本發(fā)明屬于氣體流量檢定裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定裝置及其檢定方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在各單位及計(jì)量院所，對(duì)氣體流量計(jì)氬氣表及浮子流量計(jì)的檢測(cè)，基本是用鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。這種裝置測(cè)試壓力比較小而且出口壓力只有一種，裝置只能進(jìn)行兩種組合壓力標(biāo)定，適用范圍太窄，運(yùn)行效率一般比較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)及院所的快速高效檢測(cè)儀表的需要，同時(shí)浮子流量計(jì)。氬氣表等的測(cè)量接口原設(shè)計(jì)連接不合理，致使每次裝表比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定裝置及其檢定方法，本發(fā)明裝置在一定大小范圍內(nèi)，可以滿足多層次的流量計(jì)入口壓力和出口壓力的需求。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定方法，采用鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定浮子流量計(jì)，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)檢定待檢表，浮子流量計(jì)的進(jìn)氣管路連接鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，浮子流量計(jì)的出氣管路連接待檢表管路。

本發(fā)明采用所述氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定方法的檢定裝置，包括：

鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，通過(guò)管路A及管路Ⅰ連接浮子流量計(jì)的進(jìn)氣端，用于檢定浮子流量計(jì)，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)檢定待檢表；

浮子流量計(jì)，進(jìn)氣端連接管路Ⅰ，出氣端通過(guò)管路II連接待檢表；

待檢表，進(jìn)氣端連接在管路II上，待檢表的出氣端為管路Ⅲ，其上安裝12號(hào)閥，所述12號(hào)閥連接計(jì)算機(jī)，由檢定裝置的計(jì)算機(jī)控制檢定流程。

本發(fā)明第二種檢定裝置包括：

穩(wěn)壓罐，一端通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)，另一端通過(guò)管路C連接管路Ⅰ，為管路Ⅰ輸送穩(wěn)壓氣體；通過(guò)管路Ⅰ連接浮子流量計(jì)的進(jìn)氣端；

浮子流量計(jì)，出氣端通過(guò)管路II連接待檢表，待檢表的出氣端管路Ⅲ連接12號(hào)閥。

本發(fā)明第三種檢定裝置，包括：

鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，依次通過(guò)管路A、管路Ⅰ、管路Ⅳ連接浮子流量計(jì)的出氣端，用于檢定浮子流量計(jì)，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)檢定待檢表；

浮子流量計(jì)，浮子流量計(jì)的出氣端通過(guò)管路II連接待檢表，待檢表的出氣端通過(guò)管路Ⅲ、管路D連接浮子流量計(jì)的進(jìn)氣端，并與管路D間設(shè)置6號(hào)閥；

穩(wěn)壓罐，一端通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)，另一端通過(guò)反吹進(jìn)氣管路B連接待檢表的進(jìn)氣管路II上；

本發(fā)明第四種檢定裝置，包括：

穩(wěn)壓罐，一端通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)，另一端通過(guò)反吹進(jìn)氣管路B連接管路II，管路II連接待檢表的進(jìn)氣端，實(shí)現(xiàn)反吹進(jìn)氣；

待檢表，進(jìn)氣端連接在管路II上，待檢表的出氣端管路Ⅲ通過(guò)管路D連接浮子流量計(jì)的進(jìn)氣端；

浮子流量計(jì)，出氣端通過(guò)管路Ⅳ連接管路Ⅰ，管路Ⅰ末端連接11號(hào)閥。

本發(fā)明第五種檢定裝置，包括：

鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，通過(guò)管路A及管路Ⅰ連接浮子流量計(jì)的進(jìn)氣端，用于檢定浮子流量計(jì)，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)檢定待檢表；

管路Ⅰ，分為三路：一路末端連接11號(hào)閥；二路通過(guò)管路Ⅳ連接浮子流量計(jì)出氣端；三路通過(guò)2號(hào)閥連接浮子流量計(jì)的進(jìn)氣端；二路管路上通過(guò)3號(hào)閥還連接有正吹進(jìn)氣管路C；管路C另一端通過(guò)調(diào)壓閥II、9號(hào)閥連接穩(wěn)壓罐；管路Ⅳ上設(shè)置有4號(hào)閥；

浮子流量計(jì)，出氣端還連接有管路II，進(jìn)氣端通過(guò)6號(hào)閥還連接有管路D，管路II和管路D間連接待檢表管路；

管路II和待檢表管路間還連接有反吹進(jìn)氣管路B，管路B另一端通過(guò)調(diào)壓閥Ⅰ、8號(hào)閥連接穩(wěn)壓罐；在管路B和浮子流量計(jì)間的管路II上設(shè)置有5號(hào)閥，控制氣體流量；

穩(wěn)壓罐，進(jìn)氣端通過(guò)15號(hào)閥及管路E連接空氣壓縮機(jī)；穩(wěn)壓罐上還通過(guò)正吹進(jìn)氣管路C連接管路Ⅰ，正吹進(jìn)氣管路C兩端分別設(shè)置9號(hào)閥和3號(hào)閥，9號(hào)閥連接穩(wěn)壓罐端，3號(hào)閥連接管路Ⅰ端，連接3號(hào)閥的管路Ⅰ末端連接有11號(hào)閥；

待檢表的出氣端管路Ⅲ末端還安裝有7號(hào)閥，靠近7號(hào)閥的管路Ⅲ還設(shè)置有12號(hào)閥，所述12號(hào)閥連接計(jì)算機(jī)，由檢定裝置的計(jì)算機(jī)控制檢定流程；

連接待檢表的進(jìn)氣端、出氣端管路上均設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器。

進(jìn)一步地，所述待檢表通過(guò)固定連接架和旋轉(zhuǎn)伸縮裝置安裝連接，旋轉(zhuǎn)伸縮裝置進(jìn)氣端連接浮子流量計(jì)管路II，旋轉(zhuǎn)伸縮裝置末端連接管路Ⅲ；

所述固定連接架底端連接在箱體上，頂端連接待檢表的進(jìn)氣端，待檢表的出氣端連接旋轉(zhuǎn)伸縮裝置；

所述旋轉(zhuǎn)伸縮裝置包括水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置，所述待檢表的出氣管間依次通過(guò)水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置連接在箱體上，所述水平調(diào)節(jié)裝置和待檢表的出氣管間通過(guò)角接頭II連接，水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置間通過(guò)角接頭Ⅰ連接，豎直調(diào)節(jié)裝置和出氣管路Ⅲ間通過(guò)彎頭連接；

進(jìn)一步地，所述水平調(diào)節(jié)裝置包括：

水平伸縮桿，一端套接在角接頭II內(nèi)，另一端密封連接在水平套內(nèi)，可沿水平套水平移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)；

水平套，一端密封套接水平伸縮桿，另一端密封套接角接頭Ⅰ，水平套內(nèi)壁帶有環(huán)形槽，水平伸縮桿帶有與其環(huán)形槽內(nèi)徑配合的端頭，所述端頭運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)作為限位塊限位。

進(jìn)一步地，所述豎直調(diào)節(jié)裝置包括：

固定座和立座，所述固定座一端置于箱體內(nèi)，另一端伸出箱體并連接在箱體上，立座置于箱體外，連接在固定座上；

立桿，一端套接在角接頭Ⅰ內(nèi)，另一端套置于立座及固定座內(nèi)；

所述立座和固定座連接端帶有環(huán)形槽，立座與固定座連接后，所述環(huán)形槽內(nèi)徑與連接端的固定座內(nèi)徑相同，固定座另一端帶有內(nèi)螺紋，在內(nèi)螺紋內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁帶有環(huán)形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與立座的環(huán)形槽間形成豎直移動(dòng)的環(huán)形長(zhǎng)槽，所述環(huán)形長(zhǎng)槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置調(diào)整墊片，立桿端頭帶有與環(huán)形長(zhǎng)槽內(nèi)徑配合的端頭，所述立桿端頭在調(diào)整墊片之上的環(huán)形長(zhǎng)槽內(nèi)豎直移動(dòng)，調(diào)節(jié)待檢表的安裝高度，并且立桿可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述固定連接架包括：

支架，一端安裝在箱體上，另一端套接支撐固定管；

固定管，套置支架頂端，并通過(guò)其上法蘭連接固定，固定管一端與凹接頭的一端配合密封連接，通過(guò)大螺母固定，固定管14的另一端連接管路II；

凹接頭，一端密封連接固定管，另一端與待檢表的減壓閥端配合密封連接；待檢表的出氣端通過(guò)小凸接頭密封連接角接頭II。

本發(fā)明的有益效果為：

1.與現(xiàn)有裝置只能進(jìn)行一種壓力標(biāo)定,適用范圍太窄相比，本發(fā)明裝置在一定大小范圍內(nèi)，可以滿足多層次的流量計(jì)入口壓力和出口壓力的需求。

2.現(xiàn)有裝置直接檢測(cè)氣體流量計(jì)，效率比較低。本發(fā)明裝置測(cè)試氬氣表瞬時(shí)流量前，先用鐘罩檢定浮子流量計(jì)的瞬時(shí)流量，然后再用標(biāo)定后滿足瞬時(shí)流量準(zhǔn)確度要求的浮子流量計(jì)檢定,用浮子流量計(jì)的瞬時(shí)流量比較氬氣表瞬時(shí)流量，高效的比較檢定待測(cè)氬氣表。本發(fā)明可以隨時(shí)標(biāo)定，可以檢定任何點(diǎn)。

3.本發(fā)明在用鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的基礎(chǔ)上，另外組合增加空氣壓縮機(jī)、穩(wěn)壓罐、浮子流量計(jì)、多種變化管路檢測(cè)流量計(jì)的自動(dòng)控制管路系統(tǒng)，由以前的2個(gè)檢定程序，變?yōu)楸景l(fā)明裝置的7個(gè)檢測(cè)程序，檢測(cè)流量計(jì)的壓力在1kpa-110kpa-250kpa-600kpa等級(jí)間多種進(jìn)口壓力進(jìn)行選擇運(yùn)行。

4.本發(fā)明安裝待檢表的可以旋轉(zhuǎn)的伸縮接頭及固定架，不僅可以上下和水平移動(dòng)，還可以各自旋轉(zhuǎn)，具有多方位的連接儀表進(jìn)出口性能，從而可以快速準(zhǔn)確定位儀表進(jìn)出口的連接。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例4、5、6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：101.管路Ⅰ,102.管路II，103.管路Ⅲ，104.管路Ⅳ，105.管路Ⅴ；

201.待檢表；

301.1號(hào)閥，302.2號(hào)閥，303.3號(hào)閥，304.4號(hào)閥，305.5號(hào)閥，306.6號(hào)閥，307.7號(hào)閥，308.8號(hào)閥，309.9號(hào)閥，310.10號(hào)閥，311.11號(hào)閥，312.12號(hào)閥，313.13號(hào)閥，314.14號(hào)閥，315.15號(hào)閥，316.調(diào)壓閥Ⅰ，317.調(diào)壓閥II；

401.鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，402.編碼器，403.氣泵，404.夾表器，405.浮子流量計(jì)，406.流量計(jì)支架，407.箱體，408.待檢表管路，409.穩(wěn)壓罐，410.空氣壓縮機(jī)；

501.外螺紋接頭，502.調(diào)整墊片，503.固定座，504.立座，505.立桿，506.角接頭Ⅰ,507.水平套，508.水平伸縮桿，509.角接頭II，510.小凸接頭，511.小螺母，512.凹接頭，513.大螺母，514.固定管，515.支架，516.環(huán)形槽Ⅰ，517.密封圈，518.端頭Ⅰ，519.環(huán)形槽II，520.端頭II，521.凸臺(tái)，522.彎頭；

601.三通。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：如圖1所示，采用鐘罩正吹法，本發(fā)明包括：

鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401，通過(guò)管路A及管路Ⅰ 101連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端，用于檢定浮子流量計(jì)405，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)405檢定待檢表201；鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401的進(jìn)氣端通過(guò)管路連接氣泵403；

浮子流量計(jì)405，進(jìn)氣端連接管路Ⅰ 101，出氣端通過(guò)管路II 102連接待檢表201；

待檢表201，進(jìn)氣端連接在管路II 102上，待檢表201的出氣端為管路Ⅲ103，其末端安裝有12號(hào)閥312(電動(dòng)球閥)，所述12號(hào)閥312連接計(jì)算機(jī)，由檢定裝置的計(jì)算機(jī)控制檢定流程。

其中管路A兩端分別設(shè)置1號(hào)閥301和10號(hào)閥310(電動(dòng)球閥)；連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端的管路Ⅰ 101上設(shè)置2號(hào)閥302；管路II 102上連接5號(hào)閥305。

檢定介質(zhì)是鐘罩內(nèi)氣體(罩內(nèi)氣體壓力在1-2kpa)，檢定方法如下：

(1).首先關(guān)閉12號(hào)閥；

(2).開(kāi)啟氣泵403(采用旋風(fēng)式氣泵)，打開(kāi)氣泵與鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401間的13號(hào)閥313(電磁閥)和14號(hào)閥314(手動(dòng)閥)，加壓使鐘罩提升至所需高度；打開(kāi)1號(hào)閥301、2號(hào)閥302、5號(hào)閥305及10號(hào)閥310，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

由于浮子流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)高的可以達(dá)到1-1.5級(jí)，即基本誤差為±1～±1.5％。氬氣表一般準(zhǔn)確度等級(jí)為2.5-4.5級(jí)，可以看出浮子流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)高于氬氣表一般準(zhǔn)確度。所以可以用標(biāo)定的浮子流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，來(lái)標(biāo)定氬氣表的瞬時(shí)流量，從而標(biāo)定其流量。本發(fā)明檢定過(guò)程如下：

正吹法鑒定程序如下：

浮子流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)高的可以達(dá)到1-1.5級(jí)，即基本誤差為±1-±1.5％。氬氣表一般準(zhǔn)確度等級(jí)為2.5-4.5級(jí)，可以看出浮子流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)高與氬氣表一般準(zhǔn)確度。所以可以用標(biāo)定的浮子流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，來(lái)標(biāo)定氬氣表的瞬時(shí)流量，從而標(biāo)定其流量。其過(guò)程如下：

1.首先，打開(kāi)13號(hào)閥313和14號(hào)閥314，開(kāi)啟氣泵403，用6Kpa的氣壓，將鐘罩401罩內(nèi)壓力升高，緩慢使鐘罩筒體升至所需高度。

2.關(guān)閉13號(hào)閥313，待鐘罩內(nèi)的空氣穩(wěn)定后，打開(kāi)10號(hào)閥310，調(diào)節(jié)檢測(cè)點(diǎn)的流量。

3.當(dāng)鐘罩401的上的下?lián)醢逍兄凉怆婇_(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)出信號(hào)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，記下流量計(jì)處的溫度Tm和壓力Pm,同時(shí)也記錄鐘罩內(nèi)的溫度Ts和壓力Ps。

4.當(dāng)鐘罩的上的上擋板行至光電開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)出信號(hào)，發(fā)出信號(hào)停止計(jì)時(shí)，記下鐘罩排出的氣體體積量Vs和時(shí)間t。

5.檢測(cè)狀態(tài)下刻度值，按照現(xiàn)有計(jì)算公式計(jì)算氬氣表流量。

實(shí)施例2：如圖2所示，本例與實(shí)施例1不同的是：在所述管路II上通過(guò)三通601還連接有反吹進(jìn)氣管路B，在檢定時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管路B末端的8號(hào)閥308。本例為鐘罩正吹法，反吹進(jìn)氣管路B起封閉管路作用。本例檢定方法：與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3：如圖3所示，本例公開(kāi)了一種穩(wěn)壓罐反吹法的氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定裝置，包括：

鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401，依次通過(guò)管路A、管路Ⅰ 101、管路Ⅳ104連接浮子流量計(jì)405的出氣端，用于檢定浮子流量計(jì)405，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)405檢定待檢表201；

浮子流量計(jì)405，出氣端通過(guò)管路II 102連接待檢表201，待檢表201的出氣端通過(guò)管路Ⅲ103、管路D連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端，并與管路D間設(shè)置6號(hào)閥306；

穩(wěn)壓罐409，一端通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)410，另一端通過(guò)反吹進(jìn)氣管路B連接待檢表201的進(jìn)氣管路II 102上。

所述管路Ⅲ103、管路Ⅳ104上分別設(shè)置7號(hào)閥307、4號(hào)閥304及管路A的兩端分別設(shè)置1號(hào)閥301、10號(hào)閥310；管路B和穩(wěn)壓罐409間設(shè)置8號(hào)閥308。

穩(wěn)壓罐-反吹法，檢定介質(zhì)是穩(wěn)壓罐內(nèi)氣體(穩(wěn)壓罐出口氣體壓力在250kpa)，具體檢定方法為：

開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)410，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通穩(wěn)壓罐409管路，打開(kāi)8號(hào)閥308、4號(hào)閥304、6號(hào)閥306、7號(hào)閥307、1號(hào)閥301、10號(hào)閥310(管路B通過(guò)待檢表管路與管路D連接)，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

反吹法鑒定程序?yàn)椋?/p>

1.用穩(wěn)壓罐250Kpa以內(nèi)的氣壓，將鐘罩401罩內(nèi)壓力升高，致使鐘罩筒體開(kāi)始升高。

2.當(dāng)鐘罩的上的上當(dāng)板行至光電開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)出信號(hào)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，記下流量計(jì)處的溫度Tm和壓力Pm,同時(shí)也記錄鐘罩內(nèi)的溫度Ts和壓力Ps。

3.當(dāng)鐘罩的上的下當(dāng)板行至光電開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)出信號(hào)，發(fā)出信號(hào)停止計(jì)時(shí)，記下鐘罩排出的氣體體積量Vs和時(shí)間t。

4.檢測(cè)狀態(tài)下刻度值，按照現(xiàn)有計(jì)算公式計(jì)算氬氣表流量。

5.在氬氣表的流量范圍內(nèi)，至少選中5個(gè)均勻分布的流量點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。每個(gè)流量點(diǎn)的檢測(cè)次數(shù)不少于2次(檢定方法見(jiàn)中華人民共和國(guó)計(jì)量鑒定程序JJG257-94)。

6.氬氣表準(zhǔn)確度等級(jí)一般在2.5-4.5級(jí)，即基本誤差為±2.5-±5％。

實(shí)施例4：如圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，增加管路B、管路D、穩(wěn)壓罐409、管路E及空氣壓縮機(jī)410，管路Ⅰ 101上設(shè)置2號(hào)閥302，控制浮子流量計(jì)405進(jìn)氣端氣體流量；管路II 102上設(shè)置5號(hào)閥305，使得管路B連接在5號(hào)閥305和待檢表201進(jìn)氣端的管路間。管路B和穩(wěn)壓罐409間設(shè)置8號(hào)閥308和調(diào)壓閥316，穩(wěn)壓罐409通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)410，管路E和空氣壓縮機(jī)410間設(shè)置15號(hào)閥315。

檢定方法可以按照實(shí)施例1中的鐘罩正吹法：

(1).首先關(guān)閉12號(hào)閥、8號(hào)閥、6號(hào)閥；

(2).開(kāi)啟氣泵403(采用旋風(fēng)式氣泵)，打開(kāi)氣泵與鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401間的13號(hào)閥313(電磁閥)和14號(hào)閥314(手動(dòng)閥)，加壓使鐘罩提升至所需高度；打開(kāi)1號(hào)閥301、2號(hào)閥302、5號(hào)閥305及10號(hào)閥310，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

本例還可按照如下鐘罩-正吹法檢定：

(1).關(guān)閉6號(hào)閥.7號(hào)閥.8號(hào)閥12號(hào)閥。

(2).開(kāi)啟403氣泵，打開(kāi)13號(hào)閥.14號(hào)閥，加壓使鐘罩提升至所需高度。打開(kāi)1號(hào)閥.2號(hào)閥.5號(hào)閥.10號(hào)閥(摘去反吹進(jìn)氣管B管),按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

實(shí)施例5：如圖4所示，采用穩(wěn)壓罐正吹法的氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定裝置，具體包括：

穩(wěn)壓罐409，一端通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)410，另一端通過(guò)管路C連接管路Ⅰ 101，為管路Ⅰ 101輸送穩(wěn)壓氣體；通過(guò)管路Ⅰ 101連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端；

浮子流量計(jì)405，出氣端通過(guò)管路II 102連接待檢表201，待檢表201的出氣端管路Ⅲ103連接12號(hào)閥312(電動(dòng)球閥)。

管路C兩端分別連接9號(hào)閥309和3號(hào)閥303，9號(hào)閥309置于穩(wěn)壓罐409端，3號(hào)閥303置于管路Ⅰ 101端；管路Ⅰ 101與浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端設(shè)置2號(hào)閥302；管路II 102上連接5號(hào)閥305；

浮子流量計(jì)檢定氬氣表(穩(wěn)壓罐-正吹法),檢定介質(zhì)是穩(wěn)壓罐內(nèi)氣體(罐出口氣體壓力在(110kpa)，檢定方法為：

開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)410，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通穩(wěn)壓罐409管路，打開(kāi)9號(hào)閥309、3號(hào)閥303、2號(hào)閥302、5號(hào),305、12號(hào)閥312，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

可以在管路II 102和穩(wěn)壓罐409間設(shè)置管路B，管路B連接穩(wěn)壓罐409端設(shè)有調(diào)壓閥316和8號(hào)閥308，在檢定時(shí)關(guān)閉8號(hào)閥308，管路B起封閉管路作用。

實(shí)施例6：如圖4所示，采用穩(wěn)壓罐反吹法的氣體流量計(jì)自動(dòng)檢定裝置，包括：

穩(wěn)壓罐409，一端通過(guò)管路E連接空氣壓縮機(jī)410，另一端通過(guò)反吹進(jìn)氣管路B連接管路II 102，管路II 102連接待檢表201的進(jìn)氣端，實(shí)現(xiàn)反吹進(jìn)氣；

待檢表201，進(jìn)氣端連接在管路II 102上，待檢表201的出氣端管路Ⅲ103通過(guò)管路D連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端；

浮子流量計(jì)405，出氣端通過(guò)管路Ⅳ104連接管路Ⅰ 101，管路Ⅰ 101末端連接11號(hào)閥311。

管路B和穩(wěn)壓罐409間設(shè)置8號(hào)閥308，管路D兩端分別設(shè)置6號(hào)閥306和7號(hào)閥307，6號(hào)閥306置于浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端，7號(hào)閥307置于管路Ⅲ103端；管路Ⅳ104上設(shè)置4號(hào)閥304；管路Ⅰ 101末端設(shè)置11號(hào)閥311.

浮子流量計(jì)檢定氬氣表(穩(wěn)壓罐-反吹法)罐出口氣體壓力在(250kpa)，具體檢定方法為：

開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)410，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通穩(wěn)壓罐409管路，打開(kāi)8號(hào)閥308、7號(hào)閥307、6號(hào)閥306、4號(hào)閥304、11號(hào)閥311。

按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

實(shí)施例7：本例是綜合上述實(shí)施例1-6裝置而設(shè)計(jì)的檢定裝置，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)施例1-6的各種檢定方法。具體檢定裝置如圖4所示，包括：

鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401，通過(guò)管路A及管路Ⅰ 101連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端，用于檢定浮子流量計(jì)405，通過(guò)標(biāo)定后的浮子流量計(jì)405檢定待檢表201；鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401的進(jìn)氣端通過(guò)管路連接氣泵403；

管路Ⅰ 101，分為三路：一路末端連接11號(hào)閥311；二路通過(guò)管路Ⅳ104連接浮子流量計(jì)405出氣端；三路通過(guò)2號(hào)閥102連接浮子流量計(jì)405的進(jìn)氣端；二路管路上通過(guò)3號(hào)閥303還連接有正吹進(jìn)氣管路C；管路C另一端通過(guò)調(diào)壓閥II 317、9號(hào)閥309連接穩(wěn)壓罐；管路Ⅳ104上設(shè)置有4號(hào)閥104；

浮子流量計(jì)405，出氣端還連接有管路II 102，進(jìn)氣端通過(guò)6號(hào)閥306還連接有管路D，管路II 102和管路D間連接待檢表201管路；

管路II 102和待檢表201管路間還連接有反吹進(jìn)氣管路B，管路B另一端通過(guò)調(diào)壓閥Ⅰ 316、8號(hào)閥308連接穩(wěn)壓罐；在管路B和浮子流量計(jì)405間的管路II 102上設(shè)置有5號(hào)閥105，控制氣體流量；

穩(wěn)壓罐409，進(jìn)氣端通過(guò)15號(hào)閥315及管路E連接空氣壓縮機(jī)410；穩(wěn)壓罐409上還通過(guò)正吹進(jìn)氣管路C連接管路Ⅰ 101，正吹進(jìn)氣管路C兩端分別設(shè)置9號(hào)閥309和3號(hào)閥303，9號(hào)閥309連接穩(wěn)壓罐409端，3號(hào)閥303連接管路Ⅰ 101端，連接3號(hào)閥303的管路Ⅰ 101末端連接有11號(hào)閥311；

待檢表201的出氣端管路Ⅲ103末端還安裝有7號(hào)閥307，靠近7號(hào)閥307的管路Ⅲ103還設(shè)置有12號(hào)閥312，所述12號(hào)閥312連接計(jì)算機(jī)，由檢定裝置的計(jì)算機(jī)控制檢定流程；

連接待檢表201的進(jìn)氣端、出氣端管路上均設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器。

所述空氣壓縮機(jī)410和穩(wěn)壓罐409下方均設(shè)置可移動(dòng)底座，箱體407下方設(shè)置萬(wàn)向輪，可移動(dòng)至指定位置。

采用本例檢定裝置，可以采用7種檢定方法進(jìn)行檢定分別是：

檢定方法1，鐘罩-正吹法，檢定介質(zhì)是鐘罩內(nèi)氣體(罩內(nèi)氣體壓力在1-2kpa)，具體為：

(1)關(guān)閉3號(hào)閥301、4號(hào)閥304、6號(hào)閥306、7號(hào)閥307、8號(hào)閥308、9號(hào)閥309、11號(hào)閥311。

(2)開(kāi)啟403氣泵，打開(kāi)13號(hào)閥313、14號(hào)閥314，加壓使鐘罩提升至所需高度，打開(kāi)1號(hào),301、2號(hào)閥302、5號(hào)閥305、10號(hào)閥310、12號(hào)閥312(12號(hào)閥由計(jì)算機(jī)控制)，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

檢定方法2:鐘罩-正吹法，檢定介質(zhì)是鐘罩內(nèi)氣體(鐘罩內(nèi)氣體壓力在1-2kpa)，具體為：

(1)關(guān)閉3號(hào)閥303、4號(hào)閥304、6號(hào)閥306、7號(hào)閥307、8號(hào)閥308、9號(hào)閥309、11號(hào)閥311、12號(hào)閥312。

(2)開(kāi)啟403氣泵，打開(kāi)13號(hào)閥313、14號(hào)閥314，加壓使鐘罩提升至所需高度。打開(kāi)1號(hào)閥301、2號(hào)閥302、5號(hào)閥305、10號(hào)閥310(摘去反吹進(jìn)氣管路B),按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

檢定方法3:鐘罩-正吹法，檢定介質(zhì)是鐘罩內(nèi)氣體(罩內(nèi)氣體壓力在1-2kpa)鐘罩出口管路A直接連接到待檢表201進(jìn)口。

檢定方法4:穩(wěn)壓罐-正吹法，檢定介質(zhì)是穩(wěn)壓罐內(nèi)氣體(罐出口氣體壓力在110kpa)，具體為：

(1)關(guān)閉1號(hào)閥301、4號(hào)閥304、6號(hào)閥306、7號(hào)閥307、8號(hào)閥308、10號(hào)閥310、11號(hào)閥311。

(2)開(kāi)啟410空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通409穩(wěn)壓罐管路，打開(kāi)9號(hào)閥309、3號(hào)閥303、2號(hào)閥302、5號(hào)閥305、12號(hào)閥312，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

檢定方法5:穩(wěn)壓罐-反吹法，檢定介質(zhì)是穩(wěn)壓罐內(nèi)氣體(罐出口氣體壓力在250kpa)，具體為：

(1)關(guān)閉2號(hào)閥302、3號(hào)閥303、5號(hào)閥305、7號(hào)閥307、9號(hào)閥309、11號(hào)閥311、12號(hào)閥312。

(2)開(kāi)啟410空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通409穩(wěn)壓罐管路，依次打開(kāi)8號(hào)閥308、調(diào)壓閥316、7號(hào)閥307、6號(hào)閥306、4號(hào)閥304、1號(hào)閥301、10號(hào)閥310，按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

檢定方法6:穩(wěn)壓罐-反吹法，檢定介質(zhì)是穩(wěn)壓罐內(nèi)氣體(罐出口氣體壓力在250kpa)，具體為：

(1)關(guān)閉2號(hào)閥302、3號(hào)閥303、5號(hào)閥305、9號(hào)閥309、11號(hào)閥311、12號(hào)閥312。

(2)開(kāi)啟410空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通409穩(wěn)壓罐管路，打開(kāi)8號(hào)閥308、4號(hào)閥304、6號(hào)閥306、7號(hào)閥307、1號(hào)閥301、10號(hào)閥310(B管與D管分別連接在待檢表201的進(jìn)氣和出氣管路端),按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

檢定方法7:穩(wěn)壓罐-反吹法，罐出口氣體壓力在(250kpa)，具體為：

(1)關(guān)閉1號(hào)閥301、2號(hào)閥302、3號(hào)閥303、5號(hào)閥305、9號(hào)閥309、10號(hào)閥310、12號(hào)閥312。

(2)開(kāi)啟410空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)15號(hào)閥315，連通409穩(wěn)壓罐管路，打開(kāi)8號(hào)閥308、7號(hào)閥307、6號(hào)閥306、4號(hào)閥304、11號(hào)/311。按儀表鑒定程序進(jìn)行流量檢測(cè)。

本發(fā)明中的待檢表201管路通過(guò)固定連接架和旋轉(zhuǎn)伸縮裝置連接固定浮子流量計(jì)405的箱體407上。具體為：

所述待檢表201通過(guò)固定連接架和旋轉(zhuǎn)伸縮裝置安裝連接，旋轉(zhuǎn)伸縮裝置進(jìn)氣端連接浮子流量計(jì)的管路II 102，旋轉(zhuǎn)伸縮裝置末端連接管路Ⅲ103；

所述固定連接架底端連接在箱體407上，頂端連接待檢表201的進(jìn)氣端，待檢表201的出氣端連接旋轉(zhuǎn)伸縮裝置；

所述旋轉(zhuǎn)伸縮裝置包括水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置，所述待檢表201的出氣管依次通過(guò)水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置連接在箱體407上，所述水平調(diào)節(jié)裝置和待檢表201的出氣管間通過(guò)角接頭II 509連接，水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置間通過(guò)角接頭Ⅰ 506連接，豎直調(diào)節(jié)裝置和出氣管路Ⅲ103間通過(guò)彎頭525連接；

所述水平調(diào)節(jié)裝置包括：

水平伸縮桿508，一端套接在角接頭II 509內(nèi)，另一端密封連接在水平套507內(nèi)，可沿水平套507水平移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)；

水平套507，一端密封套接水平伸縮桿508，另一端密封套接角接頭Ⅰ 506，水平套507內(nèi)壁帶有環(huán)形槽Ⅰ 516，水平伸縮桿508帶有與其環(huán)形槽Ⅰ 516內(nèi)徑配合的端頭Ⅰ 518，所述端頭Ⅰ 518運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)作為限位塊限位。

所述豎直調(diào)節(jié)裝置包括：

固定座503和立座504，所述固定座503一端置于箱體407內(nèi)，另一端伸出箱體407并連接在箱體407上，立座504置于箱體407外，連接在固定座503上；

立桿505，一端套接在角接頭Ⅰ 506內(nèi)，另一端套置于立座505及固定座503內(nèi)；

所述立座504和固定座503連接端帶有環(huán)形槽II 519，立座504與固定座503連接后，所述環(huán)形槽II 519內(nèi)徑與連接端的固定座503內(nèi)徑相同，固定座503另一端帶有內(nèi)螺紋，在內(nèi)螺紋內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁帶有環(huán)形凸臺(tái)521，所述環(huán)形凸臺(tái)521與立座504的環(huán)形槽II 519間形成豎直移動(dòng)的環(huán)形長(zhǎng)槽，所述環(huán)形長(zhǎng)槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)521上設(shè)置調(diào)整墊片502，立桿505端帶有與環(huán)形長(zhǎng)槽內(nèi)徑配合的端頭II 520，所述立桿端頭II 520在調(diào)整墊片502之上的環(huán)形長(zhǎng)槽內(nèi)豎直移動(dòng)，通過(guò)不同高度的調(diào)整片502調(diào)節(jié)待檢表201的安裝高度，并且立桿505可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。

所述固定連接架包括：

支架515，一端安裝在箱體407上，另一端套接支撐固定管514；

固定管514，套置支架515頂端，并通過(guò)其上法蘭530連接固定，固定管514一端與凹接頭512的一端配合連接，通過(guò)大螺母513固定，固定管514的另一端連接管路II；

凹接頭512，一端連接固定管514，另一端與待檢表201的減壓閥531端配合連接；待檢表201的出氣口端通過(guò)小凸接頭510連接角接頭II 509；

所述固定座503和彎頭522間通過(guò)兩端帶有外螺紋的接頭501連接，在彎頭522另一端連接管路Ⅲ103。

所述各個(gè)接頭連接處均為密封連接。如：立座504和固定座503連接處通過(guò)密封圈517密封；立桿505和立座504間、立桿505和角接頭Ⅰ 506間均設(shè)置密封圈517密封；水平套507兩端和角接頭Ⅰ 506及水平伸縮桿508間均設(shè)置密封圈517密封；角接頭II 509和水平伸縮桿508、角接頭II 509和小凸接頭510間均設(shè)置密封圈517密封；小凸接頭510和待檢表201的出氣管間設(shè)置密封圈517密封；凹接頭512兩端分別與減壓閥531連接管、固定管514間均設(shè)置密封圈517密封。其中：小凸接頭510和凹接頭512均為配合安裝連接的結(jié)構(gòu)。

安裝時(shí)，水平伸縮桿508可以沿水平套507水平移動(dòng)，并可在水平套507和角接頭II 509內(nèi)旋轉(zhuǎn)，立桿505可以沿固定座503和立座504內(nèi)的環(huán)形長(zhǎng)槽移動(dòng)，并可以在立座504和角接頭Ⅰ 506內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以滿足安裝待檢表201的豎直高度、水平長(zhǎng)度及旋轉(zhuǎn)角度的要求，方便安裝。

本發(fā)明中所述的鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置401、浮子流量計(jì)405、夾表器404、流量計(jì)支架406、箱體407、編碼器402均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。