本發(fā)明涉及泄漏檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
排煙損失是鍋爐運(yùn)行中最重要的一項(xiàng)熱損失,占鍋爐熱損失的60%~70%。,一般情況下,排煙溫度每升高10℃,排煙熱損失增加0.6%~1.0%。我國(guó)現(xiàn)役火電機(jī)組中鍋爐排煙溫度一般在125~150℃左右,實(shí)際排煙溫度高于設(shè)計(jì)值是普遍存在的現(xiàn)象。鍋爐排煙溫度高,會(huì)使鍋爐效率降低、脫硫塔耗水量增加、除塵器效率降低等,采用煙氣余熱利用換熱器后會(huì)將煙氣的余熱回收利用提高鍋爐效率,也降低了脫硫冷卻水耗量。我國(guó)火力發(fā)電廠的很多鍋爐排煙溫度都存在超過(guò)設(shè)計(jì)值的情況。為了降低排煙溫度,減少排煙損失,提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性,通過(guò)低溫省煤器吸收利用煙氣余熱的技術(shù)得到了火電行業(yè)的廣泛關(guān)注。
大型火電機(jī)組的節(jié)能減排是目前國(guó)家的重要國(guó)策,近年來(lái),隨著國(guó)家節(jié)能減排指標(biāo)的嚴(yán)格要求以及煤價(jià)的上漲波動(dòng),以煤為基礎(chǔ)的發(fā)電成本日益增加,各電廠面臨著節(jié)能的巨大壓力,尋求降低煤耗的新技術(shù)、新方法,并加大了相關(guān)的資金投入。針對(duì)目前電廠所面對(duì)的問(wèn)題,目前電廠煙氣余熱利用方式主要有采用低溫省煤器系統(tǒng)、MGGH系統(tǒng)。
而低溫省煤器系統(tǒng)和MGGH系統(tǒng)大部分都是將冷卻器模塊布置于除塵器入口前煙道位置,而該位置煙道中灰塵顆粒含量較大,對(duì)冷卻器模塊沖刷厲害,容易造成泄露。泄露的循環(huán)水很容易流淌進(jìn)除塵器內(nèi)造成除塵器事故,機(jī)組非停造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失和一定的社會(huì)影響。
因此,如何提供一種冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置,以實(shí)現(xiàn)及時(shí)將檢測(cè)情況反饋,降低機(jī)組運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),增加了組運(yùn)行可靠性,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置,以實(shí)現(xiàn)及時(shí)將檢測(cè)情況反饋,降低機(jī)組運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),增加了組運(yùn)行可靠性。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置,包括報(bào)警裝置、檢漏儀控制箱、電纜、電極芯、設(shè)置在冷卻器模塊煙道的地板上的第一電極和第二電極,其中,所述第一電極和所述第二電極上各連接有一個(gè)所述電極芯且所述電極芯露出在所述地板上,所述第一電極、所述第二電極和所述電極芯與所述地板絕緣,所述檢漏儀控制箱通過(guò)所述電纜與所述第一電極和所述第二電極連接,所述檢漏儀控制箱與所述報(bào)警裝置信號(hào)連接,當(dāng)冷卻器模塊泄漏時(shí),泄漏的水會(huì)與所述冷卻器模塊煙道內(nèi)的灰混合形成導(dǎo)電介質(zhì),所述導(dǎo)電介質(zhì)將所述第一電極和所述第二電極短路,其短路信號(hào)通過(guò)所述電纜送至所述檢漏儀控制箱,所述檢漏儀控制箱控制所述報(bào)警裝置報(bào)警。
優(yōu)選的,上述報(bào)警裝置包括遠(yuǎn)程報(bào)警和就地報(bào)警,所述遠(yuǎn)程報(bào)警為通過(guò)信號(hào)線遠(yuǎn)程通知機(jī)組操作員報(bào)警,所述就地報(bào)警為事發(fā)地設(shè)置報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。
優(yōu)選的,上述報(bào)警裝置為燈光報(bào)警裝置。
優(yōu)選的,上述報(bào)警裝置為聲音報(bào)警裝置。
優(yōu)選的,上述第一電極與所述第二電極的結(jié)構(gòu)相同,所述第一電極包括電極內(nèi)芯、陶瓷保護(hù)套、絕緣層和外護(hù)套,其中,所述電極內(nèi)芯的頂部與所述電極芯螺紋連接,所述絕緣層套設(shè)在所述電極內(nèi)芯上,所述陶瓷保護(hù)套套設(shè)在所述絕緣層上且與所述電極芯抵接,所述外護(hù)套套設(shè)在所述陶瓷保護(hù)套上。
優(yōu)選的,上述絕緣層為聚四氟乙烯材質(zhì)。
優(yōu)選的,上述電極芯為不銹鋼材質(zhì)。
本發(fā)明提供的冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置,包括報(bào)警裝置、檢漏儀控制箱、電纜、電極芯、設(shè)置在冷卻器模塊煙道的地板上的第一電極和第二電極,其中,第一電極和第二電極上各連接有一個(gè)電極芯且電極芯露出在地板上,第一電極、第二電極和電極芯與地板絕緣,檢漏儀控制箱通過(guò)電纜與第一電極和第二電極連接,檢漏儀控制箱與報(bào)警裝置信號(hào)連接,當(dāng)冷卻器模塊泄漏時(shí),泄漏的水會(huì)與冷卻器模塊煙道內(nèi)的灰混合形成導(dǎo)電介質(zhì),導(dǎo)電介質(zhì)將第一電極和第二電極短路,其短路信號(hào)通過(guò)電纜送至檢漏儀控制箱,檢漏儀控制箱控制報(bào)警裝置報(bào)警。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一電極的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的聯(lián)動(dòng)式報(bào)警的結(jié)構(gòu)示意圖。
上圖1-3中:
第一電極1、地板11、螺紋12、陶瓷保護(hù)套13、絕緣層14、外護(hù)套15、第二電極2、電極芯3、導(dǎo)電介質(zhì)4、電纜5、檢漏儀控制箱6、DCS裝置7、繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)8、繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)9。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參考圖1和圖3,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一電極的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的聯(lián)動(dòng)式報(bào)警的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻器模塊泄漏檢測(cè)裝置,包括報(bào)警裝置、檢漏儀控制箱6、電纜5、電極芯3、設(shè)置在冷卻器模塊煙道的地板11上的第一電極1和第二電極2,其中,第一電極1和第二電極2上各連接有一個(gè)電極芯3且電極芯3露出在地板11上,第一電極1、第二電極2和電極芯3與地板11絕緣,檢漏儀控制箱6通過(guò)電纜5與第一電極1和第二電極2連接,檢漏儀控制箱6與報(bào)警裝置信號(hào)連接,當(dāng)冷卻器模塊泄漏時(shí),泄漏的水會(huì)與冷卻器模塊煙道內(nèi)的灰混合形成導(dǎo)電介質(zhì)4,導(dǎo)電介質(zhì)4將第一電極1和第二電極2短路,其短路信號(hào)通過(guò)電纜5送至檢漏儀控制箱6,檢漏儀控制箱6控制報(bào)警裝置報(bào)警。
具體的,由于機(jī)組運(yùn)行時(shí),布置冷卻器模塊的煙道內(nèi)會(huì)有大量積灰,在冷卻器模塊泄露時(shí),泄漏出來(lái)的大量的水積聚到煙道地板11上與積灰混合在一起,其混合物電導(dǎo)率增大,電阻較小,當(dāng)?shù)谝浑姌O1和第二電極2間充滿(mǎn)導(dǎo)電介質(zhì)4時(shí)兩個(gè)電極芯3之間短路,則對(duì)應(yīng)的檢漏儀控制箱6內(nèi)檢漏模塊檢測(cè)到后,就地控制箱上指示燈亮起,另一路報(bào)警信號(hào)則送至集控室內(nèi)DCS裝置7畫(huà)面上,以提醒運(yùn)行人員該處有泄露,需要及時(shí)處理。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,報(bào)警裝置包括遠(yuǎn)程報(bào)警和就地報(bào)警,遠(yuǎn)程報(bào)警為通過(guò)信號(hào)線遠(yuǎn)程通知機(jī)組操作員報(bào)警,就地報(bào)警為事發(fā)地設(shè)置報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。遠(yuǎn)程報(bào)警和就地報(bào)警為聯(lián)動(dòng)式報(bào)警,參考圖3,能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)報(bào)警,具體的,其控制原理為4路控制電源,檢漏儀控制箱6接入220VAC電源,通過(guò)TA1控制變壓器轉(zhuǎn)為24VDC電源作為控制電源使用。檢漏儀控制箱6中的檢漏模塊TM檢測(cè)到泄露信號(hào)后其輔助觸點(diǎn)J6~J8閉合,J6~J8閉合后繼電器K1~K4帶電,K1~K4帶電后輔助觸點(diǎn)閉合,K1~K4繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)6,10閉合后檢漏儀控制箱6面板指示燈亮起,發(fā)出聲光報(bào)警。K1~K4繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)8、9閉合,將閉合信號(hào)通過(guò)電纜送至集控室DCS裝置7內(nèi),在運(yùn)行人員操作員站上進(jìn)行顯示報(bào)警。TM是檢漏儀控制箱6內(nèi)核心檢漏模塊,其通過(guò)就地送來(lái)信號(hào)進(jìn)行分析判斷并經(jīng)過(guò)運(yùn)算放大處理之后送至機(jī)組DCS裝置7中。TM檢漏模塊具有連續(xù)可調(diào)節(jié)功能可增強(qiáng)信號(hào)放大強(qiáng)度。具體的,報(bào)警裝置也可以為燈光報(bào)警裝置或者聲音報(bào)警裝置。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,第一電極1與第二電極2的結(jié)構(gòu)相同,第一電極1包括電極內(nèi)芯、陶瓷保護(hù)套13、絕緣層14和外護(hù)套15,其中,電極內(nèi)芯的頂部與電極芯3螺紋12連接,通過(guò)該螺紋12電極芯3可拆卸更換,方便維護(hù)檢修,絕緣層14套設(shè)在電極內(nèi)芯上,陶瓷保護(hù)套13套設(shè)在絕緣層14上且與電極芯3抵接,其具有上下可調(diào)節(jié)功能,可深入到煙道內(nèi)部,并且通過(guò)調(diào)節(jié)陶瓷保護(hù)套13可實(shí)現(xiàn)對(duì)一些測(cè)量干擾項(xiàng)的屏蔽,增強(qiáng)其測(cè)量的可靠性,外護(hù)套15套設(shè)在陶瓷保護(hù)套13上,外護(hù)套15為電極與煙道焊接的外護(hù)套管。絕緣層14為聚四氟乙烯材質(zhì),電極芯3為不銹鋼材質(zhì)。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。