本發(fā)明涉及物料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種稱重計(jì)量器。

背景技術(shù)：

塑料生產(chǎn)過程中，需要配比多種物料，需要根據(jù)配比的多少分別稱量物料然后混合，通常做法都是人工將各個(gè)物料逐一稱量，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種稱重計(jì)量器。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種稱重計(jì)量器，稱重計(jì)量器包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有若干集料斗，集料斗底部具有底部出口，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有接物料并稱量物料重量用的稱重計(jì)量斗，稱重計(jì)量斗上設(shè)置有稱重傳感器，機(jī)架頂部設(shè)置有上封板，上封板相應(yīng)設(shè)置有與集料斗底部出口相應(yīng)的開口，上封板下方設(shè)置有一氣動(dòng)拉板，氣動(dòng)拉板包括拉板本體，控制拉板本體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，上封板的下表面具有與拉板本體形狀相應(yīng)的加筋，上封板通過微調(diào)螺絲設(shè)置在氣動(dòng)拉板上并通過微調(diào)螺絲調(diào)整加筋與拉板本體之間的間隙。

優(yōu)選地，氣動(dòng)拉板下方設(shè)置有接料緩沖斗。

優(yōu)選地，稱重計(jì)量斗兩側(cè)設(shè)置有邊耳，機(jī)架相應(yīng)設(shè)置有與稱重計(jì)量斗兩側(cè)邊耳對(duì)應(yīng)的固定角鐵，固定角鐵上分別設(shè)置一固定塊，邊耳、固定塊、稱重傳感器、固定角鐵通過連接件依次連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果是，通過在稱重計(jì)量斗上設(shè)置稱重計(jì)量器，能快速準(zhǔn)確稱量需要的物料用量，提高生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)該發(fā)明進(jìn)行具體敘述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的局部裝配示意圖。

圖4、5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的氣動(dòng)拉板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中對(duì)應(yīng)關(guān)系是，第一集料斗1，第二集料斗2，機(jī)架3，接料緩沖斗4，氣動(dòng)拉板5，拉板本體51，稱重計(jì)量斗6，攪拌混合斗7，固定塊8，稱重傳感器9，稱重傳感器固定平衡塊10，固定角鐵11，攪拌馬達(dá)12，攪拌葉13，安裝板14，第三氣缸15，攪拌混合斗支撐桿16，上封板17，加筋171，微調(diào)螺絲18

具體實(shí)施方式

參看附圖1‐3，提供一種稱重計(jì)量器，包括機(jī)架3，機(jī)架3上分別設(shè)置第一集料斗1、第二集料斗2，第一集料斗1、第二集料斗2分別通過各自的底部出口向機(jī)架3內(nèi)提供不同物料。機(jī)架3內(nèi)設(shè)置有接物料并稱量物料重量用的稱重計(jì)量斗6，稱重計(jì)量斗6兩側(cè)設(shè)置有邊耳，機(jī)架3相應(yīng)設(shè)置有與稱重計(jì)量斗6兩側(cè)邊耳對(duì)應(yīng)的固定角鐵11，固定角鐵11上分別設(shè)置一固定塊8和一稱重傳感器9，邊耳、固定塊8、稱重傳感器9、固定角鐵11通過螺絲依次連接。優(yōu)選地，為保持兩側(cè)稱重傳感器9的穩(wěn)定平衡，稱重傳感器9與固定角鐵11之間可以設(shè)置一固定平衡塊10，固定平衡塊10表面平整一體設(shè)計(jì)成]狀并架設(shè)在稱重計(jì)量斗6兩側(cè)，對(duì)兩側(cè)的稱重傳感器9起到良好的平衡作用，保證兩個(gè)稱重傳感器9保持在同一個(gè)平面上，確保稱量的準(zhǔn)確。

稱重計(jì)量斗6上方為機(jī)架3的上封板17，上封板17相應(yīng)設(shè)置有與第一集料斗1、第二集料斗2底部出口相應(yīng)的開口。上封板17與稱重計(jì)量斗6之間設(shè)置有一氣動(dòng)拉板5，氣動(dòng)拉板5由一第一氣缸控制做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制第一集料斗1、第二集料斗2的下料。優(yōu)選地，氣動(dòng)拉板5下設(shè)置有接料緩沖斗4，接料緩沖斗4可保持物料不飛濺，隨后落入稱重計(jì)量斗6內(nèi)。接料緩沖斗4為上打下小的倒臺(tái)型(可做圓臺(tái)或方臺(tái))，稱重計(jì)量斗6的背面做相應(yīng)挖空處理，以利于稱重計(jì)量斗6的隨意取出放入以方便清理稱重計(jì)量斗6內(nèi)積料，稱重計(jì)量斗6底部具有第一出料口并設(shè)置有一擋板，擋板由一第二氣缸控制開關(guān)。

全部下料至稱重計(jì)量斗6經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量后，下料至攪拌混合斗7攪拌混合均勻，攪拌混合斗7固定設(shè)置在機(jī)架3內(nèi)的稱重計(jì)量斗6下方。攪拌混合斗7內(nèi)設(shè)置有攪拌馬達(dá)12，攪拌馬達(dá)12上有攪拌葉13，以將物料攪拌均勻，優(yōu)選地，攪拌葉13為螺旋狀設(shè)計(jì)，更好地將物料攪拌均勻。攪拌混合斗7底部具有一第二出料口，第二出料口由兩片合頁(yè)控制開合。機(jī)架3底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置安裝板14，安裝板14分別安裝有第三氣缸15，第三氣缸15的活塞桿兩片合頁(yè)連接以控制合頁(yè)的開合。第二出料口設(shè)置有支撐桿16，兩片合頁(yè)閉合后搭在支撐桿16，以支撐物料對(duì)兩片合頁(yè)的重力，保證了攪拌混合斗7的密閉，物料在攪拌混合時(shí)不泄露。兩個(gè)第三氣缸15回收時(shí)，因攪拌混合斗7上的兩片合頁(yè)自身的重力能夠張開足夠的角度，使得物料下料完全。

參見圖4、圖5，是本實(shí)施例所采用的氣動(dòng)拉板結(jié)構(gòu)示意圖，拉板本體51由一第一氣缸控制做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上封板17的下表面具有與拉板本體51形狀相應(yīng)的加筋171，上封板17通過微調(diào)螺絲18設(shè)置在氣動(dòng)拉板5上并通過微調(diào)螺絲18調(diào)整加筋171與拉板本體51之間的間隙，根據(jù)物料的形狀(顆粒的大小)不同來調(diào)節(jié)間隙，不但保證了拉板本體51不會(huì)卡料(卡料后會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)拉板5不能做往復(fù)運(yùn)動(dòng))，也可以保證氣動(dòng)拉板5關(guān)閉物料泄落(物料泄落會(huì)導(dǎo)致下方的稱重不準(zhǔn)確)。

當(dāng)然，此發(fā)明還可以有其他變換，并不局限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化，這樣的變化均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。