本發(fā)明涉及固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用以固定圓柱形電池的電池測試夾具。

技術(shù)背景

目前新興的埋離子電池具有容量大、自放電率小、比能量高、無記憶效應(yīng)、安全性好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在電動汽車和儲能領(lǐng)域。為測試電池各項(xiàng)性能，需要有專門的夾具對電池進(jìn)行固定。目前現(xiàn)有的電池測試夾具只能固定特定尺寸的電池，不能對同種類型不同尺寸的電池進(jìn)行固定。當(dāng)對被測電池進(jìn)行固定時，電池正負(fù)極兩端面的壓緊力不均勻，造成電池的擠壓損壞，降低了電池測試過程中的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種可調(diào)式圓柱形電池測試夾具，該夾具能夠?qū)崿F(xiàn)對不同規(guī)格圓柱形電池的固定，保證電池正負(fù)極兩端所受壓緊力均勻，夾具箱體上過線孔，方便布置測試導(dǎo)線，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、便于電池測試試驗(yàn)等特點(diǎn)，完全滿足電池測試試驗(yàn)對電池固定的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)式圓柱形電池測試夾具，包括有夾具箱體、夾具底板、電池壓緊機(jī)構(gòu)；

所述夾具箱體均勻設(shè)有若干放置圓柱形電池的定位結(jié)構(gòu)、聯(lián)通各個定位結(jié)構(gòu)用于通過導(dǎo)線的過線孔；所述夾具底板通過螺栓安裝在夾具箱體底部，配合電池壓緊機(jī)構(gòu)和夾具箱體上的定位結(jié)構(gòu)，用于固定圓柱形電池；所述電池壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾具箱體的定位結(jié)構(gòu)中，用于壓緊并固定不同規(guī)格的圓柱形電池，達(dá)到可調(diào)式目的。

進(jìn)一步地，所述夾具箱體呈矩形，中部設(shè)置有若干相互平行的矩形凹槽，底部設(shè)置有通過螺栓連接夾具底板的底部螺紋孔、頂部設(shè)置有若干與矩形凹槽相對應(yīng)的頂部通孔，各矩形凹槽底端設(shè)置有聯(lián)通各個矩形凹槽用于通過導(dǎo)線的過線孔。

進(jìn)一步地，所述矩形凹槽的槽底加工有矩形通孔。

進(jìn)一步地，所述夾具底板兩側(cè)設(shè)置有通過螺栓連接夾具箱體的圓形通孔，上端面設(shè)置有若干均勻分布的第一橡膠塊。

進(jìn)一步地，所述電池壓緊機(jī)構(gòu)包括沿矩形凹槽及矩形通孔滑動的凸形滑塊、雙頭螺柱和六角螺母，所述凸形滑塊中心位置設(shè)置有圓形凹槽和第二橡膠塊；所述雙頭螺柱通過夾具箱體頂部通孔和凸形滑塊上的圓形凹槽，用于連接凸形滑塊和夾具箱體；所述六角螺母配合雙頭螺柱，調(diào)節(jié)凸形滑塊在矩形凹槽內(nèi)的位置，對不同規(guī)格的圓柱形電池進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)功能。

進(jìn)一步地，所述凸形滑塊上的第二橡膠塊配合夾具底板上的第一橡膠塊，用于提供被測電池均勻的壓緊力，防止電池測試時正負(fù)極兩端發(fā)生擠壓變形。

本發(fā)明達(dá)到的有益效果：本發(fā)明可以通過調(diào)節(jié)凸形滑塊的位置，完成對不同規(guī)格圓柱形電池的固定，具有可調(diào)節(jié)功能；凸形滑塊和夾具底板上的橡膠塊用于提供均勻的壓緊力來固定被測電池，防止電池出現(xiàn)滑動、松脫、兩極出現(xiàn)緊壓損壞，避免電池在測試中出現(xiàn)損傷，提高電池測試的準(zhǔn)確性；夾具箱體底部加工有過線孔，方便布置測試導(dǎo)線。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種可調(diào)式圓柱形電池測試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是夾具箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是夾具底板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是電池壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是凸形滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-夾具箱體，1.1-矩形凹槽，1.2-底部螺紋孔，1.3-頂部通孔1.4-過線孔，1.1.1-矩形通孔；2-夾具底板，2.1-圓形通孔，2.2-第一橡膠塊；3-電池壓緊機(jī)構(gòu)，3.1-凸形滑塊，3.1.1-圓形凹槽，3.1.2-第二橡膠塊，3.2-雙頭螺柱，3.3-六角螺母；4-圓柱形電池。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實(shí)施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。

如圖1，一種可調(diào)式圓柱形電池測試夾具，包括有夾具箱體1、夾具底板2、電池壓緊機(jī)構(gòu)3；

所述夾具箱體1均勻設(shè)有若干放置圓柱形電池4的定位結(jié)構(gòu)、聯(lián)通各個定位結(jié)構(gòu)用于通過導(dǎo)線的過線孔1.4；所述夾具底板2通過螺栓安裝在夾具箱體1底端，配合電池壓緊機(jī)構(gòu)3和夾具箱體1上的定位結(jié)構(gòu)，用于固定圓柱形電池4；所述電池壓緊機(jī)構(gòu)3設(shè)置在夾具箱體1的定位結(jié)構(gòu)中，用于壓緊并固定不同規(guī)格的圓柱形電池4，達(dá)到可調(diào)式目的。

如圖2所示，所述夾具箱體1呈矩形，中部設(shè)置有若干相互平行的矩形凹槽1.1，底部設(shè)置有通過螺栓連接夾具底板2的底部螺紋孔1.2、頂部設(shè)置有若干與矩形凹槽1.1相對應(yīng)的頂部通孔1.3，各矩形凹槽底端設(shè)置有聯(lián)通各個矩形凹槽1.1用于通過導(dǎo)線的過線孔，方便布置電池測試導(dǎo)線。

所述矩形凹槽1.1的槽底加工有矩形通孔1.1.1，方便放置圓柱形電池4，同時與凸形滑塊3.1配合，便于其在夾具箱體上滑動。

如圖3所示，所述夾具底板兩側(cè)設(shè)置有通過螺栓連接夾具箱體1的圓形通孔2.1，上端面設(shè)置有若干均勻分布的第一橡膠塊2.2。

如圖4和圖5所示，所述電池壓緊機(jī)構(gòu)包括沿矩形凹槽1.1及矩形通孔1.1.1滑動的凸形滑塊3.1、雙頭螺柱3.2和六角螺母3.3，所述凸形滑塊3.1中心位置設(shè)置有圓形凹槽3.1.1和第二橡膠塊；所述雙頭螺柱通過夾具箱體頂部通孔1.3和凸形滑塊3.1上的圓形凹槽3.1.1，用于連接凸形滑塊3.1和夾具箱體1；所述六角螺母3.3配合雙頭螺柱3.2，調(diào)節(jié)凸形滑塊3.1在矩形凹槽1.1內(nèi)的位置，對不同規(guī)格的圓柱形電池4進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)功能。

所述凸形滑塊3.1上的第二橡膠塊3.1.2配合夾具底板2上的第一橡膠塊，用于提供被測電池均勻的壓緊力，共同壓緊圓柱形電池4的正負(fù)極兩端，提供均勻的壓緊力，保證圓柱形電池4在測試過程中不出現(xiàn)損傷，防止圓柱形電池4測試時正負(fù)極兩端發(fā)生擠壓變形。

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。