本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及化學(xué)檢測技術(shù)，特別是一種用于耐化學(xué)性測定浸泡裝置。

背景技術(shù)：

在耐化學(xué)品性能的檢測分析中，浸泡容器是必須具備的實(shí)驗(yàn)用品。在耐化學(xué)性能分析檢測和方法中，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)需要很多浸泡用容器，有些實(shí)驗(yàn)要求浸泡時(shí)間較長。

目前通常各個(gè)實(shí)驗(yàn)室利用燒杯、塑料瓶等替代浸泡容器使用，這種方式存在缺陷，第一，這些不同規(guī)格、不同材質(zhì)的浸泡裝置，不利于標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比性差；第二，浸泡液的進(jìn)液和排液，目前依靠人工操作，人身安全缺乏保障；第三，當(dāng)多人使用同一浸泡裝置時(shí)，無法確定使用人和浸泡時(shí)間，容易發(fā)生混亂；第四，為適用不同實(shí)驗(yàn)對象規(guī)格要求，放置架經(jīng)常需要更換，使用不便；第五，這些非標(biāo)準(zhǔn)的浸泡裝置通常沒有配套的蓋子，無法保證浸泡過程密閉，容易造成浸泡液揮發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種空間利用率高、使用方便安全，而且便于不同檢測樣品浸泡用的裝置，不同檢測樣品可在同等條件下浸泡、互相無污染，增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可比性，浸泡過程溫度可控，提高浸泡效率。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：包括槽體、進(jìn)液管道、排液管道、放置架，槽體內(nèi)部為浸泡區(qū)，其特征在于，所述的進(jìn)液管道和所述的排液管道均與所述的槽體連接，進(jìn)液管道、排液管道連通至浸泡區(qū)內(nèi)，進(jìn)液管道位于排液管道上方，所述放置架中設(shè)有放置被浸泡物的的孔隙并位于浸泡區(qū)內(nèi)。

所述的槽體內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板將槽體分為兩個(gè)以上數(shù)目的浸泡區(qū)，每個(gè)浸泡區(qū)均與進(jìn)液管道和排液管道連通，所述分隔板的數(shù)量為一個(gè)以上。所述槽體內(nèi)壁上設(shè)有溫控裝置。

所述溫控裝置包含溫度控制器、繼電器、加熱器、溫度傳感器、斷電器。

所述的槽體上方設(shè)有槽體蓋。

所述的分隔板兩面設(shè)有標(biāo)識區(qū)。

所述放置架中設(shè)置有孔隙調(diào)節(jié)裝置，孔隙調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)范圍為0.5至5厘米。具體的，孔隙調(diào)節(jié)裝置可選擇采用具有多種內(nèi)徑的玻璃環(huán)，所述的玻璃環(huán)放入放置架的孔隙內(nèi)。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明提供了一種浸泡區(qū)設(shè)有進(jìn)液管道、排液管道，可以進(jìn)液和排液，避免人工操作，減少人工受到損害的幾率，槽體可以分為不同浸泡區(qū)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，不同浸泡區(qū)可裝入不同溶液，可批量實(shí)驗(yàn)，互相無污染，槽體內(nèi)壁上設(shè)有溫控裝置，可以調(diào)節(jié)浸泡溫度，槽體上方設(shè)有槽體蓋，保證浸泡過程密閉，分隔板上設(shè)有標(biāo)識區(qū)，方便實(shí)驗(yàn)記錄，放置架的孔隙可調(diào)節(jié)，可適用不同實(shí)驗(yàn)規(guī)格要求的測試，無需更換擱置架的耐化學(xué)性測定浸泡裝置，具有空間利用率高、使用方便安全、增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可比性、提高浸泡效率等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1本發(fā)明一種耐化學(xué)性測定浸泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種耐化學(xué)性測定浸泡裝置的放置架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種耐化學(xué)性測定浸泡裝置的溫控裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1:

如圖1所示，本發(fā)明的耐化學(xué)性測定浸泡裝置，包括槽體1，槽體1上方設(shè)有槽體蓋2，槽體1內(nèi)設(shè)有分隔板7，將槽體分為不同浸泡區(qū)，分隔板7兩面設(shè)有標(biāo)識區(qū)8，浸泡區(qū)內(nèi)設(shè)有放置架10，浸泡物11放置于放置架10上，每個(gè)浸泡區(qū)連接有進(jìn)液管道3，每個(gè)進(jìn)液管道3上設(shè)有進(jìn)液閥門4，進(jìn)液管道3在放置架10下方，排液管道5在進(jìn)液管道3的下方，每個(gè)排液管道5上設(shè)有排液閥門6，所述放置架設(shè)有孔隙，便于放置試件。槽體內(nèi)壁上方設(shè)有溫控裝置9。案例中分隔板數(shù)量為一個(gè)，將槽體分為兩個(gè)區(qū)。

進(jìn)一步的，如圖2所示，放置架10中的孔隙13可通過孔隙大小調(diào)節(jié)旋鈕12調(diào)節(jié)，孔隙大小范圍為0.5至5厘米。

進(jìn)一步的，如圖3所示，溫控裝置包含溫度控制器14，在溫度控制器14上設(shè)置浸泡區(qū)溫度，并通過溫度傳感器17返回的信號來確認(rèn)是否達(dá)到所設(shè)置溫度，然后溫度控制器14控制繼電器15對加熱器16供電或斷電以達(dá)到加熱或停止加熱的目的，由斷電器18來控制溫控裝置的供電。