本發(fā)明涉及一種工件測量裝置，具體涉及一種短軸專用校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

軸主要是用于支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)傳遞運動、扭矩或彎距的機械零件。同軸度是表示零件上被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線，保持在同一直線上的狀況，也就是通常所說的共軸程度。

在機械領(lǐng)域中，通常需要對零部件進行同軸度檢測，尤其是對階梯軸同軸度的檢測，以確保裝配的準(zhǔn)確性。

軸在生產(chǎn)出來以后，根據(jù)不同的用途需要檢測其同軸度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，因此需要對其進行檢測，目前檢測一般使用三次元檢測或在檢測室中投影進行檢測。但此兩種檢測方法檢測成本高、效率低，且不能滿足大批量生產(chǎn)檢測的需求，對于操作人員來說，操作相當(dāng)麻煩、容易造成疲勞，同時一個設(shè)備不能滿足不同型號的軸類零件測試。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種短軸專用校準(zhǔn)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作強度大、測量不精準(zhǔn)及通用性不強的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種短軸專用校準(zhǔn)裝置，包括工件固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)及設(shè)置在測量固定機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的測量機構(gòu)，

所述工件固定機構(gòu)包括底座，所述底座的中部開有向下凹陷的凹陷槽，凹陷槽使底座的兩側(cè)形成定位凸臺和檢測凸臺；

所述檢測凸臺上開有與凹陷槽平行的通槽，凹陷槽及通槽使檢測凸臺形成兩個獨立的滑動支撐臺，所述的兩個滑動支撐臺的側(cè)壁上沿垂直通槽長度方向開有同軸固定孔；所述的兩個滑動支撐臺的上表面開有貫通固定孔的鎖緊槽；

所述底座上凹陷槽內(nèi)定位凸臺所在側(cè)加工有限位塊，同時與限位塊抵觸加工有支撐座，所述支撐座上加工有與限位塊抵觸用于固定軸類零件的定位塊；

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底板、固定在底板上的支撐架，所述支撐架中部設(shè)有移動板，還包括貫穿支撐架和移動板的導(dǎo)向柱和螺柱，螺柱與導(dǎo)向柱的一端均與底板連接，另一端均與支撐架的上端連接；

所述測量機構(gòu)包括與移動板連接的測量臂，所述測量臂上固定有千分表，千分表的下端連接水平滑動設(shè)置的測量頭，測量時，測量頭與軸類零件的上表面接觸。

其中，所述限位塊、支撐座、定位塊之間兩兩相互垂直。

再有，所述鎖緊槽的槽口為豎直設(shè)置，所述鎖緊槽的開口處呈“ㄣ”結(jié)構(gòu)。

最后，所述螺柱與移動板的連接處設(shè)有螺紋襯套。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過調(diào)節(jié)機構(gòu)滿足不同型號階梯軸同軸度的檢測，使用，將軸從鎖緊槽的槽口至入，置入后一端與限位塊抵觸，兩個滑動支撐臺閉合，鎖緊槽再鎖緊；以其中一段軸的水平面為基準(zhǔn)面，此時，千分表處于初始狀態(tài)，測試另一段階梯軸時，將測量頭移動到另一階梯軸的外表面上方，測量頭外表面與測量頭接觸，千分表顯示測量數(shù)據(jù)，根據(jù)讀取的該數(shù)據(jù)與規(guī)定的公差范圍進行比對，如果在公差范圍內(nèi)則為合格，如果大于或小于該公差范圍則不合格。本發(fā)明節(jié)能、可靠、經(jīng)濟、實用的裝置，使用方便，適合推廣。當(dāng)測量不同型號的階梯軸時，外力使導(dǎo)向柱轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱帶動移動板上下移動，從而帶動測量臂和測量頭上下運動；從而達到測量不同規(guī)格的階梯軸。節(jié)約了資源、降低了成本、提高了測量效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1、圖2，一種短軸專用校準(zhǔn)裝置，包括工件5固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)及設(shè)置在測量固定機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的測量機構(gòu)，

所述工件5固定機構(gòu)包括底座2，所述底座2的中部開有向下凹陷的凹陷槽13，凹陷槽13使底座2的兩側(cè)形成定位凸臺和檢測凸臺，述的兩個滑動支撐臺14的側(cè)壁上沿垂直通槽長度方向開有同軸固定孔17，用于固定軸類工件5；所述檢測凸臺上開有與凹陷槽13平行的通槽，通槽使檢測凸臺形成兩個獨立的支撐臺14，每個支撐臺14有兩個相互配合的支撐塊拼接而成，同時，支撐臺14與底座2之間滑動連接，拼接處的端面呈“ㄣ”結(jié)構(gòu)，方便拆裝更換；不同軸測試時可以更換不同直徑固定孔17的支撐臺14，方便更換，節(jié)省成本；所述支撐臺14上表面和與固定孔17垂直的一側(cè)面均開有與固定孔17貫通的鎖緊孔18，在使用時，軸類工件5貫穿固定孔17鎖緊孔18內(nèi)貫穿螺栓銷將軸類工件5鎖緊，防止其晃動或竄動；拼接處的端面呈“ㄣ”結(jié)構(gòu)，拼接后配合效果更好，無間隙，鎖緊時受力更加均勻。所述底座2上凹陷槽13內(nèi)定位凸臺所在側(cè)加工有限位塊15，同時與限位塊15抵觸加工有支撐座4，所述支撐座4上加工有與限位塊15抵觸用于固定軸類零件的定位塊16；其中，所述限位塊15、支撐座4、定位塊16之間兩兩相互垂直。在使用時，將軸類工件5的一端固定在支撐座4上通過限位塊15限位，限位塊15的兩側(cè)還滑動設(shè)置有左右卡固件，固定后滑動卡固件將軸類工件5鎖緊，防止其左右滑動。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底板1、固定在底板1上的支撐架3，所述支撐架3中部設(shè)有移動板，還包括貫穿支撐架3和移動板的導(dǎo)向柱9和螺柱，螺柱與導(dǎo)向柱9的一端均與底板1連接，另一端均與支撐架3的上端連接；該調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。使用時，通過扭轉(zhuǎn)手柄8帶動螺柱轉(zhuǎn)動，螺柱轉(zhuǎn)動帶動螺紋襯套6反向轉(zhuǎn)動并向上或向下移動，帶動移動板下運動，且在導(dǎo)向柱9的作用下，移動板僅隨螺柱上下運動，不發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱9起到定位和導(dǎo)向的作用。所述測量機構(gòu)包括與移動板連接的測量臂10，所述測量臂10上固定有千分表12，千分表12的下端連接水平滑動設(shè)置的測量頭11，測量時，軸類零件的另一端與測量頭11接觸，此時千分表12初始位置，將待測件置于固定機構(gòu)上，鎖緊后，測量頭11的另一端以銷為支點翹起，觸碰千分表12的量桿7，將長度的變化反應(yīng)在千分表12上讀出。銷也可通過螺柱、螺釘?shù)饶軌蜻_到同一技術(shù)效果的部件等同替換。在測量不同長度的軸類工件5時，通過與螺栓連接的手柄8帶動螺栓轉(zhuǎn)動，套上在螺栓上的螺紋襯套6反向轉(zhuǎn)動，螺栓上下移動帶動移動板上下移動，從而使測量臂10帶動千分表12及測量頭11移動，根據(jù)需求調(diào)節(jié)測量臂10的高度，便于調(diào)節(jié)。該量具能夠準(zhǔn)確、迅速地測量軸類零件長度，該量具還可方便地測量多品種不同直徑的軸類工件5，當(dāng)測量不同軸類工件5長度時，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整測量臂10的位置既可實現(xiàn)不同軸類工件5的測量。節(jié)約了資源、降低了成本、提高了測量效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。