本發(fā)明涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼管密封性充氣加壓檢測裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，鋼管被廣泛應(yīng)用在建筑、石油、暖通等領(lǐng)域，鋼管在生產(chǎn)的過程中，需要檢測鋼管的密封性，測試方式主要以氣試和水試為主，氣試：以一定的高壓氣流充滿鋼管，通過氣壓值變化判定鋼管的氣密性，但此種方式無法標定滲漏的位置，無法排除裝置本身漏氣的可能，不能有效的應(yīng)用于不合格產(chǎn)品的判斷；水試：以一定的壓力氣流持續(xù)充入空壓機外殼，再將外殼浸入到液體內(nèi)，通過是否有氣泡存在，判定外殼的氣密性。另外還可以根據(jù)氣泡產(chǎn)生的位置，判斷缺陷的位置，進而判斷缺陷的類型，便于后期修補，采用上述方式對鋼管進行測試時，需要對管道兩端進行封堵，通常為人工進行，勞動強度大，密封效果差，水試浪費大量的水資源，增加檢測成本，自動化程度低，降低了鋼管密封性檢測的準確率及效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管密封性充氣加壓檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋼管密封性充氣加壓檢測裝置，包括儲水箱、注水筒、加壓頭和空氣增壓泵，所述底座上安裝有立柱，立柱頂部連接支撐橫梁，支撐橫梁上安裝有液壓缸，液壓缸底部通過伸縮桿連接加壓頭，加壓頭底部連接上密封塞，加壓頭內(nèi)部安裝有壓力傳感器，加壓頭側(cè)面通過充氣管連接空氣增壓泵，所述空氣增壓泵安裝在儲水箱上方，儲水箱放置在底座上，儲水箱上方安裝有控制器，所述上密封塞下方設(shè)有注水筒，注水筒固定在底座上，注水筒底部安裝有下密封塞，下密封塞中心處設(shè)有密封柱，密封柱與下密封塞之間設(shè)有鋼管嵌入槽，鋼管嵌入槽內(nèi)放置有鋼管本體，所述下密封塞設(shè)置在上密封塞的正下方，下密封塞和上密封塞結(jié)構(gòu)相同，鋼管本體上端卡設(shè)在上密封塞上，所述注水筒底部通過H型水管連接儲水箱，H型水管中部安裝有水泵，注水筒上部通過溢水管底部通過連接儲水箱。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述上密封塞內(nèi)部設(shè)有進氣管，進氣管上端連通加壓頭。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述壓力傳感器電性輸入連接控制器，液壓缸和空氣增壓泵分別電性輸出連接控制器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述鋼管嵌入槽的寬度大于鋼管本體的厚度，密封柱呈錐形結(jié)構(gòu)，密封柱上端直徑小于鋼管本體內(nèi)側(cè)直徑，密封柱下端直徑大于鋼管本體內(nèi)側(cè)直徑。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述水泵下端的H型水管上分別安裝有進水閥a和進水閥b，水泵上端的H型水管上分別安裝有出水閥a和出水閥b。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述水泵電性輸出連接控制器，進水閥a、進水閥b、出水閥a和出水閥b分別電性輸出連接控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：所述一種鋼管密封性充氣加壓檢測裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便，通過下密封塞和上密封塞壓緊鋼管本體并對鋼管本體兩端進行封堵，密封性能好，提高了鋼管本體的固定效果，降低了勞動強度，便于充入氣體進行檢測，提高了氣密可靠性的檢測精度，便于注水筒內(nèi)注水或排水，檢測結(jié)果準確率更高，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，環(huán)保節(jié)能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中H型水管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-儲水箱、2-H型水管、3-水泵、4-鋼管嵌入槽、5-密封柱、6-下密封塞、7-底座、8-注水筒、9-鋼管本體、10-進氣管、11-上密封塞、12-加壓頭、13-壓力傳感器、14-支撐橫梁、15-液壓缸、16-伸縮桿、17-充氣管、18-立柱、19-溢水管、20-空氣增壓泵、21-控制器、22-進水閥a、23-進水閥b、24-出水閥a、25-出水閥b。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種鋼管密封性充氣加壓檢測裝置，包括儲水箱1、注水筒8、加壓頭12和空氣增壓泵20，所述底座7上安裝有立柱18，立柱18頂部連接支撐橫梁14，支撐橫梁14上安裝有液壓缸15，液壓缸15底部通過伸縮桿16連接加壓頭12，加壓頭12底部連接上密封塞11，上密封塞11內(nèi)部設(shè)有進氣管10，進氣管10上端連通加壓頭12，加壓頭12內(nèi)部安裝有壓力傳感器13，加壓頭12側(cè)面通過充氣管17連接空氣增壓泵20，所述空氣增壓泵20安裝在儲水箱1上方，儲水箱1放置在底座7上，儲水箱1上方安裝有控制器21，壓力傳感器13電性輸入連接控制器21，液壓缸15和空氣增壓泵20分別電性輸出連接控制器21。

所述上密封塞11下方設(shè)有注水筒8，注水筒8固定在底座7上，注水筒8底部安裝有下密封塞6，下密封塞6中心處設(shè)有密封柱5，密封柱5與下密封塞6之間設(shè)有鋼管嵌入槽4，鋼管嵌入槽4內(nèi)放置有鋼管本體9，所述鋼管嵌入槽4的寬度大于鋼管本體9的厚度，密封柱5呈錐形結(jié)構(gòu)，密封柱5上端直徑小于鋼管本體9內(nèi)側(cè)直徑，密封柱5下端直徑大于鋼管本體9內(nèi)側(cè)直徑，便于鋼管本體9底部卡設(shè)在密封柱5上，所述下密封塞6設(shè)置在上密封塞11的正下方，下密封塞6和上密封塞11結(jié)構(gòu)相同，鋼管本體9上端卡設(shè)在上密封塞11上。

所述注水筒8底部通過H型水管2連接儲水箱1，H型水管2中部安裝有水泵3，水泵3下端的H型水管2上分別安裝有進水閥a22和進水閥b23，水泵3上端的H型水管2上分別安裝有出水閥a24和出水閥b25，注水筒8上部通過溢水管19底部通過連接儲水箱1，所述水泵3電性輸出連接控制器21，進水閥a22、進水閥b23、出水閥a24和出水閥b25分別電性輸出連接控制器21。

使用時，首先將鋼管本體9放置在下密封塞6上的鋼管嵌入槽4內(nèi)，然后啟動液壓缸15工作，并通過伸縮桿16驅(qū)動加壓頭12向下運動，加壓頭12底部的上密封塞11卡設(shè)在鋼管本體9的上端，并且使下密封塞6和上密封塞11上的密封柱5卡緊鋼管本體9；然后關(guān)閉進水閥b23和出水閥b25，打開進水閥a22和出水閥a24，啟動水泵3，水泵3將儲水箱1內(nèi)水泵入注水筒8，多余的水從注水筒8上端的溢水管19流入儲水箱1，保證注水筒8內(nèi)水淹沒鋼管本體9；然后啟動空氣增壓泵20工作，空氣增壓泵20將空氣通過充氣管17鼓入加壓頭12，并通過進氣管10進入鋼管本體9內(nèi)部，以便檢查鋼管本體9的密封性能，當鋼管本體9有破損時，空氣會通過鋼管本體9上的裂縫跑出，并在注水筒8內(nèi)水中形成氣泡，便于人們觀察及檢測鋼管本體9的密封效果及完好性，壓力傳感器13便于實時監(jiān)測氣壓變化，提高鼓入氣壓的安全性，避免出現(xiàn)過度加壓導(dǎo)致鋼管本體9損壞，減少安全事故的發(fā)生；檢測完成后，打開進水閥b23和出水閥b25，關(guān)閉進水閥a22和出水閥a24，啟動水泵3，水泵3將注水筒8內(nèi)水泵入儲水箱1，最后啟動液壓缸15工作，并通過伸縮桿16驅(qū)動加壓頭12向上運動，便于取出檢測后的鋼管本體9。

本發(fā)明的工作原理是：所述一種鋼管密封性充氣加壓檢測裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便，通過下密封塞6和上密封塞11壓緊鋼管本體9并對鋼管本體9兩端進行封堵，密封性能好，提高了鋼管本體9的固定效果，降低了勞動強度，便于充入氣體進行檢測，提高了氣密可靠性的檢測精度，便于注水筒8內(nèi)注水或排水，檢測結(jié)果準確率更高，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，環(huán)保節(jié)能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。