大型變壓器套管端部密封的實際工作實踐中已經(jīng)進行了應(yīng)用和試驗,取得了良好的檢測效果,提高了大型變壓器設(shè)備的運行安全性。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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