本發(fā)明涉及檢測裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種便攜式光纖加熱測試裝置及方法。

背景技術(shù)：

根據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116-2013)的要求，電纜隧道、電纜豎井、電纜夾層、電纜橋架等場所或部位宜選擇纜式線型感溫火災(zāi)探測器，有外部火源進入可能的電纜隧道在電纜層上表面和隧道頂部，均應(yīng)設(shè)置線型感溫火災(zāi)探測器，線型光纖感溫火災(zāi)探測器應(yīng)采用一根感溫光纜保護一根動力電纜的方式，并應(yīng)沿動力電纜敷設(shè)。

該系統(tǒng)通過探測電纜表面溫度變化來判斷及定位故障位置并提供預(yù)報警。隨著變電站線路工程和架空線路入地等工程的增長，分布式光纖線型感溫火災(zāi)探測器成為迫切需求。

但是，火災(zāi)通常很少發(fā)生，火災(zāi)探測器現(xiàn)場應(yīng)用后，是否靈敏是大家都關(guān)心的。為了檢驗現(xiàn)場應(yīng)用的光纖線型感溫火災(zāi)探測器的靈敏度，在某個確定的距離單獨加熱光纖，觀察光纖線型感溫火災(zāi)探測器的測試距離與實際距離的偏離值，即為該探測器的靈敏度。

當前有人用熱水給某距離光纖加熱來檢驗。光纖線型感溫火災(zāi)探測器的探測距離及溫度值與實際距離及熱水的溫度值的偏離。此方法現(xiàn)場不便操作，熱水散熱快，熱水的溫度與光纖的溫度難以一致，導(dǎo)致測量誤差偏大。

因此，如何設(shè)計一種適用于現(xiàn)場的光纖測試裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便攜式光纖加熱測試裝置。本裝置可以用于隧道電纜、室外電纜等現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)用光纖線型感溫火災(zāi)探測器的檢測方案，供作業(yè)人員對感溫光纖進行加熱,方便現(xiàn)場驗證測溫項目的相關(guān)性能。

為了達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種便攜式光纖加熱測試裝置，包括：

鉸鏈連接的上殼體與下殼體，

所述上殼體內(nèi)部固定連接有上隔熱片，下殼體內(nèi)部固定連接有下隔熱片；

所述上隔熱片具有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有加熱帶，加熱帶的溫度被測溫探頭探測；

所述下隔熱片設(shè)置有用于傳遞所述加熱帶熱量的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片具有用于容納光纖的容腔。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體被魔術(shù)帶綁緊。

優(yōu)選的，所述測溫探頭將溫度信號傳遞至便攜箱，便攜箱控制給加熱帶提供的熱量。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱片為銅片或鋁片。

優(yōu)選的，所述上隔熱片和下隔熱片均為陶瓷材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述溫度探頭與導(dǎo)熱片分別位于加熱帶的兩側(cè)，以防止光纖與加熱帶接觸不均勻。

優(yōu)選的，所述容腔包括圓弧形底部及過渡部，過渡部的寬度大于圓弧形底部的最大寬度。

優(yōu)選的，所述加熱帶凸出于所述隔熱片。

優(yōu)選的，所述加熱帶凸出于隔熱片的外邊緣與過渡部的邊緣走向一致。

在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時，本發(fā)明還提供了一種利用上述裝置的方法，主要包括如下步驟：

A、開啟上殼體和下殼體；

B、將光纖置于容腔中，然后閉緊上殼體和下殼體；

C、加熱帶溫度上升至設(shè)定溫度；

D、待設(shè)定溫度穩(wěn)定后，判斷光纖線型感溫火災(zāi)探測器是否合格。

本發(fā)明的有益效果是：

解決了現(xiàn)場熱水操作不便的缺點，提供一種便于攜帶、操作方便、加熱光纖溫度值測量準確的便攜式光纖加熱測試裝置，用于隧道電纜、室外電纜等現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)用光纖線型感溫火災(zāi)探測器進行檢測，方便供作業(yè)人員對感溫光纖進行加熱,方便現(xiàn)場驗證測溫項目的相關(guān)性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中上殼體與下殼體閉合時的截面圖；

圖2為本發(fā)明中上殼體與下殼體開啟時的截面圖；

圖3為本發(fā)明裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明裝置的工作狀態(tài)示意圖；

圖中，1.下殼體，2.下隔熱片，3.鉸鏈，4.上隔熱片，5.上殼體，6.魔術(shù)帶，7.測溫探頭，8.加熱帶，9.導(dǎo)熱片，10.光纖，11.螺釘，12.便攜箱，13.加熱桿，14-1.圓弧形底部，14-2.過渡部，15.線纜，16.線纜。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例：一種便攜式光纖加熱測試裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，包括便攜箱12與加熱桿13兩部分，便攜箱12內(nèi)有電池、逆變器、充電器、溫度控制器等常見元器件，并帶有溫度指示、電壓指示屏幕以及相關(guān)電纜接口，箱體內(nèi)部構(gòu)造在此不必贅述。

加熱桿13包括外殼、隔熱片、導(dǎo)熱片9組成。所述的外殼分上下兩部分：上殼體5與下殼體1，所述的隔熱片也分上下兩部分：上隔熱片4與下隔熱片2。所述的上殼體5與下殼體1是通過鉸鏈3連接，便于掀開不分離。鉸鏈3通過螺釘11安裝在上殼體5和下殼體1上。

上殼體5與下殼體1合蓋后用魔術(shù)帶6系緊，既保證了上下殼體合緊，又方便拆卸。上下殼體合緊為了將加熱帶8產(chǎn)生的熱量散發(fā)不出去，讓內(nèi)部的測溫探頭7、加熱帶8、光纖10三者的溫度達到平衡而一致。

所述的上殼體5與下殼體1外形，采取圓形或方形或其它形狀皆可，本專利圖示用圓形來描述。外殼的材料用輕便有強度的碳纖維材料或其它塑料材質(zhì)，都起到了輕便、不導(dǎo)熱、不導(dǎo)電的作用。

所述的上下外殼內(nèi)部緊貼的是上下隔熱片，兩者用膠粘結(jié)，下隔熱片2的內(nèi)部是導(dǎo)熱片9，導(dǎo)熱片9與下隔熱片2用膠粘結(jié)。上隔熱片4的內(nèi)部是測溫探頭7與加熱帶8，兩者也用膠與上隔熱片4粘結(jié)在一起。

所述的粘結(jié)膠須耐高溫膠。

所述的導(dǎo)熱片9用的材質(zhì)為熱的良導(dǎo)體，用銅片、鋁片皆可。充分的將加熱帶8的溫度傳導(dǎo)到光纖10上去。

所述的隔熱片為陶瓷纖維等材質(zhì)，既隔熱，又耐高溫。

所述的加熱帶8的加熱空間越小越好，恰好將光纖10、加熱帶8、測溫探頭7包裹，將熱量控制在空間里。保證光纖10、加熱帶8、測溫探頭7三者的溫度一致。

加熱桿13的長度采用1～3米，具體根據(jù)分布式光纖線型感溫火災(zāi)探測器的測試要求。魔術(shù)帶6與鉸鏈3的數(shù)量根據(jù)加熱桿13的長度而定，原則是間距一定，上殼體5下殼體1合蓋后合縫最小。

所述的測溫探頭7與加熱帶8的引線在接入便攜箱12后，方可通電工作。

本發(fā)明中，容腔包括圓弧形底部14-1及過渡部14-2，過渡部14-2的寬度大于圓弧形底部14-1的最大寬度，使得光纖10置于容腔后，其底部與導(dǎo)熱片9的下部基本完全貼合，上部被加熱帶8擠壓后，向兩側(cè)的過渡部14-2壓縮變形延展，又因為加熱帶8凸出于上隔熱片4的外邊緣與過渡部14-2的邊緣走向一致。所以光纖10被擠壓后又與導(dǎo)熱片9的兩側(cè)相接觸，實現(xiàn)全方位受熱。

利用本裝置的進行檢測方法是：掀開上殼體5下殼體1，將和加熱桿13同等長度或更長的光纖10放置到下殼體1中的導(dǎo)熱片9中。然后合上上殼體5，用一定數(shù)量的魔術(shù)帶6系緊，保證內(nèi)部的熱量不散發(fā)。確保合蓋后，測溫探頭7與加熱帶8的引線與便攜箱12上的相應(yīng)的插座對接。便攜箱12操作給加熱帶8供電，通電一端時間后，當便攜箱12上的溫度顯示穩(wěn)定后，光纖10、加熱帶8、測溫探頭7三者溫度達到一致，就是當前光纖10的溫度，溫度穩(wěn)定后即可判斷光纖線型感溫火災(zāi)探測器是否合格。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)，未予以詳細說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。