本發(fā)明涉及一種土木工程結(jié)構(gòu)試驗裝置領域,具體涉及一種適應構(gòu)件截面類型及彎曲度變化的位移計頂架。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)的土木工程試驗中,對位移的量測通常的作法是將位移計直接頂在測點位置上進行量測,對于表面不平整或者不光滑的構(gòu)件會在測點位置處加設一塊諸如有機玻璃的平板。這種作法的好處是取材方便、操作簡單,但是也存在著許多不足,比如光滑平板材料切割繁復,不規(guī)則;光滑平板與構(gòu)件表面多采用502膠水粘接,膠水硬化時間長,強度低,易脫落;試驗結(jié)束后,平板拆卸費力,易折斷,損耗率高,二次使用需進行表面平整等。
再者,對于截面非矩形等表面不平整構(gòu)件的位移量測,采用傳統(tǒng)的做法,為保證平板水平,平板與構(gòu)件的粘接位置僅限于一個線形區(qū)域,粘接強度及平板水平度均難以保證。如若再遇到軸線具有一定彎曲度的構(gòu)件,平板一端還需墊高以保證其水平,同時為適應構(gòu)件在長度方向的位移,平板還需要額外加長,這大大增加了位移計的架設難度,耗費更多的人力和物力,增大量測的誤差。目前市面上尚缺少能夠很好地適應構(gòu)件截面和彎曲度變化的位移計架設裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于提供一種裝拆方便、重復使用率高、穩(wěn)固性能好、適用范圍廣、美觀實用的一種適應截面及彎曲度變化的位移計頂架。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種適應構(gòu)件截面及彎曲度變化的位移計頂架,包括頂板、第一立桿、第二立桿以及兩個轉(zhuǎn)動連接頭,還包括綁帶和/或磁鐵;所述頂板上設置有第一通孔和第二通孔,所述第一立桿的下端可升降地連接在所述第一通孔內(nèi),所述第二立桿的下端可升降地連接在所述第二通孔內(nèi),所述第一立桿和第二立桿的上端分別與一所述轉(zhuǎn)動連接頭可選擇地轉(zhuǎn)動連接,所述兩個轉(zhuǎn)動連接頭上連接有綁帶和/或磁鐵。
進一步的,所述第一通孔的數(shù)量為兩個,所述第一立桿包括兩螺紋支腳、兩滾花螺母、兩帶翼螺母和一頂桿,所述頂桿連接在所述兩螺紋支腳上,所述兩螺紋支腳分別穿插在一第一通孔內(nèi),并通過一滾花螺母和一帶翼螺母一上一下地鎖附在頂板上。所述第一通孔為伸向所述第二立桿的長形孔。
進一步的,所述轉(zhuǎn)動連接頭包括一主體和兩連接片,所述兩連接片設在主體的下端,每個連接片上設有一連接槽,所述第一立桿和第二立桿的頂部均設有一平板段,該平板段上固定有兩小螺桿,兩連接片夾持所述平板段,并使兩連接槽卡設在小螺桿上并通過螺母鎖附以實現(xiàn)可選擇地轉(zhuǎn)動連接。所述轉(zhuǎn)動連接頭還包括兩根平行設置的導帶條,所述兩根導帶條分別連接在主體頂部兩側(cè),且任一所述導帶條的兩端分別設有一矩形孔,所述綁帶可移動地穿設在矩形孔內(nèi)。
進一步的,所述第二立桿為一螺紋直桿,螺紋直桿的下端部穿插在一第二通孔內(nèi),并通過一滾花螺母和一帶翼螺母一上一下地鎖附在頂板上。
進一步的,所述綁帶為橡膠帶;整個頂架為非受力配件,所述頂板為不銹鋼板、鋁合金板或有機玻璃板;所述轉(zhuǎn)動連接頭除可以使用鋁合金,不銹鋼之外,在剛度足夠的情況下,也可以使用塑料等較輕便的材料。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明的位移計頂架可以依據(jù)構(gòu)件的截面類型,表面是否平整以及材料能否被磁鐵吸附來采用綁帶捆綁還是采用磁鐵吸合,而不需要使用膠水粘,裝卸方便快捷,質(zhì)量可靠。
2、第一立桿和第二立桿組成了頂板的頂架,穩(wěn)定可靠,可以根據(jù)不同的構(gòu)件彎曲度,調(diào)整第一立桿和第二立桿之間的距離以適應構(gòu)件長度方向的位移增加對位移計位移量測帶來的影響,經(jīng)濟高效,無需額外裁剪平板;
3、當構(gòu)件彎曲度很大時,布置在測點兩側(cè)的第一立桿和第二立桿之間存在一個高差,仍可利用第一立桿和第二立桿上兩個螺母以將頂板調(diào)整為水平;
4、第一轉(zhuǎn)動連接頭與第一立桿的連接,以及第二轉(zhuǎn)動連接頭與第二立桿為可轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動好適合的角度后即可依靠小螺桿和螺母旋緊固定,操作便捷,適應性強。
附圖說明
下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明位移計頂架的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2為本發(fā)明頂板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明第一立桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)動連接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明第二立桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明第一立桿或第二立桿與轉(zhuǎn)動連接頭連接狀態(tài)示意圖。
圖7為本發(fā)明綁帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明位移計頂架一使用狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明位移計頂架另一使用狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖9,本發(fā)明的適應構(gòu)件截面及彎曲度變化的位移計頂架100,包括頂板1、第一立桿2、第二立桿3以及兩個轉(zhuǎn)動連接頭4,還包括綁帶5和/或磁鐵6。
所述頂板1上設置有第一通孔11和第二通孔12,所述第一立桿2的下端可升降地連接在所述第一通孔11內(nèi),所述第二立桿3的下端可升降地連接在所述第二通孔12內(nèi),所述第一立桿2和第二立桿3的上端分別與一所述轉(zhuǎn)動連接頭4可選擇地轉(zhuǎn)動連接(本發(fā)明中的可選擇地轉(zhuǎn)動連接是指可通過轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動連接頭4來選擇該轉(zhuǎn)動連接頭4與第一立桿2或第二立桿3之間的配配角度后再通過螺母旋緊固定,旋緊固定后就不再相對轉(zhuǎn)動,而非裝配后還能轉(zhuǎn)動),所述兩個轉(zhuǎn)動連接頭4上連接有綁帶5和/或磁鐵6,也就是說兩個轉(zhuǎn)動連接頭4上可均連接綁帶5,或均連接磁鐵6,或其中之一連接綁帶5,另一連接磁鐵6。
所述第一通孔11的數(shù)量為兩個,所述第一立桿2包括兩螺紋支腳21、兩滾花螺母22、兩帶翼螺母23和一頂桿24,所述頂桿24連接在所述兩螺紋支腳21上,所述兩螺紋支腳21分別穿插在一第一通孔11內(nèi),并通過一滾花螺母22和一帶翼螺母23一上一下地鎖附在頂板1上。所述第一通孔11為伸向所述第二立桿12的長形孔。
主要如圖3到圖6所示,所述轉(zhuǎn)動連接頭4包括一主體41、兩連接片42和兩根平行設置的導帶條43,所述兩連接片42設在主體41的下端,每個連接片42上設有一連接槽422,所述第一立桿2和第二立桿3的頂部均設有一平板段25、35,該平板段25、35上固定有兩小螺桿44,兩連接片42夾持所述平板段25、35,并使兩連接槽422卡設在小螺桿44上并通過螺母45鎖附以實現(xiàn)可選擇地轉(zhuǎn)動連接,螺母45為滾花螺母時較佳。兩根所述導帶條43分別連接在主體41頂部兩側(cè),且任一所述導帶條43的兩端分別設有一矩形孔432,所述綁帶5可移動地穿設在矩形孔432內(nèi)。
所述第二立桿3為一螺紋直桿,螺紋直桿的下端部穿插在一第二通孔12內(nèi),并通過一滾花螺母31和一帶翼螺母32一上一下地鎖附在頂板1上。
所述綁帶5為橡膠帶;整個頂架為非受力配件,所述頂板1為不銹鋼板、鋁合金板或有機玻璃板;所述轉(zhuǎn)動連接頭4除可以使用鋁合金,不銹鋼之外,在剛度足夠的情況下,也可以使用塑料等較輕便的材料。
如圖8或圖9所示,本發(fā)明頂架裝配時,先將第一立桿2和第二立桿3通過滾花螺母22和帶翼螺母23裝配在頂板1上,然后將轉(zhuǎn)動連接頭4固定在構(gòu)件200的下部,最后將第一立桿2和第二立桿3固定在轉(zhuǎn)動連接頭4上即完成頂架的架設,如圖1所示。對彎曲度大的構(gòu)件200,可以采用從上到下的順序裝配,即先將轉(zhuǎn)動連接頭8固定在構(gòu)件200下部,然后將第一立桿2和第二立桿3調(diào)整至與地面垂直狀態(tài)后固定在轉(zhuǎn)動連接頭8上,最后再把頂板1水平地固定在第一立桿2和第二立桿3上。
本發(fā)明頂架使用時,對于表面平整且為鐵制的構(gòu)件200,采用磁鐵6粘接,具體實施方式是將磁鐵6一面與轉(zhuǎn)動連接頭上部吸合,另一面與構(gòu)件200下表面吸合。而對于截面為非矩形等表面不平整的構(gòu)件,采用橡膠帶5綁接,具體實施方式是將橡膠帶6穿過轉(zhuǎn)動連接頭4上的矩形孔432,然后將轉(zhuǎn)動連接頭4綁接在構(gòu)件200下部。
綜上所述,本發(fā)明的位移計頂架100,頂架100與構(gòu)件200采用橡膠帶5綁接或者采用磁鐵6吸合,不需要使用膠水,裝卸方便快捷,質(zhì)量可靠;頂板1上的長形的第一通孔11一方面可以用來與第一立桿2連接,一方面可以根據(jù)不同構(gòu)件200的彎曲度,調(diào)整第一立桿2和第二立桿3之間的距離以適應構(gòu)件200長度方向的位移增加對位移計位移量測帶來的影響,經(jīng)濟、高效,無需額外裁剪平板;第一立桿2和第二立桿3組成了頂板1的頂架,穩(wěn)定可靠,當構(gòu)件200彎曲度很大時,布置在測點兩側(cè)的第一立桿2和第二立桿3之間存在一個高差,傳統(tǒng)的做法是將一側(cè)墊高,本發(fā)明則直接利用第一立桿2和第二立桿3上的螺紋和螺母將頂板1水平地固定上,操作簡便,適應性強;轉(zhuǎn)動連接頭4作為裝置上下部分的連接件,下部通過連接槽422與第一立桿2和第二立桿3上部依靠小螺桿44和螺母45旋緊,小螺桿44可以在連接槽422內(nèi)任意轉(zhuǎn)動,允許第一立桿2和第二立桿3以任意角度與轉(zhuǎn)動連接頭4連接,操作便捷,適應性強,兩連接槽422和小螺桿44的連接相互獨立,連接更加牢固可靠;轉(zhuǎn)動連接頭4的上部可以依據(jù)構(gòu)件200的截面類型,表面是否平整以及材料能否被磁鐵吸附采用橡膠帶5綁接,磁鐵6粘接或者兩者兼用,操作簡便,連接可靠,適用范圍廣。其基本設計理念是既滿足當下的需求,又能兼顧今后的需求。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式,但是熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員應當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定,熟悉本領域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。