本發(fā)明涉及輸電線路技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，接續(xù)管保護(hù)裝置載荷試驗(yàn)方法是在兩個(gè)并列的接續(xù)管保護(hù)裝置之間夾設(shè)一個(gè)可調(diào)節(jié)的支撐桿，支撐桿垂直于兩個(gè)并列的接續(xù)管保護(hù)裝置，支撐桿可以調(diào)節(jié)自身的長(zhǎng)度以調(diào)節(jié)兩個(gè)接續(xù)管保護(hù)裝置之間的距離。兩根鋼絲繩分別穿設(shè)于兩個(gè)接續(xù)管保護(hù)裝置，并且，兩根鋼絲繩的第一端均與拉力機(jī)的第一力施加端相連接，兩根鋼絲繩的第二端均與拉力機(jī)的第二力施加端相連接。拉力機(jī)同時(shí)對(duì)兩根鋼絲繩的兩端進(jìn)行張拉，使得鋼絲繩張緊，這時(shí)，調(diào)節(jié)支撐桿的長(zhǎng)度以使鋼絲繩的第一端與接續(xù)管保護(hù)裝置的中心線的延長(zhǎng)線之間形成15°包絡(luò)角，相應(yīng)的鋼絲繩的第二端與接續(xù)管保護(hù)裝置的中心線的延長(zhǎng)線之間也形成15°包絡(luò)角，從而實(shí)現(xiàn)了30°包絡(luò)角的實(shí)際工況的模擬，進(jìn)而在滿足30°包絡(luò)角的情況下對(duì)接續(xù)管保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的載荷試驗(yàn)?，F(xiàn)有的接續(xù)管保護(hù)裝置載荷試驗(yàn)裝置較為簡(jiǎn)單，為了滿足實(shí)際工況下的30°包絡(luò)角，接續(xù)管保護(hù)裝置需要根據(jù)接續(xù)管保護(hù)裝置的長(zhǎng)度預(yù)先計(jì)算鋼絲繩的長(zhǎng)度和支撐桿的長(zhǎng)度，操作復(fù)雜，并且，不同規(guī)格的接續(xù)管保護(hù)裝置的長(zhǎng)度不同，則鋼絲繩的長(zhǎng)度和支撐桿的長(zhǎng)度也不相同，需要不斷更換鋼絲繩和支撐桿，通用性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置，旨在解決現(xiàn)有的接續(xù)管保護(hù)裝置載荷試驗(yàn)裝置的通用性低的問題。

本發(fā)明提出了一種接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置，該裝置包括：本體、支撐機(jī)構(gòu)和兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)；其中，支撐機(jī)構(gòu)高度可調(diào)地連接于本體的頂部，用于支撐接續(xù)管保護(hù)裝置；兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)均位置可調(diào)地連接于本體的頂部且置于支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)均用于壓接鋼絲繩，鋼絲繩穿設(shè)于接續(xù)管保護(hù)裝置。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐機(jī)構(gòu)包括：螺紋桿和支撐體；其中，本體開設(shè)螺紋孔，螺紋桿的第一端連接于螺紋孔；支撐體的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于螺紋桿的第二端，支撐體的第二端用于支撐接續(xù)管保護(hù)裝置。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐體的第二端設(shè)置有弧形板。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，螺紋桿的第二端的外壁凸設(shè)有環(huán)形連接部；支撐體的第一端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的凹設(shè)部，環(huán)形連接部嵌設(shè)于凹設(shè)部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐機(jī)構(gòu)還包括：手柄；其中，手柄連接于螺紋桿。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐機(jī)構(gòu)還包括：螺紋管和加強(qiáng)板；其中，本體包括：第一本體和第二本體；第一本體和第二本體通過螺紋管相連接，螺紋桿的第一端連接于螺紋管；加強(qiáng)板設(shè)置于第一本體和第二本體與螺紋管的連接處。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，每個(gè)壓接機(jī)構(gòu)均包括：調(diào)節(jié)板、滑輪和兩塊連接板；其中，調(diào)節(jié)板連接于本體的頂部且置于支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)；滑輪可滑動(dòng)地連接于調(diào)節(jié)板，滑輪與調(diào)節(jié)板之間具有間隙，鋼絲繩的一端穿設(shè)于滑輪與調(diào)節(jié)板之間的間隙；兩塊連接板分別置于滑輪的兩側(cè)，兩塊連接板均與滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩塊連接板的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)多個(gè)穿設(shè)孔，調(diào)節(jié)板沿調(diào)節(jié)板的長(zhǎng)度方向開設(shè)多個(gè)調(diào)節(jié)孔，穿設(shè)孔與部分調(diào)節(jié)孔通過螺栓相連接。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，每個(gè)壓接機(jī)構(gòu)均還包括：兩個(gè)檔板；其中，兩個(gè)檔板分別置于滑輪的兩側(cè)，并且，兩個(gè)檔板與兩塊連接板一一對(duì)應(yīng)連接；兩個(gè)檔板均與滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；每個(gè)擋板的寬度均大于每個(gè)連接板的寬度；兩個(gè)所述擋板的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)多個(gè)通孔，各通孔與各穿設(shè)孔一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，上述接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置還包括：至少兩個(gè)萬向輪；其中，各萬向輪均與本體的底部相連接。

本發(fā)明中，通過支撐機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)接續(xù)管保護(hù)裝置與本體的頂部之間的高度，通過兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)鋼絲繩的傾斜程度，能夠滿足實(shí)際工況下包絡(luò)角的相關(guān)要求，并且，針對(duì)不同規(guī)格的接續(xù)管保護(hù)裝置均可以通過調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)和兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)來滿足包絡(luò)角的要求，無需更換部件，提高了通用性，使用范圍更為廣泛，解決了現(xiàn)有的接續(xù)管保護(hù)裝置載荷試驗(yàn)裝置的通用性低的問題。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，接續(xù)管保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，壓接機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，壓接機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A處的局部放大圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖1和圖2，圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，該載荷試驗(yàn)裝置可以包括：本體1、支撐機(jī)構(gòu)2和兩個(gè)壓接結(jié)構(gòu)。其中，本體1具有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度和預(yù)設(shè)寬度，具體實(shí)施時(shí)，該預(yù)設(shè)長(zhǎng)度和預(yù)設(shè)寬度可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。

支撐機(jī)構(gòu)2高度可調(diào)地連接于本體1的頂部(圖1所示的上部)，支撐機(jī)構(gòu)2用于支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5。具體地，支撐機(jī)構(gòu)2連接于本體1的頂部，并且，支撐機(jī)構(gòu)2與本體1的頂部之間的高度可調(diào)節(jié)，支撐機(jī)構(gòu)2支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5，則使得接續(xù)管保護(hù)裝置5與本體1的頂部之間的高度也可以調(diào)節(jié)。接續(xù)管保護(hù)裝置5可以為內(nèi)部中空的圓柱體。并且，接續(xù)管保護(hù)裝置5相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)2對(duì)稱放置。

兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3均位置可調(diào)地連接于本體1的頂部，即兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3連接于本體1的頂部，并且，兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3在本體1的頂部的位置可以調(diào)節(jié)，以及，每個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3與本體1的頂部之間均具有間隙。兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3置于支撐機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)(相對(duì)于圖1而言)，優(yōu)選的，兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3對(duì)稱地置于支撐機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)，則需要同時(shí)調(diào)節(jié)兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3在本體1的頂部的位置。兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3均用于壓接鋼絲繩6，鋼絲繩6穿設(shè)于接續(xù)管保護(hù)裝置5。壓接機(jī)構(gòu)3在本體1的頂部的位置可以調(diào)節(jié)，也即鋼絲繩6與本體1的頂部相接觸的位置可以調(diào)節(jié)，也就是說調(diào)節(jié)鋼絲繩6的傾斜程度。具體地，鋼絲繩6貫穿接續(xù)管保護(hù)裝置5，鋼絲繩6的兩端均伸出接續(xù)管保護(hù)裝置5，鋼絲繩6的兩端在伸出接續(xù)管保護(hù)裝置5后分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的壓接機(jī)構(gòu)3與本體1的頂部之間的間隙處，并且，鋼絲繩6的兩端均與拉力機(jī)相連接，拉力機(jī)用于張緊鋼絲繩6。

本實(shí)施例的工作過程為：調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2在某一高度，將兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3對(duì)稱地置于支撐機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)，并且將兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3與本體1的頂部相固定。將接續(xù)管保護(hù)裝置5置于支撐機(jī)構(gòu)2上，支撐機(jī)構(gòu)2支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5。然后，將鋼絲繩6貫穿于接續(xù)管保護(hù)裝置5，鋼絲繩6的兩端分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的壓接機(jī)構(gòu)3與本體1的頂部之間的間隙后與拉力機(jī)相連接，拉力機(jī)對(duì)鋼絲繩6進(jìn)行張緊，這時(shí)，接續(xù)管保護(hù)裝置5的端部與鋼絲繩6之間呈夾角設(shè)置。由于兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3對(duì)稱地置于接續(xù)管保護(hù)裝置5的兩側(cè)，并且，接續(xù)管保護(hù)裝置5相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)2對(duì)稱設(shè)置，所以接續(xù)管保護(hù)裝置5的中心線的延長(zhǎng)線與伸出接續(xù)管保護(hù)裝置5兩端的鋼絲繩6之間的夾角相等，記為β(如圖2所示)，該β角即為半個(gè)包絡(luò)角。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，包絡(luò)角為30°，則應(yīng)將夾角β調(diào)整為15°。根據(jù)接續(xù)管保護(hù)裝置5中心線的延長(zhǎng)線與伸出接續(xù)管保護(hù)裝置5一端的鋼絲繩6之間的夾角β的角度，調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2的高度以調(diào)節(jié)接續(xù)管保護(hù)裝置5與本體1的頂部之間的高度，或者同時(shí)調(diào)節(jié)兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3在本體1的頂部的位置以調(diào)節(jié)張緊后的鋼絲繩6的傾斜程度，或者同時(shí)調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2的高度和兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3在本體1的頂部的位置，使得夾角β發(fā)生變化，直至夾角β為15°。

可以看出，本實(shí)施例中，通過支撐機(jī)構(gòu)2調(diào)節(jié)接續(xù)管保護(hù)裝置5與本體1的頂部之間的高度，通過兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3調(diào)節(jié)鋼絲繩6的傾斜程度，能夠滿足實(shí)際工況下包絡(luò)角的相關(guān)要求，并且，針對(duì)不同規(guī)格的接續(xù)管保護(hù)裝置5均可以通過調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2和兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3來滿足包絡(luò)角的要求，無需更換部件，提高了通用性，使用范圍更為廣泛，解決了現(xiàn)有的接續(xù)管保護(hù)裝置載荷試驗(yàn)裝置的通用性低的問題。

參見圖1、圖5至圖7，圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，支撐機(jī)構(gòu)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，上述實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)2可以包括：螺紋桿21和支撐體22。其中，本體1開設(shè)有螺紋孔，螺紋桿21的第一端(圖1所示的下端)連接于螺紋孔。具體地，螺紋桿21置于螺紋孔內(nèi)，并且，螺紋桿21可在螺紋孔內(nèi)上下(圖1所示的a方向)移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)2與本體1的頂部之間的高度可調(diào)節(jié)，也即實(shí)現(xiàn)了接續(xù)管保護(hù)裝置5與本體1的頂部之間的高度可調(diào)節(jié)。

支撐體22的第一端(圖1所示的下端)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于螺紋桿21的第二端(圖1所示的上端)，支撐體22的第二端(圖1所示的上端)用于支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5。具體地，支撐體22與螺紋桿21可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使螺紋桿21相對(duì)螺紋孔上下移動(dòng)時(shí)支撐體22不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。接續(xù)管保護(hù)裝置5放置于支撐體22的第二端，支撐體22的第二端與接續(xù)管保護(hù)裝置5之間可以不固定，只要支撐體22將接續(xù)管保護(hù)裝置5支撐即可，接續(xù)管保護(hù)裝置5在重力作用下即可與支撐體22相固定。當(dāng)然，為了確保支撐體22更好地支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5，也可以將支撐體22的第二端與接續(xù)管保護(hù)裝置5可拆卸地連接，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。

可以看出，本實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)2通過螺紋桿21與螺紋孔螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿21使得螺紋桿21相對(duì)于本體1上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)接續(xù)管保護(hù)裝置5與本體1的頂部之間的高度可調(diào)節(jié)，并且，支撐體22與螺紋桿21之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠使得螺紋桿21上下移動(dòng)時(shí)支撐體22保持支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5而不轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

參見圖5和圖7，上述實(shí)施例中，支撐體22的第二端設(shè)置有弧形板23，接續(xù)管保護(hù)裝置5置于弧形板23上，該弧形板23用于支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5。具體地，接續(xù)管保護(hù)裝置5的長(zhǎng)度方向與本體1的長(zhǎng)度方向(圖1所示的b方向)相平行，則弧形板23與本體1的長(zhǎng)度方向相平行。弧形板23的弧度應(yīng)滿足不同規(guī)格的接續(xù)管保護(hù)裝置5的放置。

具體實(shí)施時(shí)，弧形板23的中心位置與支撐體22的第二端相連接，弧形板23的兩個(gè)端部的相對(duì)應(yīng)的位置處均可以開設(shè)有至少一個(gè)安裝孔231，該安裝孔231用于穿設(shè)綁帶等，該綁帶用于固定接續(xù)管保護(hù)裝置5。

可以看出，本實(shí)施例中，支撐體22的第二端設(shè)置有弧形板23，能夠更好地支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5，使得接續(xù)管保護(hù)裝置5牢固穩(wěn)定地置于支撐體22上。

參見圖5至圖7，上述實(shí)施例中，支撐體22的第一端與螺紋桿21的第二端之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式有很多種，本實(shí)施例對(duì)此不作任何限制，但是，在本實(shí)施例中，僅僅列舉了一種轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式。螺紋桿21的第二端的外壁凸設(shè)有環(huán)形連接部24，具體地，螺紋桿21的第二端的端面設(shè)置有環(huán)形連接部24，該環(huán)形連接部24可以為實(shí)心的柱狀體，并且該環(huán)形連接部24的外徑大于螺紋桿21的第二端的外徑，則螺紋桿21的第二端形成“T”型。

支撐體22的第一端(圖6所示的下端)開設(shè)有凹槽221，該凹槽221朝向螺紋桿21的第二端。該凹槽221的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的凹設(shè)部2211，環(huán)形連接部24嵌設(shè)于凹設(shè)部2211。具體地，凹槽221為圓形且具有預(yù)設(shè)深度。具體實(shí)施時(shí)，該預(yù)設(shè)深度可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，本實(shí)施例對(duì)此不作任何限制。在凹槽221靠近底壁(圖6中所示的上方的壁面)處的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的凹設(shè)部2211，該環(huán)形凹設(shè)部2211與凹槽221為同軸設(shè)置，并且，該環(huán)形凹設(shè)部2211的內(nèi)徑大于凹槽221的內(nèi)徑，則凹槽221與凹設(shè)部2211形成“T”型。螺紋桿21的第二端的環(huán)形連接部24嵌設(shè)于該凹設(shè)部2211內(nèi)，并且，環(huán)形連接部24的外徑小于凹設(shè)部2211的內(nèi)徑，即環(huán)形連接部24與凹設(shè)部2211之間具有間隙，使得環(huán)形連接部24可在凹設(shè)部2211內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，螺紋桿21的第二端的外徑小于凹槽221的內(nèi)徑，即螺紋桿21的第二端與凹槽221之間具有間隙，使得螺紋桿21的第二端可在凹槽221內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體實(shí)施時(shí)，支撐體22的第一端設(shè)置有連接座，該連接座可以包括：第一連接體222和第二連接體223，第一連接體222可以為實(shí)心圓柱體，第一連接體222的第一端(圖6所示的上端)與支撐體22的第一端相連接，第一連接體222的第二端(圖6所示的下端)開設(shè)有凹槽，第二連接體223為環(huán)形體，第二連接體223與第一連接體222的第二端相連接，第二連接體223的內(nèi)徑小于第一連接體222的凹槽的內(nèi)徑，則第一連接體222的凹槽與第二連接體223形成“T”型。安裝時(shí)，可以先將螺紋桿21的環(huán)形連接部24放置于第一連接體222的凹槽內(nèi)，再將第二連接體223與第一連接體222的第二端相連接。

可以看出，本實(shí)施例中，通過螺紋桿21的第二端凸設(shè)的環(huán)形連接部24嵌設(shè)于支撐體22的第一端的凹設(shè)部2211內(nèi)，并且，該環(huán)形連接部24可以在凹設(shè)部2211內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了螺紋桿21的第二端與支撐體22的第一端之間的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

參見圖5至圖7，上述各實(shí)施例中，該支撐機(jī)構(gòu)2還可以包括：手柄25。其中，手柄25連接于螺紋桿21，具體地，手柄25可以連接于螺紋桿21的外壁，也可以是手柄25插設(shè)于螺紋桿21內(nèi)，本實(shí)施例對(duì)于手柄與螺紋桿之間的連接方式不做任何限制。手柄25可以為一個(gè)、兩個(gè)或者多個(gè)，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。當(dāng)手柄25為至少兩個(gè)時(shí)，各手柄25沿螺紋桿21的周向均勻分布。

可以看出，本實(shí)施例中，通過設(shè)置手柄25，便于操作者轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿21，以實(shí)現(xiàn)螺紋桿21的上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)2與本體1的頂部之間的高度可調(diào)節(jié)。

參見圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，上述各實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)2還可以包括：螺紋管26和加強(qiáng)板27。其中，本體1可以包括：第一本體11和第二本體12。第一本體11和第二本體12通過螺紋管26相連接，螺紋桿21的第一端連接于螺紋管26。具體地，第一本體11和第二本體12的連接處設(shè)置有螺紋管26，第一本體11與螺紋管26的第一側(cè)面(圖1所示的左側(cè))相連接，第二本體12與螺紋管26的第二側(cè)面(圖1所示的右側(cè))相連接。螺紋桿21的第一端與螺紋管26螺紋連接，螺紋桿21可在螺紋管26內(nèi)相對(duì)于本體1的頂部上下移動(dòng)。第一本體11和第二本體12均可以為工字鋼。

加強(qiáng)板27設(shè)置于第一本體11和第二本體12與螺紋管26的連接處，加強(qiáng)板27用于提高第一本體11與螺紋管26的連接處的強(qiáng)度和提高第二本體12與螺紋管26的連接處的強(qiáng)度。加強(qiáng)板27可以為一塊、兩塊或者多塊，本實(shí)施對(duì)此不做任何限制。當(dāng)加強(qiáng)板27為至少兩塊時(shí)，各加強(qiáng)板27沿第一本體11或第二本體12的高度方向均勻設(shè)置。

可以看出，本實(shí)施例中，第一本體11和第二本體12通過螺紋管26相連接，便于加工制作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且，加強(qiáng)板27的設(shè)置，有效地提高了第一本體11與螺紋管26之間的強(qiáng)度和第二本體12與螺紋管26之間的強(qiáng)度。

參見圖1、圖3和圖4，圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的接續(xù)管保護(hù)裝置的載荷試驗(yàn)裝置中，壓接機(jī)構(gòu)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，上述各實(shí)施例中，每個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3均可以包括：調(diào)節(jié)板31、滑輪32和兩塊連接板33。其中，調(diào)節(jié)板31連接于本體1的頂部，并且，調(diào)節(jié)板31置于支撐機(jī)構(gòu)2的一側(cè)。具體地，調(diào)節(jié)板31可以為長(zhǎng)方形板，該調(diào)節(jié)板31固定于本體1的頂部。調(diào)節(jié)板31沿本體1的長(zhǎng)度方向設(shè)置，調(diào)節(jié)板31的頂部(圖1所示的上部)設(shè)置有光滑的平面。

滑輪32可滑動(dòng)地連接于調(diào)節(jié)板31，滑輪32與調(diào)節(jié)板31之間具有間隙，鋼絲繩6的一端穿設(shè)于滑輪32與調(diào)節(jié)板31之間的間隙，并且鋼絲繩6的該端與拉力機(jī)相連接。具體地，滑輪32可沿調(diào)節(jié)板31的頂部滑動(dòng)，并且滑輪32可固定于調(diào)節(jié)板31的某一位置處，當(dāng)滑輪32與調(diào)節(jié)板31相固定時(shí)，滑輪32與調(diào)節(jié)板31之間具有間隙，鋼絲繩6的一個(gè)端部穿設(shè)于該間隙后與拉力機(jī)相連接。

兩塊連接板33分別置于滑輪32的兩側(cè)(圖4所示的左右兩側(cè))，即滑輪32夾設(shè)于兩塊連接板33之間，并且，兩塊連接板33均與滑輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體地，兩塊連接板33均可以為長(zhǎng)方形板，當(dāng)然，也可以為其他形狀，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。兩塊連接板33均可相對(duì)于滑輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滑輪32沿調(diào)節(jié)板31的頂部滑動(dòng)時(shí)，兩塊連接板33橫向設(shè)置，即兩塊連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相平行。當(dāng)滑輪32固定于調(diào)節(jié)板31的某一位置時(shí)，兩塊連接板33豎向設(shè)置，即兩塊連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相垂直，這時(shí)，兩塊連接板33將滑輪32架起，即滑輪32處于懸空狀態(tài)，則滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部之間具有間隙。具體實(shí)施時(shí)，兩塊連接板33與滑輪32之間可以通過軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)然，也可以采用其他的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。兩塊連接板33的第一端(圖1所示的上端)的相對(duì)位置處開設(shè)連接孔，螺栓穿設(shè)兩塊連接板33的連接孔與螺母相連接，以實(shí)現(xiàn)兩塊連接板33同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)和相對(duì)固定。

兩塊連接板33的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)多個(gè)穿設(shè)孔331，兩塊連接板33上的穿設(shè)孔331為一一對(duì)應(yīng)。各穿設(shè)孔331開設(shè)于兩塊連接板33的第二端(圖1所示的下端)的對(duì)應(yīng)位置處。當(dāng)連接板33為長(zhǎng)方形板時(shí)，各穿設(shè)孔331設(shè)置于連接板33的寬度方向(圖3所示的由左至右的方向)處。

調(diào)節(jié)板31沿調(diào)節(jié)板的長(zhǎng)度方向開設(shè)多個(gè)調(diào)節(jié)孔311，穿設(shè)孔331與部分調(diào)節(jié)孔311通過螺栓相連接。調(diào)節(jié)孔311的排布方式與兩塊連接板33上的穿設(shè)孔331的排布方式相同。具體地，調(diào)節(jié)板31上的調(diào)節(jié)孔311與兩塊連接板33的穿設(shè)孔331的孔徑相同，并且，兩塊連接板33上相鄰兩個(gè)穿設(shè)孔331之間的間距相等，調(diào)節(jié)板31上相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)孔311之間的間距與相鄰兩個(gè)穿設(shè)孔331之間的間距相等。當(dāng)滑輪32滑動(dòng)至調(diào)節(jié)板31的某一位置時(shí)，兩塊連接板33的穿設(shè)孔331與部分調(diào)節(jié)孔311相對(duì)應(yīng)，并通過螺栓相連接，這時(shí)的兩塊連接板33與本體1的頂部之間具有預(yù)設(shè)距離，即兩塊連接板33在與本體1的長(zhǎng)度方向相垂直的狀態(tài)時(shí)，兩塊連接板33最下方的端面與本體1的頂部之間具有預(yù)設(shè)距離，具體實(shí)施時(shí)，該預(yù)設(shè)距離可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，本實(shí)施例對(duì)此不作任何限制。

兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的工作過程完全相同，下面以一個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3來進(jìn)行介紹本實(shí)施例的工作過程為：當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓接機(jī)構(gòu)3的位置時(shí)，先將螺栓拆卸下來，則壓接機(jī)構(gòu)3在重力作用下向下(相對(duì)于圖1而言)墜落，則兩個(gè)連接板33與本體1的頂部相接觸，這時(shí)的滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部還應(yīng)具有一定的間隙，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)連接板33，使得兩個(gè)連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相平行，則滑輪32由于少了兩個(gè)連接板33的支撐作用所以在重力作用下繼續(xù)向下墜落，則滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部相接觸，滾動(dòng)滑輪32，滑輪32可沿調(diào)節(jié)板31的頂部滑動(dòng)。當(dāng)滑輪32滑動(dòng)至某一位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩塊連接板33以使兩塊連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相垂直，這時(shí)，兩塊連接板33的棱角處先與本體1的頂部相接觸，并以此為支點(diǎn)使得兩塊連接板33和滑輪32向上翹起，將翹起來的一側(cè)的兩個(gè)連接板33的穿設(shè)孔331和對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔311相對(duì)應(yīng)，插入螺栓并用螺母相固定，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩塊連接板33直至兩塊連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相垂直，將兩塊連接板33的剩余的穿設(shè)孔331和對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔311相對(duì)應(yīng)，插入螺栓并用螺母相固定，這時(shí)，滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部之間具有間隙，則完成了一個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置的調(diào)節(jié)，另一個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置與該壓接機(jī)構(gòu)3的位置相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)2對(duì)稱。

可以看出，本實(shí)施例中，通過滑輪32可滑動(dòng)地連接于調(diào)節(jié)板31，實(shí)現(xiàn)了壓接機(jī)構(gòu)3的位置可調(diào)節(jié)，并且，通過兩塊連接板33上的穿設(shè)孔331與部分調(diào)節(jié)孔311通過螺栓相連接，實(shí)現(xiàn)了壓接機(jī)構(gòu)3的位置固定，不僅便于位置調(diào)節(jié)而且可固定于任一位置，便于調(diào)節(jié)鋼絲繩6的傾斜程度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

參見圖3和圖4，上述實(shí)施例中，每個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3均還可以包括：兩個(gè)擋板34。其中，兩個(gè)擋板34分別置于滑輪32的兩側(cè)，并且，兩個(gè)擋板34與兩塊連接板33一一對(duì)應(yīng)連接。具體地，每個(gè)擋板34均置于一塊連接板33與滑輪32之間。兩個(gè)擋板34均與滑輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，則兩個(gè)擋板34與兩個(gè)連接板33相連接，兩個(gè)擋板34可跟隨兩塊連接板33一起相對(duì)于滑輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)擋板34的寬度均大于每個(gè)連接板33的寬度，兩個(gè)擋板34的寬度相等，兩個(gè)連接板33的寬度也相等。

兩個(gè)擋板34對(duì)應(yīng)于兩塊連接板33的穿設(shè)孔331的位置均開設(shè)有多個(gè)通孔，通孔的數(shù)量與穿設(shè)孔331的數(shù)量相同，并且各通孔與各穿設(shè)孔331為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)滑輪32固定于某一位置時(shí)，螺栓穿設(shè)于兩塊連接板33的穿設(shè)孔331、兩個(gè)擋板34的通孔和調(diào)節(jié)板31的部分調(diào)節(jié)孔311且與螺母相連接。兩個(gè)擋板34的寬度方向的端面與兩塊連接板33的寬度方向的端面相齊平。

可以看出，本實(shí)施例中，通過設(shè)置兩個(gè)擋板34，并且擋板34的寬度均大于連接板33的寬度，使得擋板34更好地與本體1的頂部相接觸并以此作為支點(diǎn)，更好地將連接板33和滑輪32支起來，使得滑輪32與本體1的頂部之間具有間隙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

參見圖1，上述實(shí)施例中，載荷試驗(yàn)裝置還可以包括：至少兩個(gè)萬向輪4。其中，各萬向輪4均與本體1的底部(圖1所示的下部)相連接。優(yōu)選的，各萬向輪4在本體1的底部均勻分布。

可以看出，本實(shí)施例中，通過設(shè)置萬向輪4，便于移動(dòng)載荷試驗(yàn)裝置，簡(jiǎn)單省力。

結(jié)合圖1至圖7，下面介紹一下載荷試驗(yàn)裝置的工作過程：首先，將支撐機(jī)構(gòu)2調(diào)節(jié)至某一高度，再將兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3對(duì)稱地固定于支撐機(jī)構(gòu)2左右兩側(cè)的某一位置處。將待測(cè)試的接續(xù)管保護(hù)裝置5放置于支撐體22的第二端設(shè)置的弧形板23上，并通過綁帶將接續(xù)管保護(hù)裝置5進(jìn)行簡(jiǎn)單固定，避免接續(xù)管保護(hù)裝置5的隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。將鋼絲繩6穿設(shè)于接續(xù)管保護(hù)裝置5，鋼絲繩6的一端穿設(shè)于位于支撐機(jī)構(gòu)2左側(cè)的滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部之間的間隙，該端與拉力機(jī)相連接，鋼絲繩6的另一端穿設(shè)于位于支撐機(jī)構(gòu)2右側(cè)的滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部之間的間隙，該端也與拉力機(jī)相連接。拉力機(jī)將鋼絲繩6進(jìn)行張緊，測(cè)量接續(xù)管保護(hù)裝置5的中心線的延長(zhǎng)線與伸出接續(xù)管保護(hù)裝置5一端的鋼絲繩6之間的夾角β的角度。若測(cè)量出的夾角β小于或者大于15°，可以調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2的高度或者調(diào)節(jié)兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置或者同時(shí)調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2的高度和兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置，進(jìn)行多次調(diào)節(jié)直至夾角β等于15°。當(dāng)拉力機(jī)張緊鋼絲繩6時(shí)，可將接續(xù)管保護(hù)裝置5上的綁帶去除，僅僅依靠拉力機(jī)對(duì)鋼絲繩的張緊力和自身的重力即可保持固定狀態(tài)。

若調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2的高度，人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿21的手柄25，則螺紋桿21在螺紋管26內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿21向上或者向下運(yùn)動(dòng)，由于螺紋桿21的第二端與支撐體22的第一端為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以螺紋桿21的轉(zhuǎn)動(dòng)，并不帶動(dòng)支撐體22的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐體22保持支撐接續(xù)管保護(hù)裝置5的狀態(tài)。螺紋桿21向上或者向下運(yùn)動(dòng)，使得接續(xù)管保護(hù)裝置5與本體1的頂部之間的高度增加或者減少，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2的高度。

若調(diào)節(jié)兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置，以調(diào)節(jié)其中一個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置為例進(jìn)行介紹，另一個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3按照相同的調(diào)節(jié)方法調(diào)整至對(duì)稱位置處。將穿設(shè)于兩塊連接板33的穿設(shè)孔331和調(diào)節(jié)孔311的螺栓撤除，則在重力作用下，兩塊連接板33、兩塊擋板34和滑輪32向下墜落，則兩塊連接板33與兩塊擋板34與本體1的頂部相接觸，這時(shí)，滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部還應(yīng)具有一定的間隙。再轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)連接板33，由于兩個(gè)擋板34與兩個(gè)連接板33相連接，所以兩個(gè)擋板34跟隨兩個(gè)連接板33一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相平行，則滑輪32由于少了兩個(gè)連接板33的支撐作用所以在重力作用下繼續(xù)向下墜落，則滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部相接觸，滾動(dòng)滑輪32，滑輪32可沿調(diào)節(jié)板31的頂部滑動(dòng)。當(dāng)滑輪32滑動(dòng)至某一位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩塊連接板33以使兩塊連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相垂直。由于兩個(gè)擋板34的寬度大于兩塊連接板33的寬度，所以，兩個(gè)擋板34的棱角處先與本體1的頂部相接觸，并以此為支點(diǎn)將兩個(gè)連接板33和滑輪32翹起來，將翹起來的一側(cè)的兩個(gè)連接板33的穿設(shè)孔331、兩個(gè)擋板34的通孔和對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔311相對(duì)應(yīng)，插入螺栓并用螺母相固定，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩塊連接板33直至兩塊連接板33與本體1的長(zhǎng)度方向相垂直，這時(shí)，將兩塊連接板33剩余的穿設(shè)孔331、兩個(gè)擋板34的通孔和對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔311相對(duì)應(yīng)，插入螺栓并用螺母相固定，這時(shí)，滑輪32與調(diào)節(jié)板31的頂部之間具有間隙，完成了一個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3的位置的調(diào)節(jié)。

綜上所述，本發(fā)明能夠滿足實(shí)際工況下包絡(luò)角的相關(guān)要求，并且，針對(duì)不同規(guī)格的接續(xù)管保護(hù)裝置5均可以通過調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)2和兩個(gè)壓接機(jī)構(gòu)3來滿足包絡(luò)角的要求，無需更換部件，提高了通用性，使用范圍更為廣泛。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。