本發(fā)明涉及橡膠測試機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種老化箱樣品架及其使用方法及老化箱。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，膠管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料。

而由于用作輸送油料的剎車油管等管狀橡膠組件在使用過程中需要承受一定的壓力。因此，上述組件的破損會(huì)造成大的危險(xiǎn)。

基于此，上述組件的使用壽命檢測尤為關(guān)鍵。目前的檢測手段通常是將上述組件注油承壓后，放置在老化箱中，在不同條件下測試其參數(shù)，由此得到相關(guān)組件在不同條件下的使用壽命。

由于上述實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，故而需要進(jìn)行大量的平行試驗(yàn)。

傳統(tǒng)技術(shù)中，都是將單一待測組件進(jìn)行測試后再重復(fù)試驗(yàn)。這樣的做法不僅耗費(fèi)了大量的人力和時(shí)間，而且由于每組平行試驗(yàn)不是同時(shí)完成的，很難保證測試條件的一致性，從而影響了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

為解決上述問題，申請?zhí)枮?01420588861.1的專利公開了一種老化箱可置線旋轉(zhuǎn)盤，該專利實(shí)現(xiàn)了同時(shí)八個(gè)組件的目的，并且能夠旋轉(zhuǎn)。

不過所有現(xiàn)有技術(shù)中，均未提到一種能夠適用于多個(gè)承壓橡膠件同時(shí)測試的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種老化箱樣品架及其使用方法及老化箱，能夠經(jīng)濟(jì)有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種老化箱樣品架，包括連接頭、注油口、輸油管、支撐組件；所述支撐組件包括支撐板，所述連接頭設(shè)置在所述支撐板上，所述連接頭多于一個(gè)，多個(gè)所述連接頭通過所述輸油管相連通，所述注油口設(shè)置在所述連接頭上。

進(jìn)一步的，所述連接頭為一端封閉的中空結(jié)構(gòu)一體。

進(jìn)一步的，所述連接頭包括封閉頭、連接管；所述封閉頭與所述連接管第一端可拆卸相連，所述連接管第二端用于連接被測組件。

進(jìn)一步的，所述封閉頭與所述連接管第一端采用螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述支撐組件還包括滑軌，所述滑塊設(shè)置在所述支撐板兩端，所述滑軌安裝在老化箱內(nèi)部，使被測組件能夠懸掛在老化箱內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述支撐組件還包括支座，所述支座使被測組件能夠懸空置于在老化箱內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述老化箱樣品架還包括排氣口，所述排氣口設(shè)置在所述連接頭頂部或者所述輸油管上。用于排出體系內(nèi)的空氣。

優(yōu)選的，所述連接頭在所述支撐板上均勻分布。

優(yōu)選的，所述連接頭在所述支撐板上形成5X5陣列；所述支撐板尺寸采用450X590mm。

進(jìn)一步的，所述老化箱樣品架還包括儲液罐，所述儲液罐安裝在所述注油口上。

本發(fā)明還公開了一種老化箱樣品架的使用方法，包括如下步驟：

將被測組件一端封閉，另一端與連接頭相連，并注入制動(dòng)液；將安裝了注滿制動(dòng)液的老化箱樣品架放入老化箱中；

控制老化箱的溫度為89～91℃，放置68～72h；后取出所述老化箱，將制動(dòng)液從被測組件中排除，拆下被測組件，并在冷卻25～35min后進(jìn)行性能測試。

進(jìn)一步的，所述性能測試包括縮頸后內(nèi)孔通過量檢測試驗(yàn)。

進(jìn)一步的，所述性能測試包括爆裂強(qiáng)度試驗(yàn)，所述爆裂強(qiáng)度試驗(yàn)需要在冷卻后3h內(nèi)進(jìn)行。

本發(fā)明還公開了一種老化箱，其特征在于，包括所述老化箱樣品架。

使用時(shí)將待測組件一端與所述連接管相連，并使待測組件懸掛在所述支撐板下部；將注油口與油管相連注入剎車油并保壓，將所述老化箱樣品架置于老化箱內(nèi)，開始測式。

本發(fā)明的有益效果在于同時(shí)對多個(gè)管狀承壓組件進(jìn)行老化試驗(yàn)。節(jié)約成本和時(shí)間的同時(shí)，增強(qiáng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在測試過程中還可以隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的示意圖。

圖4為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-4所示，一種老化箱樣品架，包括連接頭2、注油口1、輸油管3、支撐組件4；所述支撐組件4包括支撐板41，所述連接頭2設(shè)置在所述支撐板41上，所述連接頭2多于一個(gè)，多個(gè)所述連接頭2通過所述輸油管3相連通，所述注油口1設(shè)置在所述連接頭2上。

本實(shí)施例所述的，所述連接頭2為一端封閉的中空一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例所述的，所述連接頭2包括封閉頭21、連接管22；所述封閉頭21與所述連接管22第一端可拆卸相連，所述連接管22第二端用于連接被測組件。

本實(shí)施例所述的，所述封閉頭21與所述連接管22第一端采用螺紋連接。

本實(shí)施例所述的，所述支撐組件4還包括滑軌42，所述滑塊設(shè)置在所述支撐板41兩端，所述滑軌42安裝在老化箱內(nèi)部，使被測組件能夠懸掛在老化箱內(nèi)部。

本實(shí)施例所述的，所述支撐組件4還包括支座43，所述支座43使被測組件能夠懸空置于在老化箱內(nèi)部。

本實(shí)施例所述的，所述老化箱樣品架還包括排氣口，所述排氣口設(shè)置在所述連接頭2頂部或者所述輸油管3上。用于排出體系內(nèi)的空氣。

優(yōu)選的，所述連接頭2在所述支撐板41上均勻分布。

優(yōu)選的，所述連接頭2在所述支撐板41上形成5X5陣列；所述支撐板41尺寸采用450X590mm。

本實(shí)施例所述的，所述老化箱樣品架還包括儲液罐，所述儲液罐安裝在所述注油口1上。

本發(fā)明還公開了一種老化箱樣品架的使用方法，具體實(shí)施方式如下：

在按照GB/T16897要求進(jìn)行制動(dòng)液相容性試驗(yàn)時(shí)，包括如下步驟：

將被測組件一端封閉，另一端與連接頭2相連，并安裝容量為500ml的儲液罐上，在儲液罐中注入100ml符合GB12981規(guī)定制動(dòng)液注入制動(dòng)液；將安裝了注滿制動(dòng)液的老化箱樣品架放入老化箱中；并保證被測組件垂直放置；

控制老化箱的溫度為89～91℃，放置68～72h；后取出所述老化箱，將制動(dòng)液從被測組件中排除，拆下被測組件，并在冷卻25～35min后進(jìn)行性能測試。所述性能測試包括縮頸后內(nèi)孔通過量檢測試驗(yàn)；所述性能測試包括爆裂強(qiáng)度試驗(yàn)，所述爆裂強(qiáng)度試驗(yàn)需要在冷卻后3h內(nèi)進(jìn)行。

本發(fā)明還公開了一種老化箱，其特征在于，包括所述老化箱樣品架。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。