本發(fā)明涉及機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承測量用夾取裝置。

背景技術(shù)：

軸承是一種常見的機(jī)械零件，往往是固定在轉(zhuǎn)軸的兩端。

軸承的種類很多，根據(jù)軸承使用條件不同會(huì)使用不同種類的軸承，軸承的生產(chǎn)加工需要經(jīng)過多道工序，軸承的內(nèi)環(huán)面是與轉(zhuǎn)軸固定在一起的，軸承的外圓柱面則是與軸承座相互接觸的，軸承的精度對于機(jī)械設(shè)備有很多的影響，軸承與轉(zhuǎn)軸配合的精度影響到軸承和轉(zhuǎn)軸的磨損，軸承磨損量大會(huì)減少軸承的壽命，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承測量用夾取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸承測量用夾取裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部底端設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部安裝有滾軸，所述凹槽的上方底座內(nèi)設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有支撐桿，且支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端安裝有托架，所述托架的一側(cè)中心位置處安裝有貫穿托架的限位螺絲，托架的另一側(cè)兩端均設(shè)有空槽，且空槽內(nèi)固定有“U”支撐柱，所述“U”支撐柱的頂端內(nèi)側(cè)通過銷軸安裝有滾輪，滾輪的一側(cè)放置有軸承，所述軸承遠(yuǎn)離托架的一側(cè)底座上固定有第一固定座，且第一固定座的中間位置處鉸接有第二固定座，所述第一固定座與第二固定座靠近軸承的一端皆安裝有滾輪，且第一固定座與第二固定座的另一端通過調(diào)節(jié)螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底面與滾軸緊密貼合。

優(yōu)選的，所述底座的底部中心位置穿安裝有固定螺絲。

優(yōu)選的，所述底座的上方固定有支架，且支架遠(yuǎn)離底座的一端與第一固定座和第二固定座的交接處固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該軸承測量用夾取裝置，底座底部安裝的固定螺絲，可以有效的固定支撐桿在底座內(nèi)的位置，便于夾取軸承，方便測量，通過四個(gè)不同方向的滾輪夾取軸承，在夾取的同時(shí)可以使軸承通過滾輪在360度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，便于調(diào)整軸承的位置，且可以方便多方位的測量軸承的各項(xiàng)尺寸，同時(shí)托架上安裝的限位螺絲，可以在需要測量軸承時(shí)用于固定軸承的位置，大大加強(qiáng)了測量的準(zhǔn)確性，可通過調(diào)節(jié)螺栓，根據(jù)測量軸承的大小調(diào)節(jié)第一固定座與第二固定座安裝有滾輪的一端之間的距離，便于適應(yīng)不同大小軸承的測量，實(shí)用性強(qiáng)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，有效的解決了普通夾具在使用時(shí)只能夾緊，無法旋轉(zhuǎn)的問題，且操作簡單，夾持力高，具有實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-調(diào)節(jié)螺栓；2-第一固定座；3-“U”支撐柱；4-滾輪；5-軸承；6-銷軸；7-限位螺絲；8-托架；9-支撐桿；10-底座；11-凹槽；12-固定螺絲；13-滾軸；14-支架；15-第二固定座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種軸承測量用夾取裝置，包括底座10，底座10的內(nèi)部底端設(shè)有凹槽11，凹槽11的內(nèi)部安裝有滾軸13，凹槽11的上方底座10內(nèi)設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有支撐桿9，且支撐桿9遠(yuǎn)離底座10的一端安裝有托架8，托架8的一側(cè)中心位置處安裝有貫穿托架8的限位螺絲7，限位螺絲7用于固定軸承5在四個(gè)滾輪4之間的位置，方便測量，托架8的另一側(cè)兩端均設(shè)有空槽，且空槽內(nèi)固定有“U”支撐柱3，“U”支撐柱3的頂端內(nèi)側(cè)通過銷軸6安裝有滾輪4，軸承5可通過滾輪4360度旋轉(zhuǎn)，便于多角度測量，滾輪4的一側(cè)放置有軸承5，軸承5遠(yuǎn)離托架8的一側(cè)底座10上固定有第一固定座2，且第一固定座2的中間位置處鉸接有第二固定座15，第一固定座2與第二固定座15靠近軸承5的一端皆安裝有滾輪4，且第一固定座2與第二固定座15的另一端通過調(diào)節(jié)螺栓1固定連接，調(diào)節(jié)螺栓1用于調(diào)節(jié)第一固定座2與第二固定座15安裝有滾輪4的一端之間的距離，便于適應(yīng)軸承5的多樣性，支撐桿9的底面與滾軸13緊密貼合，支撐桿9通過滾軸13在底座10內(nèi)部滑動(dòng)，底座10的底部中心位置穿安裝有固定螺絲12，固定螺絲12用于固定支撐桿9在底座10內(nèi)部的位置，底座10的上方固定有支架14，且支架14遠(yuǎn)離底座10的一端與第一固定座2和第二固定座15的交接處固定連接。

工作原理：使用時(shí)，根據(jù)測量軸承的實(shí)際大小通過調(diào)節(jié)螺栓1調(diào)節(jié)第一固定座2和第二固定座15設(shè)有滾輪4的一端之間的距離，將軸承5放置在兩滾輪4之間，然后調(diào)節(jié)支撐桿9在底座10內(nèi)部的位置，使得軸承5皆與托架8上安裝的滾輪4和第一固定座2以及第二固定座15上安裝的滾輪4相互貼合，并通過固定螺絲12固定支撐桿9的位置，然后通過限位螺絲7將軸承5固定位置，便于對軸承5進(jìn)行測量，當(dāng)需要對軸承5多方位測量時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺絲7，使得軸承5可以在四個(gè)滾輪4之間滾動(dòng)，在將軸承5的方位調(diào)節(jié)完成后，重新使用限位螺絲7將軸承5固定，測量該方位軸承5的各項(xiàng)尺寸，通過多方位的測量，大大加強(qiáng)了測量的準(zhǔn)確性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。