本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體因工作環(huán)境溫度不均勻、工作疲勞等原因會(huì)導(dǎo)致裂縫損傷，裂縫位置檢測(cè)方法主要有放大鏡目測(cè)法、磁力探測(cè)法、白粉敲擊法等，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，自動(dòng)化程度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)裝置，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)的效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)裝置，包括檢驗(yàn)臺(tái)、左、右壓緊板、上部管接頭、注水管和水泵，所述檢驗(yàn)臺(tái)于缸體底部支撐缸體，所述左、右壓緊板于缸體左右兩側(cè)夾緊缸體，所述上部管接頭與缸體的進(jìn)口之間密封連接，所述注水管兩端分別與上部管接頭和水泵連接。

進(jìn)一步地，所述檢驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有門型架，所述左、右壓緊板的相對(duì)外側(cè)分別連接有左、右滑桿，所述左、右滑桿可滑動(dòng)的穿過門型架的左、右側(cè)板，所述注水管向上穿過門型架的頂板。

進(jìn)一步地，還包括由遇水變色油墨制成的包膜，所述包膜包附在缸體外。

進(jìn)一步地，所述左、右滑桿外分別套有對(duì)左、右壓緊板施加相向壓力的左、右彈簧。

進(jìn)一步地，還包括螺套，所述螺套與左滑桿之間螺紋配合，所述螺套的左側(cè)與門型架左側(cè)板貼合，所述左彈簧的兩端分別與螺套和左壓緊板連接，所述右彈簧的兩側(cè)分別與右壓緊板和門型架的右側(cè)板連接。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)裝置，通過對(duì)缸體注入一定壓力的水來觀察缸體外壁滲水以確定裂縫位置，操作簡(jiǎn)便、效率高；

2、本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)裝置，通過設(shè)置遇水變色的包膜可以快速觀察到滲水進(jìn)而確定裂縫位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂縫檢驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體9裂縫檢驗(yàn)裝置，包括檢驗(yàn)臺(tái)1、左、右壓緊板2、3、上部管接頭4、注水管5和水泵6，所述檢驗(yàn)臺(tái)1于缸體9底部支撐缸體9，所述左、右壓緊板2、3于缸體9左右兩側(cè)夾緊缸體9，所述上部管接頭4與缸體9的進(jìn)口之間密封連接，所述注水管5的兩端分別上部管接頭4和水泵6連接，水泵6將水箱內(nèi)的水以一定壓力通過注水管5注入至缸體9內(nèi)，缸體9在正常情況下為一密封體，當(dāng)缸體9有裂縫時(shí)，進(jìn)入缸體內(nèi)的水會(huì)從裂縫處滲出，通過觀察滲水以確定缸體9的裂縫位置。

檢驗(yàn)臺(tái)1上設(shè)有門型架10，門型架10包括左、右側(cè)板101、102和頂板103，所述左、右壓緊板2、3的相對(duì)外側(cè)分別連接有左、右滑桿7、8，所述左、右滑桿7、8可滑動(dòng)的穿過門型架10的左、右側(cè)板101、102，所述注水管5向上穿過門型架10的頂板103。通過左、右滑桿7、8水平移動(dòng)以使左、右壓緊板2、3將缸體9夾緊。

為了便于找到裂縫位置，還包括由遇水變色油墨制成的包膜11，所述包膜11包附在缸體9外，當(dāng)有滲水接觸包膜11后，包膜11上與滲水所對(duì)應(yīng)的位置處會(huì)產(chǎn)生變色，通過觀察變色可以快速確定裂縫位置。

所述左、右滑桿7、8外分別套有對(duì)左、右壓緊板2、3施加相向壓力的左、右彈簧12、13。通過左、右彈簧12、13對(duì)左、右壓緊板2、3的壓力將缸體9壓緊。

還包括螺套14，左滑桿7上開有外螺紋，螺套14的內(nèi)螺紋與左滑桿的外螺紋之間螺紋配合，螺套14的左側(cè)與門型架10左側(cè)板101貼合，左彈簧12的兩端分別與螺套14和左壓緊板2連接，所述右彈簧13的兩側(cè)分別與右壓緊板3和門型架10的右側(cè)板102連接。左彈簧12處于壓縮狀態(tài)，門型架處于固定狀態(tài)，螺套14在左彈簧向左的壓力以及左側(cè)板101的限制下無法軸向移動(dòng)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)螺套14時(shí)左滑桿將左右移動(dòng)，從而改變左壓緊板2的位置以適應(yīng)不同大小的缸體。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。