本發(fā)明涉及磁鐵極性檢驗技術領域，特別涉及一種電子產(chǎn)品磁鐵極性檢驗裝置及其方法。

背景技術：

個人穿戴類電子產(chǎn)品常見內(nèi)置磁鐵，而且對內(nèi)置磁鐵的極性有要求。在Cell桌批量組裝的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)磁鐵漏裝及反裝的情況，磁鐵被裝入產(chǎn)品內(nèi)部，無法通過目視完成檢查，成品不良率高，報廢成本高。目前業(yè)界使用手持磁鐵進行磁鐵極性檢驗，效率低，檢驗可靠性差。

針對常見的Cell桌作業(yè)方式，產(chǎn)品從位置ⅠA運轉(zhuǎn)至位置ⅡB，然后由位置ⅡB運轉(zhuǎn)至位置ⅢC。詳細過程如下：位于左工作臺300的操作員手持磁鐵檢驗產(chǎn)品極性正反，然后將產(chǎn)品放置于周轉(zhuǎn)盒200內(nèi)，位于右工作臺100的操作員從周轉(zhuǎn)盒200內(nèi)拿取產(chǎn)品進行作業(yè)。該Cell桌的技術缺陷是：首先，磁鐵極性由人工判斷，容易產(chǎn)生誤判漏判現(xiàn)象；其次，產(chǎn)品通過手工傳遞，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品磁鐵極性檢驗裝置及其方法，以解決磁鐵極性由人工判斷，容易產(chǎn)生誤判漏判現(xiàn)象及產(chǎn)品通過手工傳遞，工作效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種電子產(chǎn)品磁鐵極性檢驗裝置，包括：

底板；

擋板，設置于底板上，所述擋板上開設有傳輸口；

底座，可滑動的安裝在所述底板上，通過擋板上的傳輸口在擋板兩側(cè)往復運動；

直線驅(qū)動機構，安裝在所述底板上、且輸出端與所述底座連接，用于所述底座的運動提供驅(qū)動力；

磁性檢驗部件，安裝在所述底座上，用于磁鐵靠近時輸出閉合或斷開信號給控制系統(tǒng)；

控制系統(tǒng)，安裝在所述底板上，用于接收所述磁性檢驗部件發(fā)出的信號，來控制所述直線驅(qū)動機構的動作。

所述控制系統(tǒng)包括三通電磁閥、三極管導線及電源，其中三通電磁閥和電源通過三極管導線連接成閉環(huán)電路，所述磁性檢驗部件連接在該閉環(huán)電路上，所述三通電磁閥用于控制所述直線驅(qū)動機構。

所述磁性檢驗部件為霍爾三極管。

利用前述裝置的檢驗磁鐵極性的方法，通過實現(xiàn)磁性檢驗功能的部件檢測磁鐵磁性的，當磁鐵組裝正確時，實現(xiàn)磁性檢驗功能的部件發(fā)出閉合信號，使控制線路閉合，連接在控制線路上的三通電磁閥換向，驅(qū)動直線驅(qū)動機構動作，實現(xiàn)產(chǎn)品輸送；當磁鐵組裝錯誤時，即出現(xiàn)漏裝或反裝的情況時，實現(xiàn)磁性檢驗功能的部件發(fā)出斷開信號，直線驅(qū)動機構不動作。

本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果是：本發(fā)明通過磁鐵靠近霍爾三極管，控制線路閉合，三通電磁閥換向，從而使氣缸驅(qū)動產(chǎn)品移動。通過霍爾三極管判斷磁鐵極性可靠性高，良率提升。工人只需把產(chǎn)品放入固定座，剩余步驟由工裝完成，降低了作業(yè)疲勞度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有Cell桌作業(yè)方式的示意圖；

圖2為設有本發(fā)明的Cell桌的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明中霍爾三極管的連接示意圖；

圖5為本發(fā)明中霍爾三極管、三通電磁閥及氣缸的連接示意圖。

圖中：1為底板，2為加強筋，3為擋板，4為紅綠指示燈，5為計數(shù)顯示器，6為三通電磁閥，7為無桿氣缸，8為治具膠墊，9為底座連接板，10為底座，11為霍爾三極管，12為三極管導線，13為電源，14為進氣口，15為氣管路，100為右工作臺，200為周轉(zhuǎn)盒，300為左工作臺，400為磁鐵極性檢驗治具。

具體實施方式

磁鐵極性檢驗的一種現(xiàn)有技術是：位于左工作臺的操作員手持磁鐵檢驗產(chǎn)品極性正反，然后將產(chǎn)品放置于周轉(zhuǎn)盒內(nèi)，位于右工作臺的操作員從周轉(zhuǎn)盒內(nèi)拿取產(chǎn)品進行作業(yè)。該Cell桌的技術缺陷是：首先，磁鐵極性由人工判斷，容易產(chǎn)生誤判漏判現(xiàn)象；其次，產(chǎn)品通過手工傳遞，工作效率低。

本發(fā)明的設計構思是：針對現(xiàn)有磁鐵極性由人工判斷，容易產(chǎn)生誤判漏判現(xiàn)象。本發(fā)明通過磁鐵靠近磁性檢驗部件，線路閉合，三通電磁閥換向，從而使氣缸驅(qū)動產(chǎn)品移動。磁性檢驗部件采用霍爾三極管，霍爾三極管判斷磁鐵極性可靠性高，良率提升。工人只需把產(chǎn)品放入固定座，剩余步驟由工裝完成，降低了作業(yè)疲勞度。

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

實施例一

圖2為設有本發(fā)明的Cell桌的結構示意圖；圖3為本發(fā)明的結構示意圖；圖4為本發(fā)明中霍爾三極管的連接示意圖；如圖2-4所示，本發(fā)明提供的一種電子產(chǎn)品磁鐵極性檢驗裝置，包括：

底板1，設置于右工作臺100和左工作臺300上，用于整個機構的承載支撐；

擋板3，設置于底板1上，擋板3上開設有傳輸口，產(chǎn)品可通過該傳輸口在右工作臺100和左工作臺300之間傳輸。

底座10，可滑動的安裝在底板1上，通過擋板3上的傳輸口在擋板3兩側(cè)往復運動；

直線驅(qū)動機構，安裝在底板1上、且輸出端與底座10連接，用于底座10的運動提供驅(qū)動力；

磁性檢驗部件，安裝在底座10上，用于磁鐵靠近時輸出閉合或斷開信號給控制系統(tǒng)；

控制系統(tǒng)，安裝在底板1上，用于接收磁性檢驗部件發(fā)出的信號，來控制所述直線驅(qū)動機構。

本發(fā)明的一實施例中，所述磁性檢驗部件采用霍爾三極管11。

圖5為本發(fā)明中霍爾三極管、三通電磁閥及氣缸的連接示意圖。如圖5所示，所述控制系統(tǒng)包括三通電磁閥6、三極管導線12及電源13，其中三通電磁閥6和電源13通過三極管導線12連接成閉環(huán)電路，霍爾三極管11連接在該閉環(huán)電路上，三通電磁閥6用于控制直線驅(qū)動機構。

本發(fā)明的一實施例中，所述直線驅(qū)動機構為無桿氣缸7，三通電磁閥6連接在無桿氣缸7兩側(cè)的氣管路15上，三通電磁閥6的進氣口14與氣源連接。當磁鐵靠近霍爾三極管11時，線路閉合，三通電磁閥6換向，通過三通電磁閥6的換向改變無桿氣缸7的驅(qū)動方向。

進一步地，底板1上設有用于底座10滑動的導軌，所述導軌穿過擋板3上的傳輸口，底座10通過底座連接板9與所述導軌滑動連接。

進一步地，擋板3的一側(cè)設有計數(shù)顯示器5，所述計數(shù)顯示器5用于磁鐵組裝正確產(chǎn)品的計數(shù)。擋板3的另一側(cè)設有指示裝置，指示裝置用于提示放入底座10內(nèi)的磁鐵組裝正確與否。

本發(fā)明的一實施例中，指示裝置為紅綠指示燈4，當綠燈亮時，表示磁鐵組裝正確；當紅燈亮時，表示磁鐵組裝不正確。

進一步地，擋板3的側(cè)面設有加強筋，以加強擋板3的穩(wěn)固性；底板1的底部四角分別設有四個治具膠墊8。

本發(fā)明的工作過程是：

磁鐵組裝正確的產(chǎn)品被放入底座10內(nèi)，霍爾三極管11輸出閉合信號，控制三通電磁閥6換向，同時控制紅綠指示燈4亮綠燈；無桿氣缸7動作，帶動底座連接板9和底座10以及產(chǎn)品運動；產(chǎn)品通過擋板3后，被送至右側(cè)工作臺，即由位置A移動至位置B；產(chǎn)品被右側(cè)工作臺操作員取走，霍爾三極管11輸出斷開信號，控制三通電磁閥6換向回位，同時控制紅綠指示燈4滅，計數(shù)顯示器5數(shù)碼跳增1位。

磁鐵組裝錯誤的產(chǎn)品被放入底座10內(nèi)，霍爾三極管11輸出斷開信號，控制紅綠指示燈4亮紅燈。

本發(fā)明應用于兩作業(yè)桌之間產(chǎn)品傳遞，磁鐵組裝正確的產(chǎn)品能夠被運轉(zhuǎn)至下一工位，并且增加一次計數(shù)，放入磁鐵組裝錯誤的產(chǎn)品會亮紅燈警報。

實施例二

圖2為設有本發(fā)明的Cell桌的結構示意圖；圖3為本發(fā)明的結構示意圖；圖4為本發(fā)明中霍爾三極管的連接示意圖；如圖2-4所示，一種利用前述裝置檢驗磁鐵極性的方法，通過磁性檢驗部件檢測磁鐵磁性，實現(xiàn)磁性檢驗功能的部件連接在控制系統(tǒng)的閉環(huán)電路上。當磁鐵組裝正確時，磁性檢驗部件發(fā)出閉合信號，使控制線路閉合，連接在控制線路上的三通電磁閥6換向，驅(qū)動直線驅(qū)動機構動作，實現(xiàn)產(chǎn)品輸送；當磁鐵組裝錯誤時，磁性檢驗部件發(fā)出斷開信號，直線驅(qū)動機構不動作。

本發(fā)明的一實施例中，所述磁性檢驗部件采用霍爾三極管11。

所述方法通過計數(shù)顯示器5顯示磁鐵組裝正確產(chǎn)品的數(shù)目；通過紅綠指示燈4提示放入底座10內(nèi)的產(chǎn)品磁鐵組裝的正確與否。

本發(fā)明的一實施例中，所述直線驅(qū)動機構為無桿氣缸7，無桿氣缸7兩側(cè)的氣管路與三通電磁閥6連接，三通電磁閥6的進氣口14與氣源連接。當磁鐵靠近霍爾三極管11時，控制線路閉合，三通電磁閥6換向，通過三通電磁閥6的換向改變無桿氣缸7的驅(qū)動方向。

該技術應用于兩作業(yè)桌之間產(chǎn)品傳遞，磁鐵組裝正確的產(chǎn)品能夠被運轉(zhuǎn)至下一工位，并且增加一次計數(shù)，放入磁鐵組裝錯誤的產(chǎn)品會亮紅燈警報。

本發(fā)明包括以下步驟：

將產(chǎn)品放入底座10內(nèi)：

當產(chǎn)品的磁鐵組裝正確時:霍爾三極管11輸出閉合信號，控制三通電磁閥6換向，同時控制紅綠指示燈4亮綠燈；無桿氣缸7動作，帶動底座連接板9和底座10以及產(chǎn)品運動。產(chǎn)品通過擋板3后，被送至右側(cè)工作臺；產(chǎn)品被右側(cè)工作臺操作員取走，霍爾三極管11輸出斷開信號，控制三通電磁閥6換向回位，同時控制紅綠指示燈4滅，計數(shù)顯示器5數(shù)碼跳增1位；

當磁鐵組裝錯誤時：

霍爾三極管11輸出斷開信號，控制紅綠指示燈4紅燈亮。

本發(fā)明應用于兩作業(yè)桌之間產(chǎn)品傳遞，磁鐵組裝正確的產(chǎn)品能夠被運轉(zhuǎn)至下一工位，并且增加一次計數(shù)，放入磁鐵組裝錯誤的產(chǎn)品會亮紅燈警報。本發(fā)明能夠計數(shù)、卡數(shù)，良率計算更直觀，降低漏裝物料風險。

綜上所述。本發(fā)明通過磁鐵靠近霍爾三極管，線路閉合，三通電磁閥換向，從而使氣缸驅(qū)動產(chǎn)品移動。霍爾三極管判斷磁鐵極性可靠性高，良率提升。工人只需把產(chǎn)品放入固定座，剩余步驟由工裝完成，降低了作業(yè)疲勞度。

本發(fā)明可拓展至對產(chǎn)品重量檢驗，如漏裝產(chǎn)品說明書，重量不達標，無法傳遞至下一工站等。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進、擴展等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。