本發(fā)明涉及測試裝置，屬于海洋石油工程領(lǐng)域，具體為一種深水油管懸掛器陸上裝卸測試工具。

背景技術(shù)：

深水油管懸掛器是深海油氣開采的關(guān)鍵設(shè)備之一，通過在采油樹內(nèi)部懸掛油管，不僅提供油流生產(chǎn)通道，而且，為井下液壓控制管線、電纜線以及化學(xué)藥劑注入管線提供通路；其是連接井下油管和海底輸油管線的樞紐部件。在油氣開采過程中，一旦深水油管懸掛器發(fā)生故障，將可能導(dǎo)致油氣泄漏污染海洋環(huán)境，甚至可能引起井噴事故。因此深水油管懸掛器在安裝前需要進(jìn)行一系列嚴(yán)格的測試以確保其結(jié)構(gòu)及功能的完整性，包括工廠驗收測試、系統(tǒng)集成測試及安裝前測試等。

如今，深水油管懸掛器以及深水采油樹等深海油氣開發(fā)的設(shè)備，無論從生產(chǎn)、測試及安裝等各方面技術(shù)都被國外幾家公司壟斷，而國內(nèi)受到深水勘探開發(fā)技術(shù)起步晚、技術(shù)不全面等限制，目前還具備深水油管懸掛器的生產(chǎn)能力，同時測試、安裝等工藝及設(shè)備也需要國外公司的協(xié)助支持。沒有專業(yè)的檢測工具就無法制作出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，因此缺少深水油管懸掛器的專用測試裝置的現(xiàn)狀嚴(yán)重制約了深水油管懸掛器的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計了一種深水油管懸掛器陸上裝卸測試工具，其結(jié)構(gòu)簡單合理，可以實現(xiàn)深水油管懸掛器陸上移動、安裝，并能輔助完成深水油管懸掛器的靜水壓及連續(xù)性測試。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種深水油管懸掛器陸上裝卸測試工具，其特征在于：所述工具包括主軸，主軸上設(shè)有鎖緊機構(gòu)和測試機構(gòu)；所述主軸包括細(xì)軸，細(xì)軸的下端連接同軸心的寬軸；所述鎖緊機構(gòu)包括止推板、驅(qū)動環(huán)和鎖緊環(huán)；所述止推板通過螺釘固定在寬軸與細(xì)軸連接處的端面上；所述止推板上設(shè)有若干個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓推桿；所述驅(qū)動環(huán)套接在寬軸的外部；所述驅(qū)動環(huán)的上端面抵住螺栓推桿的下端面；所述鎖緊環(huán)套接在寬軸上并設(shè)置在驅(qū)動環(huán)的下端；在鎖緊環(huán)下方的寬軸上設(shè)有凸起的肩臺；所述測試機構(gòu)包括設(shè)置在細(xì)軸上端的鉆桿或吊耳連接螺孔，和貫穿主軸的生產(chǎn)孔測試通道；在寬軸內(nèi)還設(shè)有環(huán)空孔測試通道；所述環(huán)空孔測試通道與設(shè)置在止推板上的快速接頭連通。

所述測試工具設(shè)置在一底板上，底板安裝在支撐架上；其中，支撐架的頂端安裝有用于深水油管懸掛器安裝的承接基座，承接基座的上部相對位置設(shè)置有用來固定主軸的連接法蘭。

所述環(huán)空孔測試通道和生產(chǎn)孔測試通道通過快速接頭連接液壓型的加壓測試工具。

所述快速接頭為自封閉式接頭，在不使用時能自行密封。

所述驅(qū)動環(huán)的下端一側(cè)設(shè)有定位滑槽，定位滑槽與固定在寬軸上的定位螺釘配合連接。

所述肩臺與鎖緊環(huán)之間設(shè)置定位銷釘。

所述寬軸的底部設(shè)有若干個密封圈。

所述鎖緊環(huán)為C型彈性卡簧。

所述止推板為圓環(huán)型，周邊均勻設(shè)有六個螺紋孔。

本發(fā)明的有益效果可通過上述方案得出：由于考慮深水油管懸掛器的安裝工藝，內(nèi)部液壓通路以及SCSSV控制線的分布，并結(jié)合安裝船的實際情況，設(shè)計了以主軸為主體搭載液壓測試通路及SCSSV控制線快速接頭。采用通孔結(jié)構(gòu)結(jié)合快速接頭，可以測試生產(chǎn)通道及環(huán)空孔通道，以便確認(rèn)油管懸掛器與油管之間的連接密封性，提前預(yù)知安裝完好性，可以減少操作步驟，提高安裝時的安全性。本方案以螺栓為鎖緊驅(qū)動的輔助工具，實現(xiàn)了深水油管懸掛器的陸上移動、安裝及測試。測試工具還采用特定C型鎖緊環(huán)來承重并通過定位螺釘實現(xiàn)鎖緊固定，滿足了對結(jié)構(gòu)型式和鎖緊力的極高要求。本發(fā)明固定在具有底板的支撐架架上，其不僅能夠?qū)⒓?xì)長結(jié)構(gòu)的深水油管懸掛器穩(wěn)定地坐放在支撐架，使深水油管懸掛器在整個測試過程中始終保持穩(wěn)定；而且，實現(xiàn)了外部液壓管線和深水油管懸掛器內(nèi)部液壓線路的連接和轉(zhuǎn)換；解決了深水油管懸掛器在測試過程中的穩(wěn)定性及對接操作困難的問題。本方案還采用機械式的鎖緊機構(gòu)使用直接推動的形式，操作方便，結(jié)構(gòu)形式簡單，同時符合船上操作的簡便性。

由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A向本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為細(xì)軸，2為寬軸，3為止推板，4為驅(qū)動環(huán)，5為鎖緊環(huán)，6為螺栓推桿，7為肩臺，8為鉆桿或吊耳連接螺孔，9為生產(chǎn)孔測試通道，10為環(huán)空孔測試通道，11為快速接頭，12為定位滑槽，13為定位螺釘，14為定位銷釘。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實施方式。

具體實施方式：如圖1、2、3所示，一種深水油管懸掛器陸上裝卸測試工具，所述工具包括主軸，主軸上設(shè)有鎖緊機構(gòu)和測試機構(gòu)。本測試工具設(shè)置在一底板上，底板安裝在支撐架上；其中，支撐架的頂端安裝有用于深水油管懸掛器安裝的承接基座，承接基座的上部相對位置設(shè)有固定主軸的連接法蘭。其中，所述主軸包括細(xì)軸1，細(xì)軸1的下端連接同軸心的寬軸2，寬軸的底部設(shè)有6個密封圈。所述鎖緊機構(gòu)包括止推板3、驅(qū)動環(huán)4和結(jié)構(gòu)為C型彈性卡簧的鎖緊環(huán)5；所述止推板3通過螺釘固定在寬軸2與細(xì)軸1連接處的端面上；所述止推板3為圓環(huán)型，周邊均勻設(shè)有六個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓推桿6；所述驅(qū)動環(huán)4套接在寬軸2的外部；所述驅(qū)動環(huán)4的上端面抵住螺栓推桿6的下端面；所述鎖緊環(huán)5套接在寬軸2上，并設(shè)置在驅(qū)動環(huán)4的下端；在鎖緊環(huán)5下方的寬軸2上設(shè)有凸起的肩臺7。所述測試機構(gòu)包括設(shè)置在細(xì)軸1上端的鉆桿或吊耳連接螺孔8，和貫穿主軸的生產(chǎn)孔測試通道9；在寬軸2內(nèi)還設(shè)有環(huán)空孔測試通道10；所述環(huán)空孔測試通道10與設(shè)置在止推板上的快速接頭11連通。所述環(huán)空孔測試通道10和生產(chǎn)孔測試通道9通過快速接頭連接液壓型的加壓測試工具。所述快速接頭11為SCSSV控制線快速接頭?？焖俳宇^為自封閉式接頭，在不使用時能自行密封。

如圖1、4所示，為防止驅(qū)動環(huán)4下移時發(fā)生橫向偏移，或由于螺栓推桿6旋進(jìn)的長度有偏差而導(dǎo)致驅(qū)動環(huán)4有一定的偏轉(zhuǎn)角度，并防止鎖緊環(huán)5卡死失效。在驅(qū)動環(huán)4的下端一側(cè)設(shè)有定位滑槽12，定位滑槽12與固定在寬軸2上的定位螺釘13配合連接。所述肩臺7與鎖緊環(huán)5之間設(shè)置定位銷釘14。

使用過程：將深水油管懸掛器陸上裝卸測試工具提升至深水油管懸掛器頂端，將深水油管懸掛器裝卸測試工具上的六個快速接頭與深水油管懸掛器上的六個接頭一一配合到位；需鎖緊時：先查看確認(rèn)螺栓推桿6為非鎖緊狀態(tài)，再轉(zhuǎn)動螺栓推桿6使其推壓驅(qū)動環(huán)4，在定位螺釘13的限制下驅(qū)動環(huán)4垂直下移，將鎖緊環(huán)5張開至深水油管懸掛器內(nèi)部鎖緊槽處，使其鎖緊深水油管懸掛器，并確保移動過程中的鎖緊環(huán)狀態(tài)。將各個測試管路連接到位后，將深水油管懸掛器坐放到轉(zhuǎn)盤上，對生產(chǎn)通道測試孔與環(huán)空通道測試孔進(jìn)行測試，同時通過快速接頭測試控制線的連續(xù)性。解鎖時，反向旋轉(zhuǎn)螺栓推桿6，即將鎖緊環(huán)5收縮，使得深水油管懸掛器裝卸測試工具解鎖，松開深水油管懸掛器，其安裝及測試過程結(jié)束。

上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。