本發(fā)明涉及電氣設(shè)備及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是大容量可調(diào)負載裝置。
背景技術(shù):
在電氣設(shè)備中使用大容量可調(diào)負載(10kVA以上)裝置,相較于小容量負載裝置而言,大容量可調(diào)負載裝置設(shè)計時,除了要考慮阻抗值外,還需要重點分析散熱與溫升狀況;在電壓較高時還需要考慮絕緣承受能力;在電流較大時還需要考慮切換觸頭或開關(guān)的載流能力;甚至由于大容量負載元件體積龐大,如何優(yōu)化結(jié)構(gòu)都顯得非常重要。小容量負載裝置可以很方便的設(shè)計成連續(xù)可調(diào)或是多檔可調(diào)的形式,但是對于大容量可調(diào)負載裝置,由于電壓較高及電流較大,很難設(shè)計成傳統(tǒng)機械調(diào)節(jié)式的連續(xù)可調(diào)負載裝置,為了提高可靠性和節(jié)約成本,一般都是設(shè)計成多檔可調(diào)形式的可調(diào)負載裝置。
傳統(tǒng)多段可調(diào)負載裝置設(shè)計時,一般設(shè)計成純并聯(lián)或純串聯(lián)形式。純串聯(lián)形式的可調(diào)負載裝置可以很容易獲得較寬的阻抗調(diào)節(jié)范圍,但也存在嚴重的不足,阻抗越小時,所使用的阻抗材料越少,而負荷越卻加大,這從載流、散熱和溫升上來說是極其不利的,因此純串聯(lián)方式可調(diào)負載裝置的重載調(diào)節(jié)能力較差,不適合用于大容量尤其是超大容量(1MVA)可調(diào)負載裝置;純并聯(lián)形式的可調(diào)負載裝置,負荷越大,阻抗越小,所投入的電阻材料越多,有利于溫升和散熱,但是阻抗調(diào)節(jié)范圍相對較窄,輕載調(diào)節(jié)能力較弱。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種大容量可調(diào)負載裝置。本發(fā)明裝置占用空間少,材料利用率高,溫升散熱效果好,即可得到較大的阻抗調(diào)節(jié)范圍,又可以得到較大的負荷調(diào)節(jié)范圍,還能兼顧得到較細的調(diào)節(jié)粒度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種大容量可調(diào)負載裝置,包括若干分段負載、若干單刀雙擲開關(guān)和兩根電源母線;所述若干分段負載依次串聯(lián)連接組成串聯(lián)負載;所述串聯(lián)負載的首端和尾端、及串聯(lián)負載中兩分段負載之間的節(jié)點連接到單刀雙擲開關(guān)的動端,單刀雙擲開關(guān)的兩個靜端分別連接到不同的電源母線;單刀雙擲開關(guān)的動端投切到不同的靜端時所述若干分段負載產(chǎn)生不同的串并聯(lián)組合,形成多檔負載檔位。
優(yōu)選的,可調(diào)負載裝置還包括一個或兩個單刀單擲開關(guān);所述串聯(lián)負載的首端和/或尾端連接到單刀單擲開關(guān)的一端,單刀單擲開關(guān)的另一端連接到任意一根電源母線。
優(yōu)選的,所述串聯(lián)負載的首端和/或尾端直接連接到任意一根電源母線。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
(1)本發(fā)明的可調(diào)負載裝置,使用較少的阻抗材料和開關(guān),實現(xiàn)較多的阻抗組合狀態(tài),既可以將其組合成純串聯(lián)狀態(tài)以獲取較寬的阻抗調(diào)節(jié)范圍;也可以將其組合成純并聯(lián)狀態(tài)以獲取較寬的負荷調(diào)節(jié)范圍;甚至可以將其組合成串并聯(lián)混合狀態(tài),以獲取更細的調(diào)節(jié)粒度。
(2)本發(fā)明的可調(diào)負載裝置,占用空間少,材料利用率高,溫升散熱效果好,即可得到較大的阻抗調(diào)節(jié)范圍,又可以得到較大的負荷調(diào)節(jié)范圍,還能兼顧得到較細的調(diào)節(jié)粒度。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明,但本發(fā)明的一種大容量可調(diào)負載裝置不局限于實施例。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例1的電路圖;
圖2為本發(fā)明實施例2的電路圖;
圖3為本發(fā)明實施例3的電路圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1
如圖1所示,一種大容量可調(diào)負載裝置,包括若干分段負載Z1~ZN、若干單刀雙擲開關(guān)K0~KN及兩根電源母線A和B;所述若干分段負載依次串聯(lián)連接組成串聯(lián)負載;所述串聯(lián)負載的首端C、尾端E和兩分段負載之間的節(jié)點D1~DN-1分別連接到單刀雙擲開關(guān)的動端,單刀雙擲開關(guān)的兩個靜端分別連接到不同的電源母線;單刀雙擲開關(guān)的動端投切到不同的靜端時所述若干分段負載產(chǎn)生不同的串并聯(lián)組合,形成多檔負載檔位。
本實施例中,所述負載包括電阻、電容、電感或其組合方式的阻抗;所述電源母線可以是交流或直流母線。
本實施例中,輕載調(diào)節(jié)時以串聯(lián)組態(tài)為主,主要獲取較寬的阻抗調(diào)節(jié)范圍;重載調(diào)節(jié)時以并聯(lián)組態(tài)為主,主要獲取較寬的負荷調(diào)節(jié)范圍;此外還可以用串并聯(lián)混合組態(tài)方式,得到一些中間檔位,以獲取更細的調(diào)節(jié)粒度;在重載時,負荷增大,阻抗值減少,并聯(lián)投入的分段阻抗越多,載流能力及溫升散熱能力增強。
實施例2
如圖2所示,一種大容量可調(diào)負載裝置,包括若干分段負載Z1~ZN、若干單刀雙擲開關(guān)K1~KN-1、兩個單刀單擲開關(guān)K0和KN,及兩根電源母線A和B;所述若干分段負載依次串聯(lián)連接組成串聯(lián)負載;所述串聯(lián)負載的首端C和尾端E分別連接到單刀單擲開關(guān)的一端,單刀單擲開關(guān)的另一端連接到任意一根電源母線;串聯(lián)負載中兩分段負載之間的節(jié)點D1~DN-1連接到單刀雙擲開關(guān)的動端,單刀雙擲開關(guān)的兩個靜端分別連接到不同的電源母線;單刀雙擲開關(guān)的動端投切到不同的靜端時所述若干分段負載產(chǎn)生不同的串并聯(lián)組合,形成多檔負載檔位。
本實施例中,所述負載包括電阻、電容、電感或其組合方式的阻抗;所述電源母線包括交流或直流母線。
本實施例的有益效果同實施例1。
實施例3
如圖3所示,一種大容量可調(diào)負載裝置,包括若干分段負載Z1~ZN、若干單刀雙擲開關(guān)K1~KN-1及兩根電源母線A和B;所述若干分段負載依次串聯(lián)連接組成串聯(lián)負載;所述串聯(lián)負載的首端C和尾端E分別直接連接到任意一根電源母線,串聯(lián)負載中兩分段負載之間的節(jié)點D1~DN-1連接到單刀雙擲開關(guān)的動端,單刀雙擲開關(guān)的兩個靜端分別連接到不同的電源母線;單刀雙擲開關(guān)的動端投切到不同的靜端時所述若干分段負載產(chǎn)生不同的串并聯(lián)組合,形成多檔負載檔位。
本實施例中,所述負載包括電阻、電容、電感或其組合方式的阻抗;所述電源母線包括交流或直流母線。
本實施例的有益效果同實施例1。
上述實施例中僅列舉了串聯(lián)負載的首端和尾端采用相同的方式接入到電源母線,顯然,本發(fā)明所述串聯(lián)負載的首端和尾端還可以采取不同的方式接入到電源母線。
以下具體方案采用實施例1的組網(wǎng)為基礎(chǔ)對本發(fā)明作進一步的詳細闡述。為了更加直觀和簡潔的說明裝置特點,假定Z1~ZN為純阻性負載元件,并假定開關(guān)投切的三種狀態(tài)為:A-開關(guān)切換到連接母線A的靜端、B-開關(guān)切換到連接母線B的靜端、NA-開關(guān)斷開不閉合到靜端。
實施方案一:
令N=5進行分析。假定Z1~Z5為一個用單一電阻材料整體連續(xù)雙繞或往復(fù)繞制的無感電阻,中間均布抽頭,即電阻值分別為Z1=Z2=Z3=Z4=Z5=R,5段電阻的允許功率都是U2/R,開關(guān)K0省去,首端直接接A母線。
可調(diào)負載裝置有效電阻檔位及對應(yīng)開關(guān)狀態(tài)如表1。
表1
本方案的有益效果為:
(1)用5段電阻和5個開關(guān),就可以組合出15個電阻檔位,范圍為0.2R~5R,最大倍差:5R/0.2R=25。
(2)電阻使用單一材料連續(xù)繞制,中間均布抽頭,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,維護簡單。
(3)全部開關(guān)容量一致,只要額定容量的2/5即可,節(jié)省成本,減少空間占用。
(4)在重載時,電阻越小,負荷越大,投入使用的電阻材料越多,材料利用率高,溫升散熱條件優(yōu)越,適合設(shè)計成超大功率負載。
(5)只要外加電壓不超過額定電壓,開關(guān)的任意投切都不會導(dǎo)致任何一段電阻上的電流超過額定電流,安全可靠。
具體案例:某斷路器過負荷測試系統(tǒng),母線額定電壓1000VDC,試驗通電時間200ms,R=0.5Ω,用到的有效電阻/負荷檔位如表2。
表2
實施方案二:
令N=6來分析。假定ZX為雙繞或往復(fù)繞制的無感電阻,電阻值R,允許功率為U2/R;Z1、Z2、Z3分別用四個ZX電阻并聯(lián)(也可以是導(dǎo)體材料、長度與ZX相同,但導(dǎo)體截面積是ZX的4倍的電阻),電阻值為Z1=Z2=Z3=R/4;Z4、Z5、Z6用單個ZX電阻,電阻值為Z4=Z4=Z5=R;開關(guān)K0省去,首端直接接A母線。
可調(diào)負載裝置有效電阻檔位及對應(yīng)開關(guān)狀態(tài)如表3。
表3
本方案的有益效果如下:
(1)只要用一種電阻材料,成本低,維護簡單。
(2)在重載時,負荷越大,電阻越小,投入使用的電阻材料越多,材料利用率高,溫升散熱條件優(yōu)越,適合設(shè)計成超大功率負載。
(3)只要外加電壓不超過額定電壓,開關(guān)的任意投切都不會導(dǎo)致任何一段電阻上的電流超過額定電流,安全可靠。
(4)可以僅用純串聯(lián)方法可即可得到均等的15檔電阻(輕載調(diào)節(jié)),同時可以僅用純并聯(lián)方法即可得到均等的15檔負荷(重載調(diào)節(jié));電阻可調(diào)范圍為1/15R~15/4R,最大倍差:(15/4R)/(1/15R)=56.25。
具體案例:某斷路器過負荷測試系統(tǒng),母線額定電壓1000VDC,試驗通電時間100ms,R=1Ω,用到的有效電阻檔位如表4。
表4
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。