本發(fā)明涉及某大型深空探測雷達(dá)天線設(shè)備圓弧形基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓高精度安裝定位方法，具體涉及一種用于螺栓快速精確定位方法。

背景技術(shù)：

隨著國防現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，高、精、尖端設(shè)備安裝精度要求越來越高，尤其是近年來建設(shè)的大口徑雷達(dá)天線等設(shè)備的安裝，其基座基礎(chǔ)成圓環(huán)形，預(yù)埋螺栓的安裝精度要求較高，整體水平度不大于3㎜，同心同軸度為2㎜。因此，作為精度控制的主要環(huán)節(jié)應(yīng)做的更精細(xì)，才能滿足要求。

某深空探測雷達(dá)站輪軌基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓共472根，以半徑19.65m和20.35m交錯分布于以雷達(dá)基座為圓心的圓上。由于施工工期短，后續(xù)雷達(dá)設(shè)備安裝對于預(yù)埋螺栓安裝時間和精度要求要求高，普通的測量用三角棱鏡支架在了預(yù)埋螺栓測量定位時難以架設(shè)，因此需考慮一種低成本、高效率、簡單實用的螺栓定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決進(jìn)行螺栓定位測量時常用棱鏡三角支架支設(shè)使用困難、測量定位控制精度起伏大、測量定位效率低下等問題，提供一種棱鏡快速精確定位方法，通過該方法一方面能夠快速支設(shè)棱鏡，另一方面能夠準(zhǔn)確進(jìn)行棱鏡定位，提高定位測量效率和精度。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種螺栓快速精確定位方法，包括以下步驟：

1）制作棱鏡支架：所述棱鏡支架包括平行的上鋼板和下鋼板，以及固定連接在兩個鋼板之間、與兩個鋼板垂直的連接桿，所述上鋼板和下鋼板分別具有中心孔，上鋼板的中心孔和下鋼板的中心孔的中心連線與兩個鋼板垂直；

2）將棱鏡支架通過上下螺母固定在待測螺栓上：先將一個螺母擰在待測螺栓上，再將棱鏡支架下鋼板的中心孔套在待測螺栓上，下鋼板上再用另一個螺母旋緊，將棱鏡支架固定在待測螺栓上；

3）將棱鏡固定在棱鏡基座上；

4）將棱鏡基座固定在棱鏡支架上：棱鏡基座放置在棱鏡支架上，棱鏡基座底部螺栓孔對應(yīng)棱鏡支架上鋼板的中心孔，將棱鏡基座固定螺栓穿過上鋼板的中心孔旋進(jìn)棱鏡基座底部的螺栓孔，固定棱鏡基座；

5）調(diào)整棱鏡基座使棱鏡中心對準(zhǔn)待測螺栓中心；

6）使用全站型電子測距儀對待測螺栓進(jìn)行測量定位：將全站型電子測距儀架設(shè)在已知坐標(biāo)位置點，通過全站型電子測距儀激光投射至棱鏡中心，測量待測螺栓與已知坐標(biāo)位置點的距離和角度，再通過全站型電子測距儀自動計算出待測螺栓坐標(biāo)。

進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)置為3根或4根，均勻分布在上鋼板及下鋼板的邊緣。

進(jìn)一步的，所述上鋼板和下鋼板為形狀、大小完全相同的正方形、圓形或等邊三角形。

進(jìn)一步的，所述連接桿與上鋼板和下鋼板之間通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述上鋼板和下鋼板為大小相同的正方形，4根連接桿分別設(shè)置在上、下鋼板的4個頂點，通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述棱鏡基座由中心連接器和底座構(gòu)成，中心連接器上設(shè)置基座觀察孔，底座上設(shè)置調(diào)整旋鈕；通過調(diào)整旋鈕使底座上水平氣泡居中，再通過觀察孔對需要對準(zhǔn)的物體進(jìn)行微調(diào)。

本發(fā)明的有益效果：通過使用特殊裝置進(jìn)行棱鏡支設(shè)，快速高效進(jìn)行螺栓定位測量，能保證螺栓測量精度控制，同時大大提高測量控制效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明螺栓定位裝置主視圖；

圖2是本發(fā)明螺栓定位裝置立體圖；

圖3是棱鏡支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-棱鏡，2-棱鏡基座，3-上鋼板，4-棱鏡基座固定螺栓，5-連接桿，6-下鋼板，7-螺母，8-待測螺栓,2-1-基座觀察孔，2-2-調(diào)整旋鈕。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種螺栓快速精確定位方法，包括以下步驟：

1）制作棱鏡支架：所述棱鏡支架包括平行的上鋼板3和下鋼板6，以及固定連接在兩個鋼板之間、與兩個鋼板垂直的連接桿5，所述上鋼板3和下鋼板6分別具有中心孔(上鋼板中心孔尺寸同棱鏡基座固定螺栓孔，下鋼板中心孔尺寸比螺栓直徑稍大)，上鋼板3的中心孔和下鋼板6的中心孔的中心連線與兩個鋼板垂直；

2）將棱鏡支架通過上下螺母7固定在待測螺栓8上：先將一個螺母擰在待測螺栓8上，再將棱鏡支架下鋼板6的中心孔套在待測螺栓8上，下鋼板6上再用另一個螺母旋緊，將棱鏡支架固定在待測螺栓8上；

3）將棱鏡1固定在棱鏡基座2上；

4）將棱鏡基座2固定在棱鏡支架上：棱鏡基座2放置在棱鏡支架上，棱鏡基座2底部螺栓孔對應(yīng)棱鏡支架上鋼板3的中心孔，將棱鏡基座固定螺栓4穿過上鋼板3的中心孔旋進(jìn)棱鏡基座2底部的螺栓孔，固定棱鏡基座2；

5）調(diào)整棱鏡基座2使棱鏡1中心對準(zhǔn)待測螺栓8中心；

6）使用全站型電子測距儀對待測螺栓8進(jìn)行測量定位；將全站型電子測距儀架設(shè)在已知坐標(biāo)位置點，通過全站型電子測距儀激光投射至棱鏡1中心，測量待測螺栓8與已知坐標(biāo)位置點的距離和角度，再通過全站型電子測距儀自動計算出待測螺栓坐標(biāo)。

連接桿優(yōu)選設(shè)置為3根或4根，均勻分布在上鋼板及下鋼板的邊緣。

上鋼板和下鋼板可以為形狀、大小可以加工完全相同的正方形、圓形或等邊三角形。連接桿與上鋼板和下鋼板之間通過焊接固定，固定強(qiáng)度大，穩(wěn)定效果更好。

本實施方案中上鋼板和下鋼板為大小相同的正方形，4根連接桿分別設(shè)置在上、下鋼板的4個頂點，通過焊接固定。

棱鏡基座2由中心連接器和底座構(gòu)成，中心連接器上設(shè)置基座觀察孔2-1，底座上設(shè)置調(diào)整旋鈕2-2；通過調(diào)整旋鈕2-2使底座上水平氣泡居中，再通過基座觀察孔2-1對需要對準(zhǔn)的物體進(jìn)行微調(diào)。

本實施方案中，如圖3所示，棱鏡支架包括棱鏡支架上鋼板3、連接桿5和下鋼板6。上下鋼板為采用塊300×300厚10㎜鋼板加工；在棱鏡支架上鋼板中心開孔，開孔尺寸同棱鏡基座固定螺栓孔，在棱鏡支架下鋼板開孔尺寸比待測螺栓直徑稍大，用4根50cm長棱鏡支架連接桿（長度可根據(jù)實際使用調(diào)整，Φ10圓鋼）焊接連接上下鋼板，使上下兩塊鋼板孔中心對齊。

使用時先將一個螺母擰在待測螺栓8上，在將棱鏡支架下鋼板6中心孔套在待測螺栓8上，下鋼板6上再用一個螺母卡緊，這樣將棱鏡支架固定在待測螺栓上；然后再將棱鏡1和棱鏡基座2組合，并將其通過棱鏡基座固定螺栓4穿過上鋼板3的中心孔固定在棱鏡支架上鋼板3，再通過觀察棱鏡基座觀察孔2-1和旋擰棱鏡基座調(diào)整旋扭2-2，調(diào)整棱鏡基座2使棱鏡1中心快速對準(zhǔn)待測螺栓8中心；將全站儀架設(shè)在已知坐標(biāo)位置點，然后通過全站儀激光投射至棱鏡1中心，測量待測螺栓8與已知坐標(biāo)位置點的距離和角度，再通過全站儀自動計算出螺栓坐標(biāo)，這樣精確測量定位螺栓。本發(fā)明的測定方法不僅可以用于測定深空探測雷達(dá)站輪軌基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置，也適用于測定任何預(yù)埋螺栓及其他方式固定的螺栓的精確位置，測量精度高、穩(wěn)定性好、設(shè)備安裝簡單，具有很強(qiáng)的實用性。