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      防塵防水電纜故障定點裝置的制作方法

      文檔序號:11111652閱讀:711來源:國知局
      防塵防水電纜故障定點裝置的制造方法

      本發(fā)明具體涉及一種防塵防水電纜故障定點裝置。



      背景技術:

      隨著社會的飛速發(fā)展,土地資源日趨緊張,同時為了美化環(huán)境,電力線路由以往占地多的明線方式改為地埋方式,但隨之而來的問題是一旦發(fā)生故障,又由于電力電纜的跨越空間大,尋找故障點十分困難,不僅浪費了大量的人力、物力,而且會造成難以估計的電損失,電纜線路的故障診斷比架空輸電線路故障診斷任務要艱巨得多,因為電纜線路不能像架空線路那樣具有直接觀測性,如果電纜故障點的測試結果與實際情況相差較大,那么也就失去了意義。

      因此,急需一種可以對地埋線路進行檢測和標記的裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種防塵防水電纜故障定點裝置,該防塵防水電纜故障定點裝置可以很好地解決上述問題。

      為達到上述要求,本發(fā)明采取的技術方案是:提供一種防塵防水電纜故障定點裝置,該防塵防水電纜故障定點裝置包括主安裝板;主安裝板的中心處設置有一個通孔,所述安裝板的邊沿處設置有兩個通孔,所述安裝板中心處的通孔中插有主探頭,所述安裝板邊沿處的通孔中插有第二固定桿和第一固定桿;第二固定桿頂部設置有第二金屬板,所述第二金屬板設置在所述主安裝板的上方,所述第一固定桿的頂部設置有第一金屬板,所述第一金屬板位于所述主安裝板的上方,所述第二固定桿底部設置有第二固定頭,所述第一固定桿底部設置有第一固定頭,所述第二固定桿和所述第一固定桿的側壁上設置有固定倒鉤;主安裝板頂部設置有微控裝置和豎直的上滑軌,所述上滑軌上設置有沿所述上滑軌上下滑動的主滑塊,所述主滑塊與所述主探頭相連接,所述主探頭底部通過螺絲與主固定轉頭相連接,所述主探頭的側壁上設置有探針,所述探針與所述微控裝置電連接;所述主安裝板頂部設置有頂部開口的腔體,所述腔體的第一側壁上豎直設置有外部滑軌,所述外部滑軌上設置有沿所述外部滑軌上下滑動的外部滑塊,所述腔體與第一側壁相對的側壁上設置有開口,所述腔體的開口處插有上蓋板,所述上蓋板上設置有限位孔,所述外部滑塊頂部設置有用于插入所述限位孔的限位枝桿。

      該防塵防水電纜故障定點裝置具有的優(yōu)點如下:

      (1)通過設置上滑軌和主滑塊可以對主探頭的伸出長度進行改變,調節(jié)主探頭插入地下的深度。

      (2)第二固定桿和第一固定桿插入通孔中,與主安裝板滑動連接,可以改變第一固定桿和第二固定桿伸出的長度,從而更好地固定主安裝板。

      (3)主探頭底部通過螺絲與主固定轉頭相連接,方便對主固定轉頭進行更換。

      (4)通過設置外部滑軌、外部滑塊、限位枝桿、限位孔及上蓋板可以對該故障定點裝置進行很好的密封保護以防止內部進入灰塵和砂子影響使用。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解,構成本申請的一部分,在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:

      圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的防塵防水電纜故障定點裝置的結構示意圖。

      其中:1、第一金屬板;2、主安裝板;3、上滑軌;4、主探頭;5、主滑塊;6、微控裝置;7、第二金屬板;8、第二固定桿;9、第二固定頭;10、主固定轉頭;11、螺絲;12、探針;13、第一固定桿;14、固定倒鉤;15、第一固定頭;16、外部滑軌;17、外部滑塊;18、限位枝桿;19、限位孔;20、密封腔體;21、上蓋板;22、限位塊。

      具體實施方式

      為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,以下結合附圖及具體實施例,對本申請作進一步地詳細說明。

      在以下描述中,對“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結構、特性、性質、元素或限度,但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結構、特性、性質、元素或限度。另外,重復使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例,但并非必然指代相同的實施例。

      為簡單起見,以下描述中省略了本領域技術人員公知的某些技術特征。

      根據(jù)本申請的一個實施例,提供一種防塵防水電纜故障定點裝置,如圖1所示,包括主安裝板。

      根據(jù)本申請的一個實施例,該防塵防水電纜故障定點裝置的主安裝板2的中心處設置有一個通孔,所述安裝板2的邊沿處設置有兩個通孔,所述安裝板2中心處的通孔中插有主探頭4,所述安裝板2邊沿處的通孔中插有第二固定桿8和第一固定桿13。

      根據(jù)本申請的一個實施例,該防塵防水電纜故障定點裝置的第二固定桿8頂部設置有第二金屬板7,所述第二金屬板7設置在所述主安裝板2的上方,所述第一固定桿13的頂部設置有第一金屬板1,所述第一金屬板1位于所述主安裝板2的上方,所述第二固定桿8底部設置有第二固定頭9,所述第一固定桿13底部設置有第一固定頭15,所述第二固定桿8和所述第一固定桿13的側壁上設置有固定倒鉤14。

      根據(jù)本申請的一個實施例,該防塵防水電纜故障定點裝置的主安裝板2頂部設置有頂部開口的腔體20,所述腔體20的第一側壁上豎直設置有外部滑軌16,所述外部滑軌16上設置有沿所述外部滑軌16上下滑動的外部滑塊17,所述腔體20與第一側壁相對的側壁上設置有開口,所述腔體20的開口處插有上蓋板21,所述上蓋板21上設置有限位孔19,所述外部滑塊17頂部設置有用于插入所述限位孔19的限位枝桿18。

      根據(jù)本申請的一個實施例,該防塵防水電纜故障定點裝置的主安裝板2頂部設置有微控裝置6和豎直的上滑軌3,所述上滑軌3上設置有沿所述上滑軌3上下滑動的主滑塊5,所述主滑塊5與所述主探頭4相連接,所述主探頭4底部通過螺絲11與主固定轉頭10相連接,所述主探頭4的側壁上設置有探針12,所述探針12與所述微控裝置6電連接。

      根據(jù)本申請的一個實施例,該防塵防水電纜故障定點裝置的第一金屬板和第二金屬板7均為圓形金屬片。

      根據(jù)本申請的一個實施例,該防塵防水電纜故障定點裝置的主安裝板2為圓形金屬板。

      以上所述實施例僅表示本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能理解為對本發(fā)明范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明保護范圍。因此本發(fā)明的保護范圍應該以所述權利要求為準。

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