1.一種基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置，其特征在于：包括空氣源(1)、甲烷氣源(2)、支流量計(jì)(3)、三通閥(4)、水封緩沖器(5)、總流量計(jì)(6)、干燥器(7)、單向氣閥(8)、阻火呼吸閥(9)和腔體(25)，所述空氣源(1)、甲烷氣源(2)的輸出氣管通過三通閥(4)相連通，且空氣源(1)、甲烷氣源(2)的氣管上各設(shè)有一個(gè)支流量計(jì)(3)，連通后的氣管依次經(jīng)過水封緩沖器(5)、干燥器(7)、單向氣閥(8)、阻火呼吸閥(9)插入腔體(25)的進(jìn)氣口(19)，所述水封緩沖器(5)、干燥器(7)之間的氣管上設(shè)有總流量計(jì)(6)；所述腔體(25)中部設(shè)有管狀隔爆板(16)，所述隔爆板(16)的外部設(shè)有電熱線圈(15)，所述隔爆板(16)內(nèi)部設(shè)有感溫探頭(17)和托盤(18)，所述感溫探頭(17)位于托盤(18)下方，所述腔體(25)的上端設(shè)有密封蓋(10)、爆破片(11)和出氣口(12)，所述腔體(25)的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口(13)、出水口(14)，所述進(jìn)水口(13)和出水口(14)之間通過水管連接有恒溫循環(huán)水槽(24)，所述電熱線圈(15)與溫度控制系統(tǒng)(20)相連接，所述感溫探頭(17)與溫度監(jiān)控器(21)相連接，所述托盤(18)連接有位于腔體(25)外部的微天平(22)，所述溫度控制系統(tǒng)(20)、溫度監(jiān)控器(21)、微天平(22)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(23)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述空氣源(1)及甲烷氣源(2)為瓶裝氣源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述腔體(25)為帶夾層的雙層結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水口(13)和出水口(14)與腔體(25)的夾層相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述隔爆板(16)由鑄鐵或含鎂量重量百比不大于6％的輕合金制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述爆破片(11)整體呈圓環(huán)形狀，底端中部的截面形狀為向上的預(yù)拱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述恒溫循環(huán)水槽(24)中設(shè)有循環(huán)驅(qū)動(dòng)水泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于煤與瓦斯共生的煤氧化特性試驗(yàn)裝置的一種試驗(yàn)方法，其特征在于包括如下步驟：
1)啟動(dòng)恒溫循環(huán)水槽(24)，設(shè)定腔體(25)需要保持的溫度；
2)恒溫循環(huán)水槽(24)達(dá)到設(shè)定溫度后，依次打開數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(23)、微天平(22)、溫度監(jiān)控器(21)和溫度控制系統(tǒng)(20)，并設(shè)定溫度控制系統(tǒng)(20)程序升溫的起始溫度、終止溫度、升溫速率和樣品編號(hào)；
3)依次打開總流量計(jì)(6)、支流量計(jì)(3)、空氣源(1)和甲烷氣源(2)，通過調(diào)節(jié)支流量計(jì)(3)改變甲烷氣體與空氣的比重，以得到實(shí)驗(yàn)所需要的煤與瓦斯共生氣氛；
4)程序控溫箱內(nèi)腔爐體達(dá)到設(shè)定的起始溫度后，將密封蓋(10)打開，將樣品托盤放到微天平托盤(18)上，利用微天平(22)進(jìn)行質(zhì)量清零，然后將樣品托盤取出加入適量的待測(cè)煤樣，再重新將樣品托盤放在微天平托盤(18)上，蓋好密封蓋(10)，啟動(dòng)升溫程序，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(23)觀察煤氧化熱失重情況；
5)實(shí)驗(yàn)溫度達(dá)到設(shè)定的終止溫度后開始降溫，當(dāng)溫度低于50℃時(shí)取出樣品托盤，關(guān)閉氣源、流量計(jì)及各系統(tǒng)，即完成整個(gè)試驗(yàn)過程。