本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式橡膠油封試驗(yàn)機(jī)，尤其是涉及一種橡膠油封耐磨性能試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，油封是用來(lái)封油油是傳動(dòng)系統(tǒng)中最常見(jiàn)的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意的機(jī)械元件，它將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。制作出來(lái)的油封要檢測(cè)其耐磨性能，來(lái)制定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，目前還沒(méi)有專門(mén)的設(shè)備來(lái)測(cè)試橡膠油封耐磨性能的測(cè)試設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種回轉(zhuǎn)式橡膠油封試驗(yàn)機(jī)，解決橡膠油封耐磨性能測(cè)試的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種回轉(zhuǎn)式橡膠油封試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺(tái)以及設(shè)在工作臺(tái)上的橡膠油封檢測(cè)單元，所述的橡膠油封檢測(cè)單元包括設(shè)置在工作臺(tái)上的檢測(cè)罩，在檢測(cè)罩中設(shè)有機(jī)械式油封耐磨檢測(cè)結(jié)構(gòu)；

所述的機(jī)械式油封耐磨檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工件擺放臺(tái)以及設(shè)置在工件測(cè)擺放上方的輔助壓緊裝置，

所述的工件擺放臺(tái)前端設(shè)有與工件擺放臺(tái)配合使用的滑動(dòng)耐磨測(cè)試裝置。

所述的工件擺放臺(tái)包括連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的限位卡座，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸前頂端設(shè)有軸承套。

所述的滑動(dòng)耐磨測(cè)試裝置包括設(shè)置在檢測(cè)罩中的水平移動(dòng)架，在水平移動(dòng)架上設(shè)置有一個(gè)耐磨測(cè)試檢測(cè)體，在水平移動(dòng)架下方的檢測(cè)罩中設(shè)有輔助滑動(dòng)底桿，在檢測(cè)罩中還設(shè)有與耐磨測(cè)試檢測(cè)體水平設(shè)置的限位頂套。

所述的耐磨測(cè)試檢測(cè)體包括：呈圓環(huán)形的內(nèi)測(cè)試套以及設(shè)置在內(nèi)測(cè)試套外部的卡接件；在內(nèi)測(cè)試套的中心圓內(nèi)設(shè)置測(cè)試模具，在卡接件外端連接加壓結(jié)構(gòu)，所述的加壓結(jié)構(gòu)與卡接件以及內(nèi)測(cè)試套連通；并給與測(cè)試模具內(nèi)的環(huán)境中增加壓力。

所述的限位頂套包括設(shè)置在輔助滑動(dòng)底桿上的限位塊，在限位塊的左側(cè)端設(shè)有延展邊。

所述的輔助壓緊裝置為一個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方的往復(fù)氣缸。

所述的橡膠油封檢測(cè)單元在工作臺(tái)上設(shè)有2組。

本發(fā)明的有益效果：該檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，適合各種型號(hào)的油封的耐磨性能檢測(cè)，并且控制方便，易于操作。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1. 工作臺(tái)、2. 檢測(cè)罩、3. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4. 轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5. 限位卡座、6. 軸承套、7. 水平移動(dòng)架、8. 輔助滑動(dòng)底桿、9. 內(nèi)測(cè)試套、10. 卡接件、11. 測(cè)試模具、12. 加壓結(jié)構(gòu)、13. 限位塊、14. 延展邊、15. 往復(fù)氣缸、16.、17.、18.。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1、2、3所示，一種回轉(zhuǎn)式橡膠油封試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺(tái)1以及設(shè)在工作臺(tái)1上的橡膠油封檢測(cè)單元，所述的橡膠油封檢測(cè)單元包括設(shè)置在工作臺(tái)1上的檢測(cè)罩2，在檢測(cè)罩2中設(shè)有機(jī)械式油封耐磨檢測(cè)結(jié)構(gòu)；

所述的機(jī)械式油封耐磨檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的工件擺放臺(tái)以及設(shè)置在工件測(cè)擺放上方的輔助壓緊裝置，

所述的工件擺放臺(tái)前端設(shè)有與工件擺放臺(tái)配合使用的滑動(dòng)耐磨測(cè)試裝置。所述的橡膠油封檢測(cè)單元在工作臺(tái)上設(shè)有2組。

所述的工件擺放臺(tái)包括連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上的限位卡座5，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4前頂端設(shè)有軸承套6。

所述的滑動(dòng)耐磨測(cè)試裝置包括設(shè)置在檢測(cè)罩2中的水平移動(dòng)架7，在水平移動(dòng)架7上設(shè)置有一個(gè)耐磨測(cè)試檢測(cè)體，在水平移動(dòng)架7下方的檢測(cè)罩中設(shè)有輔助滑動(dòng)底桿8，在檢測(cè)罩2中還設(shè)有與耐磨測(cè)試檢測(cè)體水平設(shè)置的限位頂套。

所述的耐磨測(cè)試檢測(cè)體包括：呈圓環(huán)形的內(nèi)測(cè)試套9以及設(shè)置在內(nèi)測(cè)試套9外部的卡接件10；在內(nèi)測(cè)試套9的中心圓內(nèi)設(shè)置測(cè)試模具11，在卡接件10外端連接加壓結(jié)構(gòu)12，所述的加壓結(jié)構(gòu)12與卡接件10以及內(nèi)測(cè)試套9連通；并給與測(cè)試模具11內(nèi)的測(cè)試環(huán)境中增加壓力。

所述的限位頂套包括設(shè)置在輔助滑動(dòng)底桿8上的限位塊13，在限位塊13的左側(cè)端設(shè)有延展邊14。

所述的輔助壓緊裝置為一個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上方的往復(fù)氣缸15。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。