本發(fā)明涉及位移傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器。

背景技術(shù)：

在動力設(shè)備和運動機械中，通常依靠測量其位移量來研究設(shè)備及零部件的運動規(guī)律或其變形量，實現(xiàn)控制和監(jiān)測，隨著科技的進步，人們把目光投向了線圈內(nèi)可動磁芯移動的位移量，希望以線圈內(nèi)可動磁芯移動的位移量來研究線圈內(nèi)可動磁芯的運動規(guī)律，實現(xiàn)對其的控制與監(jiān)測，以此來從根本上提高動力設(shè)備和運動機械的性能。

據(jù)了解，目前并沒有較好的方式用來測定線圈可動磁芯移動的位移量，因此，我們提出了一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器用于對線圈可動磁芯移動的位移量進行測量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器。

本發(fā)明提出的一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器，包括傳感器殼體，所述傳感器殼體上設(shè)有兩個放置槽，且放置槽內(nèi)設(shè)有陶瓷管，所述陶瓷管的兩端均設(shè)有連接柱，且陶瓷管的兩端分別通過兩個連接柱固定于放置槽的內(nèi)壁，所述陶瓷管上纏繞有一根導(dǎo)線，兩根導(dǎo)線相鄰的一端連接，所述傳感器殼體的內(nèi)壁上設(shè)有螺桿，且螺桿上設(shè)有電路板，所述電路板分別與兩根導(dǎo)線相互遠離的一端連接，且電路板通過線纜連接有兩個接線柱，兩個接線柱分別固定于傳感器殼體的兩側(cè)；所述電路板上設(shè)有兩個用于對電壓值進行測量的電壓值測量電路、用于對兩個電壓值進行求差運算的電壓值求差電路、用于提取電壓變化值的特征提取電路和用于進行信號處理的信號處理電路，兩個電壓值測量電路的輸入端分別與兩根導(dǎo)線相互遠離的一端連接，且兩個電壓值測量電路的輸出端均與電壓值求差電路的輸入端連接，所述電壓值求差電路的輸出端與信號處理電路的輸入端連接，且信號處理電路的輸入端與特征提取電路的輸出端連接，所述特征提取電路的輸入端通過線纜與接線柱連接。

優(yōu)選地，所述接線柱包括金屬桿，所述金屬桿固定于傳感器殼體上，且金屬桿通過線纜與特征提取電路的輸入端連接。

優(yōu)選地，所述金屬桿上套設(shè)有墊片，且墊片固定于金屬桿上，所述金屬桿遠離傳感器殼體的一端螺紋連接有螺母，且螺母遠離墊片的一側(cè)設(shè)有絕緣板。

優(yōu)選地，兩個接線柱分別與線圈的兩端連接，特征提取電路用于對線圈輸入電壓和輸出電壓的變化值進行提取。

優(yōu)選地，所述信號處理電路用于根據(jù)線圈輸入電壓的變化值、線圈輸出電壓的變化值和兩根導(dǎo)線輸出電壓值之差獲得線圈可動磁芯移動的位移量。

優(yōu)選地，所述螺桿包括位于傳感器殼體內(nèi)壁上的固定柱，所述固定柱靠近電路板的一端設(shè)有緩沖槽，且緩沖槽遠離緩沖槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上連接有彈簧，所述彈簧連接有滑動安裝于緩沖槽內(nèi)的緩沖柱，所述電路板上設(shè)有通孔，且緩沖柱位于通孔內(nèi)，所述緩沖柱上設(shè)有外螺紋，且緩沖柱通過外螺紋螺紋連接有螺母，所述螺母位于電路板遠離固定柱的一側(cè)。

本發(fā)明中，所述一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器通過兩個陶瓷管和兩個導(dǎo)線能夠感應(yīng)到線圈可動磁芯移動時對磁場產(chǎn)生的影響，根據(jù)影響的產(chǎn)生的效果能夠判斷出線圈可動磁芯移動的位移量，通過接線柱和特征提取電路能夠感應(yīng)導(dǎo)致線圈可動磁芯移動的線圈輸入電壓和輸出電壓的變化，從而判斷出線圈輸入電壓和輸出電壓的變化對兩個導(dǎo)線輸出電壓的影響，使得獲得的線圈可動磁芯移動的位移量更加精確，本發(fā)明能夠降低其他磁場變化對位移量測量的影響，精確的測定線圈可動磁芯移動的位移量，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器的工作原理圖。

圖中：1傳感器殼體、2放置槽、3陶瓷管、4連接柱、5導(dǎo)線、6螺桿、7電路板、8接線柱。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

實施例

參照圖1-2，本實施例提出了一種用于測定線圈可動磁芯移動的位移傳感器，包括傳感器殼體1，傳感器殼體1上設(shè)有兩個放置槽2，且放置槽2內(nèi)設(shè)有陶瓷管3，陶瓷管3的兩端均設(shè)有連接柱4，且陶瓷管3的兩端分別通過兩個連接柱4固定于放置槽2的內(nèi)壁，陶瓷管3上纏繞有一根導(dǎo)線5，兩根導(dǎo)線5相鄰的一端連接，傳感器殼體1的內(nèi)壁上設(shè)有螺桿6，且螺桿6上設(shè)有電路板7，電路板7分別與兩根導(dǎo)線5相互遠離的一端連接，且電路板7通過線纜連接有兩個接線柱8，兩個接線柱8分別固定于傳感器殼體1的兩側(cè)；電路板7上設(shè)有兩個用于對電壓值進行測量的電壓值測量電路、用于對兩個電壓值進行求差運算的電壓值求差電路、用于提取電壓變化值的特征提取電路和用于進行信號處理的信號處理電路，兩個電壓值測量電路的輸入端分別與兩根導(dǎo)線5相互遠離的一端連接，且兩個電壓值測量電路的輸出端均與電壓值求差電路的輸入端連接，電壓值求差電路的輸出端與信號處理電路的輸入端連接，且信號處理電路的輸入端與特征提取電路的輸出端連接，特征提取電路的輸入端通過線纜與接線柱8連接；線圈可動磁芯位于傳感器殼體1靠近放置槽2的一側(cè)，且線圈可動磁芯位于傳感器殼體1和線圈之間，線圈可動磁芯位于兩個放置槽2之間，線圈可動磁芯移動時能夠帶動磁場變化，根據(jù)兩根導(dǎo)線5輸出電壓的差值能夠判斷出線圈可動磁芯移動時帶動磁場變化的具體效果，從而能夠判斷出線圈可動磁芯移動的位移量，但線圈可動磁芯移動的前提是線圈的輸入電壓和輸出電壓發(fā)生變化，線圈的輸入電壓和輸出電壓發(fā)生變化也會導(dǎo)致磁場變化，因此，需要消除線圈的輸入電壓和輸出電壓發(fā)生變化產(chǎn)生的影響，用特征提取電路和接線柱8提取線圈的輸入電壓和輸出電壓的變化值，經(jīng)信號處理電路處理后即能精確測定線圈可動磁芯移動的位移量。

本實施例中，接線柱8包括金屬桿，金屬桿固定于傳感器殼體1上，且金屬桿通過線纜與特征提取電路的輸入端連接，金屬桿上套設(shè)有墊片，且墊片固定于金屬桿上，金屬桿遠離傳感器殼體1的一端螺紋連接有螺母，且螺母遠離墊片的一側(cè)設(shè)有絕緣板，兩個接線柱8分別與線圈的兩端連接，特征提取電路用于對線圈輸入電壓和輸出電壓的變化值進行提取，信號處理電路用于根據(jù)線圈輸入電壓的變化值、線圈輸出電壓的變化值和兩根導(dǎo)線輸出電壓值之差獲得線圈可動磁芯移動的位移量，螺桿6包括位于傳感器殼體1內(nèi)壁上的固定柱，固定柱靠近電路板7的一端設(shè)有緩沖槽，且緩沖槽遠離緩沖槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上連接有彈簧，彈簧連接有滑動安裝于緩沖槽內(nèi)的緩沖柱，電路板7上設(shè)有通孔，且緩沖柱位于通孔內(nèi)，緩沖柱上設(shè)有外螺紋，且緩沖柱通過外螺紋螺紋連接有螺母，螺母位于電路板7遠離固定柱的一側(cè)；動力設(shè)備和運動機械運行時會產(chǎn)生振動力，容易對位移傳感器的內(nèi)部電路造成影響，在振動力經(jīng)傳感器殼體1傳遞至電路板7的過程中，固定柱、緩沖槽、彈簧和緩沖柱構(gòu)成的緩沖裝置能夠有效降低振動力，避免振動力對電路板7上的電路造成較大的影響。

本實施例中，線圈的輸入電壓和輸出電壓發(fā)生變化，導(dǎo)致磁場改變，然后線圈可動磁芯移動，線圈可動磁芯移動再次導(dǎo)致磁場變化，兩個導(dǎo)線5在磁場變化時會產(chǎn)生電流，電壓值測量電路分別對兩個導(dǎo)線5的輸出電壓進行測量，電壓值求差電路對兩個導(dǎo)線5產(chǎn)生的電壓值進行求差，特征提取電路經(jīng)接線柱8對線圈的輸入電壓和輸出電壓的變化值進行提取，信號處理電路根據(jù)線圈輸入電壓的變化值、線圈輸出電壓的變化值和兩根導(dǎo)線輸出電壓值之差獲得線圈可動磁芯移動的位移量。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。