本發(fā)明屬于大型高速旋轉設備檢修技術領域,涉及一種提高軸對中測量精準度的組合裝置的應用。
背景技術:
目前大型汽(氣、電)驅動的發(fā)電機、氣體壓縮機、鼓風機、抽風機等仍然是冶金行業(yè)使用較為廣泛的主要設備之一,而大型高速旋轉特種設備檢修前和檢修后軸對中測量調(diào)整,是保證設備正常運行的檢修維護工作中一道非常重要和不可缺少的工序。
通過旋轉設備之間聯(lián)軸器找正軸線對中是設備檢修的主要方法,軸對中數(shù)據(jù)要求嚴格,必須做到準確無誤。目前使用的測量器具多以百分表和激光對中儀為主。
軸對中過程存在的主要問題現(xiàn)狀有:
1、采用徑向滑動軸承為支承體,由平面推力滑動軸承承受軸向載荷和限制軸向運動的汽輪機、透平壓縮機、透平膨脹機、等機組的轉子,軸向間隙分別有0.35至0.7mm。轉子在軸對中的盤車過程中極容易產(chǎn)生較大且不定向的軸向竄動,造成端面(開口)測量數(shù)據(jù)誤差(角度偏差)。
2、采用滑動軸承做為徑向支承旋轉運動的大型發(fā)電機和電動機轉子,在設計上轉子軸頸寬度比滑動軸承寬度要寬,軸向間隙分別有5~30㎜不等。所以機組轉子在軸對中的盤車過程中極容易產(chǎn)生較大且不定向的軸向竄動,造成端面(開口)測量數(shù)據(jù)誤差(角度偏差)。
3、大型旋轉設備的轉子重量大多是在3000—20000kg以上,由于轉子在軸對中的盤車過程中產(chǎn)生不定向的軸向竄動,造成的測量數(shù)據(jù)誤差直接影響了對中調(diào)整工作,且需要增加大量的時間、人力、物力去反復修正、測量、調(diào)整,直接影響了工作效率的提高。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點,本發(fā)明提供一種提高軸對中測量精準度的組合裝置的應用,它應用于以滑動軸承為支承體的大型高速旋轉設備檢修中的軸線對中測量過程,能合理有效的限制軸向竄動,提高軸對中測量精準度和工作效率,具有結構簡單、裝配、調(diào)整、操作方便等特點。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種提高軸對中測量精準度的組合裝置的應用,該提高軸對中測量精準度的組合裝置包括防軸竄動中心錐和防軸竄動壓板,根據(jù)和利用汽輪機、軸流透平、離心透平尾部軸承座端蓋法蘭螺絲孔,用螺絲固定防軸竄動中心錐,通過調(diào)整防軸竄動中心錐頂在轉子軸端面的中心孔,將轉子推力盤壓緊推力瓦并留0.02-0.05mm軸向間隙;根據(jù)和利用大型發(fā)電機、電動機軸承座中分面螺絲孔和螺絲的結構,固定裝配自制防軸竄動壓板,通過調(diào)整壓板上的兩支銅螺栓與軸肩的距離,可控制軸竄動量在0.02-0.05mm。
本發(fā)明的有益效果是:在檢測以滑動軸承為支承體的大型高速旋轉設備軸對中過程中能夠合理限制軸向竄動,提高軸對中測量精準度;具有結構簡單、裝配、調(diào)整、操作方便可靠等特點,有效縮短了大型高速旋轉設備軸對中過程中的檢測時間,提高工作效率;通過在AV90-15汽動空氣軸流壓縮機、余能蒸汽(CDQ)1.5MW發(fā)電機組; AV50-13電動空氣軸流壓縮機、0.6MW、1.8MW、2.5MW高爐煤氣透平發(fā)電機組( TRT )等大型高速旋轉設備的檢修過程中應用,在提高機組軸線對中精度、質量和工作效率、縮短了軸線對中的時間上效果明顯;具有有較大的擴展應用范圍,如汽輪發(fā)電機組、大型鼓風機、大型除塵風機、抽風機等。
附圖說明
圖1是防軸竄動中心錐安裝部位示意圖;
圖2是防軸竄動壓板安裝部位示意圖。
圖中:1-防軸竄動中心錐,2-防軸竄動壓板,3-汽輪機,4-軸流透平。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
參見圖1和圖2,一種提高軸對中測量精準度的組合裝置的應用,該提高軸對中測量精準度的組合裝置包括防軸竄動中心錐1和防軸竄動壓板2,根據(jù)和利用汽輪機3、軸流透平4、離心透平尾部軸承座端蓋法蘭螺絲孔,用螺絲固定防軸竄動中心錐1,通過調(diào)整防軸竄動中心錐1頂在轉子軸端面的中心孔,將轉子推力盤壓緊推力瓦并留0.02-0.05mm軸向間隙;根據(jù)和利用大型發(fā)電機、電動機軸承座中分面螺絲孔和螺絲的結構,固定裝配防軸竄動壓板2,通過調(diào)整防軸竄動壓板2上的兩支銅螺栓與軸肩的距離,可控制軸竄動量在0.02-0.05mm。
本發(fā)明在檢測以滑動軸承為支承體的大型高速旋轉設備軸對中過程中能夠合理限制軸向竄動,提高軸對中測量精準度;具有結構簡單、裝配、調(diào)整、操作方便可靠等特點,有效縮短了大型高速旋轉設備軸對中過程中的檢測時間,提高工作效率;通過在AV90-15汽動空氣軸流壓縮機、余能蒸汽(CDQ)1.5MW發(fā)電機組; AV50-13電動空氣軸流壓縮機、0.6MW、1.8MW、2.5MW高爐煤氣透平發(fā)電機組( TRT )等大型高速旋轉設備的檢修過程中應用,在提高機組軸線對中精度、質量和工作效率、縮短了軸線對中的時間上效果明顯;具有有較大的擴展應用范圍,如汽輪發(fā)電機組、大型鼓風機、大型除塵風機、抽風機等。