1.一種復(fù)合材料封裝的光纖光柵傳感器，其特征是：該光纖光柵傳感器包括光纖光柵傳感組件、復(fù)合材料覆蓋層、樹脂封裝層和復(fù)合材料基板層；其中，所述復(fù)合材料覆蓋層和復(fù)合材料基板層形成包裹樹脂封裝層的外殼；
所述光纖光柵傳感組件包括一光纖，所述光纖的一端連接光纖連接器，另一端的最外部設(shè)有溫度光纖光柵，靠近溫度光纖光柵的一端光纖刻制有若干個(gè)應(yīng)變光纖光柵柵區(qū)，溫度光纖光柵和應(yīng)變光纖光柵串行分布，光纖平直無彎折；
其中，部分光纖光柵傳感組件設(shè)置在所述復(fù)合材料基板層上，該部分光纖光柵傳感組件至少包括所述溫度光纖光柵和應(yīng)變光柵柵區(qū)，并被所述樹脂封裝層封裝在其內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖光柵傳感器，其特征是：所述復(fù)合材料基板層為平板結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料覆蓋層為流線型結(jié)構(gòu)；優(yōu)選的，未封裝在樹脂封裝層中的光纖和其延伸至樹脂封裝層內(nèi)部分的光纖外部設(shè)有保護(hù)層。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖光柵傳感器，其特征是：所述復(fù)合材料基板層包括纖維織物結(jié)構(gòu)和浸漬固化在所述纖維織物結(jié)構(gòu)上的樹脂層；所述纖維織物結(jié)構(gòu)是指采用增強(qiáng)纖維三維立體編織結(jié)構(gòu)或二維平面編織的纖維織物布；優(yōu)選的，所述復(fù)合材料基板層的厚度控制在1.5mm以下；優(yōu)選的，所述復(fù)合材料基板層通過纖維織物的預(yù)浸布熱模壓成型、液態(tài)模塑成型或真空輔助灌注成型；優(yōu)選的，所述增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、聚酯纖維中的一種或多種；優(yōu)選的，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹脂或其他熱固性樹脂；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述復(fù)合材料基板層采用致密的鋪層厚度為(0.2-1.0)mm的正交編織的玻璃纖維預(yù)浸布通過熱模壓成型方式制造；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述復(fù)合材料基板層使用脫模布進(jìn)行脫模，使復(fù)合材料基板層的上下兩個(gè)表面都形成類似磨砂的粗糙面。
4.如權(quán)利要求1所述的光纖光柵傳感器，其特征是：所述復(fù)合材料覆蓋層包括纖維織物結(jié)構(gòu)和浸漬固化在所述纖維織物結(jié)構(gòu)上的樹脂層，是由纖維織物通過真空輔助灌注的樹脂浸潤(rùn)和固化而得到；所述纖維織物結(jié)構(gòu)是指采用增強(qiáng)纖維三維立體編織結(jié)構(gòu)或二維平面編織的纖維織物布；優(yōu)選的，所述增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、聚酯纖維中的一種或多種；優(yōu)選的，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹脂或其他熱固性樹脂；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述復(fù)合材料覆蓋層纖維織物結(jié)構(gòu)為電子級(jí)正交編織玻璃纖維布。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖光柵傳感器，其特征是：所述樹脂封裝層是由填充于復(fù)合材料基板層和復(fù)合材料覆蓋層之間的樹脂固化而成，所述溫度光柵和若干個(gè)應(yīng)變光柵柵區(qū)被完全包覆于樹脂封裝層中；所述復(fù)合材料覆蓋層與樹脂封裝層為一體化成型結(jié)構(gòu)，復(fù)合材料覆蓋層中的纖維織物結(jié)構(gòu)和該纖維織物結(jié)構(gòu)與所述復(fù)合材料基板層之間的空隙采用真空輔助灌注樹脂固化成型，得到一體化的復(fù)合材料覆蓋層和樹脂封裝層。
6.一種復(fù)合材料封裝的光纖光柵傳感器的制造方法，其特征是，包括以下工序：
復(fù)合材料基板制造工序：截取設(shè)定面積的纖維織物或纖維織物預(yù)浸布，采用成型工藝制備得到復(fù)合材料基板；
光纖光柵傳感組件制造工序：取一端具備保護(hù)層的光纖，在不包裹保護(hù)層的光纖上刻制至少兩個(gè)光纖光柵柵區(qū)，其中一個(gè)光柵柵區(qū)位于所述不包裹保護(hù)層的光纖末端，并在所述末端的光柵柵區(qū)上外套保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)填充導(dǎo)熱液并密封管口，形成一條光纖光柵傳感器組件；
組裝工序：將所述一條光纖光柵傳感組件固定在所得復(fù)合材料基板上或者將至少2條光纖光柵傳感組件按照設(shè)定間距平行固定在所得復(fù)合材料基板上，然后覆蓋纖維織物；
成型工序：所述覆蓋纖維織物和該纖維織物與所述復(fù)合材料基板層之間的空隙采用真空輔助灌注樹脂固化成型，得到復(fù)合材料覆蓋層和樹脂封裝層；
若是所述組裝工序中光柵傳感組件的條數(shù)大于等于2，則成型工序之后進(jìn)行裁切工序，以平行于光纖光柵傳感組件的方向進(jìn)行裁切；
在具備保護(hù)層的光纖末端連接光纖連接器，即得到復(fù)合材料封裝的光纖光柵傳感器。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征是：在復(fù)合材料基板制造工序中，所述成型工藝為預(yù)浸布熱模壓成型、液態(tài)模塑成型或真空輔助灌注成型工藝；優(yōu)選的，通過所述復(fù)合材料基板制造工序得到的復(fù)合材料基板層為一薄層復(fù)合材料平板。
8.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征是：在光纖光柵傳感組件制造工序中，所述一端具備保護(hù)層的光纖的制作方法如下：截取設(shè)定長(zhǎng)度包覆外護(hù)層、摻雜光敏材料的光纜，在其一端剝?nèi)ピO(shè)定長(zhǎng)度的外護(hù)層；優(yōu)選的，每個(gè)光柵柵區(qū)具有不同的中心波長(zhǎng)，光柵柵區(qū)具有設(shè)定長(zhǎng)度和間距。
9.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征是：在組裝工序中，所述固定的方式為膠黏；膠黏固定點(diǎn)為具備保護(hù)層和不具備保護(hù)層光纖上的交界處、各個(gè)光柵柵區(qū)之間以及保護(hù)管的兩個(gè)端部。
10.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征是：在裁切工序中，裁切時(shí)，使光纖光柵傳感組件在被切割成的條形復(fù)合材料的中線上。