本發(fā)明涉及煙煤粘性分析與自動(dòng)化測量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種離心式無煙煤粘性測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

測量煙煤的粘性具有重要的價(jià)值。傳統(tǒng)技術(shù)中，多采用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對煙煤樣品進(jìn)行破碎，然后人工取樣、篩分和稱量；現(xiàn)有技術(shù)中，煙煤粘結(jié)指數(shù)自動(dòng)化測試設(shè)備(專利號：200910232744.5)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化測量，但由于整個(gè)測量過程對破碎和篩分分開進(jìn)行，從而導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、實(shí)驗(yàn)效率低下。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，快速測量煙煤的粘結(jié)指數(shù)的裝置具有一定的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高速破碎煙煤，借助離心力篩分煙煤的離心式無煙煤粘性測試設(shè)備。

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為：一種離心式無煙煤粘性測試設(shè)備，包括分析天平、稱量盤、電機(jī)、電機(jī)架、離合器架、軸承A、離合器、軸承B架、軸承B、復(fù)合轉(zhuǎn)鼓、軸承C和端蓋。

所述稱量盤裝設(shè)于所述分析天平上，且位于所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓的正下方；所述電機(jī)裝設(shè)于所述電機(jī)架上，其輸出軸與所述離合器的左端相連；所述離合器穿過裝設(shè)于所述離合器架上的所述軸承A；所述端蓋裝設(shè)于所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓的右端。

所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓包括復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層和復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層；所述軸承C裝設(shè)于所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層的左端內(nèi)部，所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的左端穿過所述軸承C；所述離合器可以實(shí)現(xiàn)與所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層、所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的連接或斷開；所述軸承B裝設(shè)于所示軸承B架上，所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層的左端穿過所述軸承B。

所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層的右端為壁厚為2mm的空心圓柱體；其圓周下半個(gè)側(cè)面上設(shè)有均勻分布的直徑為6mm的圓孔，上半個(gè)圓周側(cè)面上設(shè)有均勻分布直徑為1mm的圓孔；所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層為壁厚為5mm的空心圓柱體，其外徑比所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層的內(nèi)徑小0.5mm；所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的三分之一個(gè)圓周側(cè)面上設(shè)有直徑為6mm的圓孔；所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層上的圓孔中心既可以與所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層上直徑為1mm的圓孔中心對齊，也可以與所述復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層上直徑為6mm的圓孔中心對齊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

(1)本發(fā)明的一種離心式無煙煤粘性測試設(shè)備設(shè)有復(fù)合轉(zhuǎn)鼓，通過復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層與復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的相對運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)不同直徑顆粒的篩分。

(2)本發(fā)明的一種離心式無煙煤粘性測試設(shè)備，在轉(zhuǎn)動(dòng)破碎過程中，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對直徑小于1mm的顆粒篩除，余下的大顆粒煙煤通過直徑為6mm的圓孔自動(dòng)進(jìn)入稱量盤實(shí)施稱量。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、在離心力和碰撞力的作用下可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)破碎和篩分過程，大大縮短了煙煤粘性測量時(shí)間，顯著提高了測量效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種離心式無煙煤粘性測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖中，1—電機(jī)；2—電機(jī)架；3—離合器架；4—軸承A；5—離合器；6—軸承B架；7—軸承B；8—復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層；9—復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層；10—軸承C；11—端蓋；12—稱量盤；13—分析天平。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1所示，本發(fā)明的一種離心式無煙煤粘性測試設(shè)備，它包括分析天平13、稱量盤12、電機(jī)1、電機(jī)架2、離合器架3、軸承A4、離合器5、軸承B架6、軸承B7、復(fù)合轉(zhuǎn)鼓、軸承C10和端蓋11；稱量盤12裝設(shè)于分析天平13上，且位于復(fù)合轉(zhuǎn)鼓的正下方。

參見圖1所示，電機(jī)1裝設(shè)于電機(jī)架2上，其輸出軸與離合器5的左端相連；離合器5穿過裝設(shè)于離合器架3上的軸承A4；端蓋11裝設(shè)于復(fù)合轉(zhuǎn)鼓的右端；復(fù)合轉(zhuǎn)鼓包括復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8和復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9；軸承C10裝設(shè)于復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8的左端內(nèi)部，復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9的左端穿過軸承C10；離合器5可以實(shí)現(xiàn)與復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8、復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9的連接或斷開；軸承B7裝設(shè)于所示軸承B架6上，復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8的左端穿過軸承B7。

參見圖1所示，復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8的右端為壁厚為2mm的空心圓柱體；其圓周下半個(gè)側(cè)面上設(shè)有均勻分布的直徑為6mm的圓孔，上半個(gè)圓周側(cè)面上設(shè)有均勻分布直徑為1mm的圓孔；復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9為壁厚為5mm的空心圓柱體，其外徑比復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層的內(nèi)徑小0.5mm；復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9的三分之一個(gè)圓周側(cè)面上設(shè)有直徑為6mm的圓孔；復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9上的圓孔中心既可以與復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8上直徑為1mm的圓孔中心對齊，也可以與復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8上直徑為6mm的圓孔中心對齊。

工作原理：將試驗(yàn)用的煙煤顆粒放置于復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過離合器5帶動(dòng)復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9的圓孔與復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8的1mm直徑圓孔對齊；啟動(dòng)離合器5，同時(shí)連接復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8和復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9；電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)復(fù)合轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為5分鐘300轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，離合器5后退，電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，只帶動(dòng)復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得復(fù)合轉(zhuǎn)鼓外層8的6mm圓孔與復(fù)合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層9的6mm圓孔對齊；直徑大于1mm的煙煤顆粒由6mm圓孔流入到稱量盤12中，分析天平13稱量剩余的大顆粒煙煤，并由此計(jì)算出煙煤的粘性指數(shù)。