本發(fā)明涉及煙煤粘性分析與自動化測量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置。

背景技術(shù)：

測量煙煤的粘結(jié)指數(shù)對于判別煤的類別具有重要的指導(dǎo)意義。傳統(tǒng)技術(shù)中大多采用半自動化的實驗方式進(jìn)行測量煙煤的粘結(jié)指數(shù)，現(xiàn)有技術(shù)雖然實現(xiàn)了全自動化測量，但由于煙煤粘性測量過程中需要對煙煤進(jìn)行篩濾與稱量過程，從而導(dǎo)致整個設(shè)備龐大，實驗效率低下。因此，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，自動高效測量煙煤的粘結(jié)指數(shù)的裝置具有一定的價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種通過簡諧振動實現(xiàn)煙煤破碎和篩分同時進(jìn)行的煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為：煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置，包括導(dǎo)軌A、裝設(shè)于所述導(dǎo)軌A上的滑塊A、機(jī)架、裝設(shè)于所述滑塊A上的機(jī)械手、連接所述機(jī)械手與所述機(jī)架的諧振彈簧、裝設(shè)于所述機(jī)械手末端的破碎箱體、位于所述破碎箱體正下方的廢料盒、可以實現(xiàn)升降運動的升降臺、裝設(shè)于所述升降臺上的分析天平、裝設(shè)于所述分析天平上的稱量托盤、裝設(shè)于導(dǎo)軌B上的滑塊B。

本發(fā)明的廢料盒位于所述稱量托盤的正上方；所述廢料盒與所述滑塊B裝設(shè)于同一水平高度；所述機(jī)械手可以實現(xiàn)對所述破碎箱體的夾持和松開；所述諧振彈簧為金屬螺旋彈簧，其剛度與所述機(jī)械手、所述破碎箱體組成振動系統(tǒng)的固有頻率為1Hz；所述破碎箱體為一個大的長方體挖掉一個小的長方體，其壁厚為2mm；所述破碎箱體的左、右兩側(cè)面均設(shè)有均勻分布直徑為1mm的圓孔；煙煤樣品放置于所述破碎箱體內(nèi)部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：

(1)本發(fā)明的煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置設(shè)有破碎箱體和諧振彈簧，通過給定破碎箱體一個初始位于，可以實現(xiàn)煙煤的破碎實現(xiàn)。

(2)本發(fā)明的破碎箱體的兩側(cè)面設(shè)有直徑為1mm的圓孔，在煙煤破碎實現(xiàn)過程中，可同時實現(xiàn)篩分，縮短了實驗時間。由此可知，相比現(xiàn)有的實驗設(shè)備，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、測試效率高、粘性指數(shù)測量精度更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是本發(fā)明的廢料盒與導(dǎo)軌B平面布局圖。

圖3是本發(fā)明的煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置的稱量過程示意圖。

圖中，1—機(jī)架；2—導(dǎo)軌A；3—滑塊A；4—諧振彈簧；5—機(jī)械手；6—破碎箱體；7—煙煤樣品；8—廢料盒；9—稱量托盤；10—分析天平；11—升降臺；12—導(dǎo)軌B；13—滑塊B。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明的煙煤粘結(jié)指數(shù)諧振法測定裝置，它包括導(dǎo)軌A2、裝設(shè)于導(dǎo)軌A2上的滑塊A3、機(jī)架1、裝設(shè)于滑塊A3上的機(jī)械手5、連接機(jī)械手5與機(jī)架1的諧振彈簧4、裝設(shè)于機(jī)械手5末端的破碎箱體6、位于破碎箱體6正下方的廢料盒8、可以實現(xiàn)升降運動的升降臺11、裝設(shè)于升降臺11上的分析天平10、裝設(shè)于分析天平10上的稱量托盤9、裝設(shè)于導(dǎo)軌B12上的滑塊B13。

參見圖1和圖2所示，廢料盒8位于稱量托盤9的正上方；廢料盒8與滑塊B13裝設(shè)于同一水平高度；機(jī)械手5可以實現(xiàn)對破碎箱體6的夾持和松開；諧振彈簧4為金屬螺旋彈簧，其剛度與機(jī)械手5、破碎箱體6組成振動系統(tǒng)的固有頻率為1Hz；破碎箱體6為一個大的長方體挖掉一個小的長方體，其壁厚為2mm；破碎箱體6的左、右兩側(cè)面均設(shè)有均勻分布直徑為1mm的圓孔；煙煤樣品7放置于破碎箱體6內(nèi)部。

工作原理：首先稱量一定量的煙煤樣品7，并放置于破碎箱體6中；然后使諧振彈簧4發(fā)生一定的伸長；機(jī)械手5在諧振彈簧4的彈簧力作用下作往復(fù)運動，滑塊A3沿著導(dǎo)軌A2運動；系統(tǒng)的固有頻率為1Hz，煙煤樣品7在破碎箱體6中發(fā)生破碎碰撞，直徑小于1mm的煙煤顆粒在慣性力的作用下通過破碎箱體6的兩個側(cè)面上的圓孔揚出；由于摩擦力的存在，破碎箱體6不斷效果諧振彈簧4的振動能量，最終停止在廢料盒8的正上方；破碎箱體6持續(xù)運動5分鐘，大于300的左右振動，之后停止；滑塊B13沿著導(dǎo)軌B12直線運動，進(jìn)而帶動廢料盒8遠(yuǎn)離稱量托盤9的上方；啟動升降臺11，使得分析天平10和稱量托盤9同步上升到一定高度；機(jī)械手5松開，破碎箱體6降落到稱量托盤9上，分析天平10稱量實驗后的質(zhì)量；機(jī)械手5夾持破碎箱體6，升降臺11反向啟動，帶動分析天平10和稱量托盤9同步下降；通過實驗前后的煙煤樣品質(zhì)量差可計算出煙煤的粘結(jié)指數(shù)。