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      彈簧片疲勞測試裝置的制作方法

      文檔序號:12117844閱讀:745來源:國知局
      彈簧片疲勞測試裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種屈撓測試裝置,具體涉及一種彈簧片疲勞測試裝置。



      背景技術(shù):

      彈簧片抗折疊性能是衡量其壽命的重要指標(biāo),傳統(tǒng)的彈片疲勞測試采用直線往復(fù)推拉的形式對彈簧片進(jìn)行反復(fù)折疊拉伸,由于每次的折疊拉伸需要保證足夠的行程,這種疲勞測試方法的頻率較低,試驗(yàn)周期較長。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于解決以上一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種彈簧片疲勞測試裝置。

      技術(shù)方案如下:

      一種彈簧片疲勞測試裝置,其關(guān)鍵在于:包括基座,該基座上通過擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝有往復(fù)擺動(dòng)架,該往復(fù)擺動(dòng)架上設(shè)有彈片夾持位,所述往復(fù)擺動(dòng)架連接有往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      采用該技術(shù)方案,往復(fù)擺動(dòng)架由往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),繞擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸周期性往復(fù)擺動(dòng),往復(fù)擺動(dòng)架中心處只需要進(jìn)行小角度擺動(dòng),即可保證遠(yuǎn)離擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸處的彈片夾持位有較大的行程,彈簧片一端位于彈片夾持位,另一端固定,即可對彈簧片進(jìn)行折疊拉伸,從而提高頻率,縮短試驗(yàn)周期。

      上述基座安裝在支撐板上,與所述彈片夾持位對應(yīng)的支撐板上設(shè)有彈片夾具。該設(shè)計(jì)中的彈片夾具用于固定彈簧片一端。

      上述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括搖桿軸,該搖桿軸活動(dòng)穿設(shè)在所述往復(fù)擺動(dòng)架上,該搖桿軸連接有偏心擺動(dòng)件。采用該方案,偏心擺動(dòng)件帶動(dòng)搖桿軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng),搖桿軸在滑槽內(nèi),推動(dòng)往復(fù)擺動(dòng)架往復(fù)擺動(dòng)。

      上述偏心擺動(dòng)件包括電機(jī)和連桿,其中連桿的一端和所述電機(jī)的輸出軸偏心連接,所述連桿的另一端與所述搖桿軸連接。

      在上述往復(fù)擺動(dòng)架的邊緣設(shè)有彈片插槽,該彈片插槽形成所述彈片夾持位。該設(shè)計(jì)中,彈簧片的一端可直接插接在彈片插槽內(nèi),方便快捷。

      上述往復(fù)擺動(dòng)架包括星形架,該星形架的中心位置通過所述擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝在所述基座上,所述星形架的伸出端端面分別設(shè)有所述彈片插槽,所述星形架連接有驅(qū)動(dòng)臂,所述搖桿軸活動(dòng)穿設(shè)在該驅(qū)動(dòng)臂上,所述星形架的伸出臂在該驅(qū)動(dòng)臂的兩側(cè)均勻分布。采用該設(shè)計(jì),星形架的每個(gè)伸出臂均可進(jìn)行疲勞測試,單次可對多個(gè)彈簧片進(jìn)行測試,提高了效率,星形架擺動(dòng)更平穩(wěn)。

      上述彈片夾具包括夾具座,該夾具座上設(shè)有彈片壓板和通斷測量柱,其中彈片壓板靠近所述彈片插槽。夾具座、彈片壓板、通斷測量柱均為導(dǎo)線材料,待測試的彈簧片一端接正極,另一端接負(fù)極,形成閉合電路;疲勞測試時(shí),當(dāng)彈簧片斷裂后,形成開路電路,通斷測量柱用于與電極連接,

      上述電機(jī)的輸出軸軸向連接有曲軸,該曲軸上套裝有曲軸軸承,所述搖桿軸上套裝有搖桿軸承,所述連桿的兩端分別與所述曲軸軸承和搖桿軸承連接連接。

      上述基座和彈片夾具位于所述支撐板的正面,在所述支撐板的背面設(shè)有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)固定在該電機(jī)安裝座上,所述電機(jī)的輸出軸向前穿出所述支撐板。

      有益效果:采用本發(fā)明的彈簧片疲勞測試裝置,采用周期擺動(dòng)的方式進(jìn)行測試,往復(fù)擺動(dòng)架中心處只需要進(jìn)行小角度擺動(dòng),即可保證遠(yuǎn)離擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸處的彈片夾持位有較大的行程,以滿足疲勞測試要求,頻率高,周期短,振幅1.5mm時(shí),振動(dòng)頻率可達(dá)1000Hz。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的左視圖;

      圖3為往復(fù)擺動(dòng)架1和往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的連接關(guān)系示意圖;

      圖4為圖3的A-A剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      如圖1到圖4所示,一種彈簧片疲勞測試裝置,包括支撐板b,該支撐板b的正面設(shè)有基座a和彈片夾具4,該基座a上通過擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸2安裝有往復(fù)擺動(dòng)架1,該往復(fù)擺動(dòng)架1上設(shè)有彈片夾持位,在所述往復(fù)擺動(dòng)架1的邊緣設(shè)有彈片插槽,該彈片插槽形成所述彈片夾持位,所述往復(fù)擺動(dòng)架1連接有往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述彈片夾具4與所述彈片夾持位對應(yīng)設(shè)置。

      所述往復(fù)擺動(dòng)架1包括星形架11,該星形架11包括至少有兩個(gè)伸出臂,所示伸出臂的內(nèi)端與同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心位置通過所述擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸2安裝在所述基座a上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接有驅(qū)動(dòng)臂12,所述星形架11的伸出臂在該驅(qū)動(dòng)臂12的兩側(cè)均勻分布,以提高擺動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,所述星形架11的伸出臂端面分別設(shè)有所述彈片插槽。

      所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括搖桿軸32,在所述驅(qū)動(dòng)臂12上開設(shè)有圓孔,所述搖桿軸32活動(dòng)穿設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)臂12的圓孔內(nèi),該搖桿軸32的一端連接有偏心擺動(dòng)件;

      所述偏心擺動(dòng)件包括電機(jī)33和連桿34,在所述支撐板b的背面設(shè)有電機(jī)安裝座c,所述電機(jī)33固定在該電機(jī)安裝座c上,所述電機(jī)33的輸出軸向前穿出所述支撐板b,所述電機(jī)33的輸出軸軸向連接有曲軸35,該曲軸35上套裝有曲軸軸承36,所述搖桿軸32上套裝有搖桿軸承37,所述連桿34的兩端分別與所述曲軸軸承36和搖桿軸承37連接。

      所述彈片夾具4包括夾具座41,該夾具座41上設(shè)有彈片壓板42和通斷測量柱43,其中彈片壓板42靠近所述彈片插槽。

      最后需要說明的是,上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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