本發(fā)明涉及潛水電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
潛水電機(jī)與泵組合使用，或由潛水電機(jī)軸伸端直接裝上泵部件組成機(jī)泵合一的產(chǎn)品。潛入井下水中或江河、湖泊、海洋水中以及其他場(chǎng)合水中工作。具有體積小、重量輕、起動(dòng)前不需引水、不受吸程限制、不需要另設(shè)泵房、安裝使用方便、性能可靠、效率較高、價(jià)格低廉、可節(jié)約投資等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于從井下或江河、湖泊中取水，農(nóng)業(yè)灌溉、城市供水，工礦企業(yè)排水，城鄉(xiāng)建筑排水，居民生活用水，城市或工廠污水污物處理等。
在潛水電機(jī)的承壓零部件在生產(chǎn)完成后，為了提高潛水電機(jī)整體的安全性能，需要通過(guò)氣壓檢測(cè)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行氣壓檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下一道工序，避免不合格的承壓零部件進(jìn)入到下一道工序，例如端蓋。
現(xiàn)有技術(shù)用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作繁瑣，不但提高了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且難以準(zhǔn)確的檢測(cè)出潛水電機(jī)的承壓零部件的承壓能力，給檢測(cè)人員的檢測(cè)工作帶來(lái)了較大的不便。
然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不但降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出潛水電機(jī)的承壓零部件的承壓能力的用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不但降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出潛水電機(jī)的承壓零部件的承壓能力的用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)設(shè)備。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括
一用于放置待檢測(cè)的承壓零部件的檢測(cè)臺(tái)，在所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有用于定位待檢測(cè)的承壓零部件的定位裝置；
一設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)的上方用于壓緊放置在定位裝置上的待檢測(cè)的承壓零部件的液壓裝置；
一用于為待檢測(cè)的承壓零部件提供氣源的供氣裝置，所述供氣裝置的出氣端與待檢測(cè)的承壓零部件的內(nèi)腔相連通；
一設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)的下方的儲(chǔ)水箱；
一用于將檢測(cè)臺(tái)帶入或帶出儲(chǔ)水箱的液壓升降裝置；
一PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)分別與液壓裝置、供氣裝置和液壓升降裝置通訊連接。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)設(shè)備還包括底座，所述液壓升降裝置設(shè)置在底座上，所述檢測(cè)臺(tái)通過(guò)連接桿設(shè)置在升降板上，所述升降板的兩端分別設(shè)置在液壓升降裝置的輸出端上。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述液壓裝置設(shè)置在升降板上，在所述液壓裝置的輸出端上設(shè)有用于封堵待檢測(cè)的承壓零部件的上端口的封頭。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述定位裝置為定位座。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述液壓裝置與液壓升降裝置均為液壓泵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)PLC控制系統(tǒng)分別對(duì)液壓裝置、供氣裝置和液壓升降裝置進(jìn)行控制，利用液壓裝置、供氣裝置和液壓升降裝置有效的結(jié)合，不但降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出潛水電機(jī)的承壓零部件的承壓能力。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參照?qǐng)D1所示，圖中給出的一種用于檢測(cè)潛水電機(jī)的承壓零部件的氣壓檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)臺(tái)100、液壓裝置200、供氣裝置300、儲(chǔ)水箱400、液壓升降裝置510、520、PLC控制系統(tǒng)和底座600。
檢測(cè)臺(tái)100用于放置待檢測(cè)的承壓零部件，在檢測(cè)臺(tái)100上設(shè)有用于定位待檢測(cè)的承壓零部件的定位裝置1000，檢測(cè)臺(tái)100通過(guò)連接桿800設(shè)置在升降板700上，在本實(shí)施例中定位裝置1000為定位座。
液壓裝置200設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)100的上方，用于壓緊放置在定位裝置100上的待檢測(cè)的承壓零部件，液壓裝置設(shè)置在升降板700上，在液壓裝置200的輸出端上設(shè)有用于封堵待檢測(cè)的承壓零部件的上端口的封頭210，在本實(shí)施例中液壓裝置200為液壓泵。
供氣裝置300用于為待檢測(cè)的承壓零部件提供氣源，在檢測(cè)臺(tái)100上設(shè)有與待檢測(cè)的承壓零部件的內(nèi)腔相連通的進(jìn)氣孔110，供氣裝置300的出氣端310通過(guò)氣管900與進(jìn)氣孔110相連通。
儲(chǔ)水箱400設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)100的下方，待檢測(cè)的承壓零部件在進(jìn)行氣壓檢測(cè)時(shí)，需要進(jìn)行到儲(chǔ)水箱400的液面以下進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步提高了該氣壓檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確性。
液壓升降裝置510、520用于將檢測(cè)臺(tái)帶入或帶出儲(chǔ)水箱400，液壓升降裝置510、520設(shè)置在底座600上，而升降板700的兩端710、720分別設(shè)置在液壓升降裝置510、520的輸出端上，在本實(shí)施例中液壓升降裝置510、520同樣也為液壓泵。
PLC控制系統(tǒng)分別與液壓裝置200、供氣裝置300和液壓升降裝置510、520通訊連接，當(dāng)對(duì)待檢測(cè)的承壓零部件進(jìn)行氣壓檢測(cè)時(shí)，首先將待檢測(cè)的承壓零部件放置在檢測(cè)臺(tái)100的定位裝置上進(jìn)行定位，然后啟動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)首先控制液壓裝置200進(jìn)行動(dòng)作，使液壓裝置200的輸出端帶動(dòng)封頭210密封在待檢測(cè)的承壓零部件的上端口上，密封完成后，PLC控制系統(tǒng)隨后控制液壓升降裝置510、520帶動(dòng)檢測(cè)臺(tái)100進(jìn)入到儲(chǔ)水箱400的液面以下，然后PLC控制系統(tǒng)控制供氣裝置300對(duì)待檢測(cè)的承壓零部件的內(nèi)部增壓，當(dāng)待檢測(cè)的承壓零部件內(nèi)部的壓力達(dá)到0.5Mpa～0.7Mpa時(shí)，停止增壓，進(jìn)行保壓，保壓時(shí)間為5min～20min，在此種過(guò)程中，檢測(cè)人員對(duì)儲(chǔ)水箱400的液面進(jìn)行觀察，有氣泡產(chǎn)生說(shuō)明待檢測(cè)的承壓零部件不合格，反之合格，達(dá)到試壓設(shè)置時(shí)間后，PLC控制系統(tǒng)控制泄壓，排空待檢測(cè)的承壓零部件內(nèi)部的氣體，控制液壓裝置200與液壓升降裝置510、520回位，氣壓檢測(cè)結(jié)束。
綜上所述本發(fā)明通過(guò)PLC控制系統(tǒng)分別對(duì)液壓裝置、供氣裝置和液壓升降裝置進(jìn)行控制，利用液壓裝置、供氣裝置和液壓升降裝置有效的結(jié)合，不但降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出潛水電機(jī)的承壓零部件的承壓能力。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。