本發(fā)明涉及建筑、橋梁、航空航天和能源動(dòng)力系統(tǒng)中梁型結(jié)構(gòu)受到局部損傷時(shí)的識(shí)別方法,具體涉及一種基于多尺度數(shù)據(jù)融合理論的梁型結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法。
背景技術(shù):
梁型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)生活的各個(gè)方面。以橋梁為例,作為交通運(yùn)輸?shù)闹匾M成部分,是一個(gè)國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重點(diǎn),同時(shí)也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步的象征。近些年來,梁型結(jié)構(gòu)的健康診斷技術(shù)已經(jīng)成為工程界的研究熱點(diǎn),健康診斷系統(tǒng)及其理論研究也取得了很大進(jìn)展。通過對(duì)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能分析,特別是分析它們損傷前后振動(dòng)特性的變化,能夠準(zhǔn)確的識(shí)別出結(jié)構(gòu)中存在的損傷,這對(duì)于保障結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性和耐用性具有重要的意義。
由于梁型結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于環(huán)境較為復(fù)雜的環(huán)境中,使得針對(duì)梁型結(jié)構(gòu)的健康監(jiān)測(cè)問題的許多關(guān)鍵技術(shù)從理論到實(shí)際應(yīng)用還存在諸多不足。而目前的損傷識(shí)別文獻(xiàn)中,由于未同時(shí)考慮測(cè)量噪聲、多處和輕微損傷的問題,因此難以適用于識(shí)別在強(qiáng)噪聲干擾下的多處輕微損傷的識(shí)別。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提出一種基于多尺度數(shù)據(jù)融合理論的梁型結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法,能夠利用實(shí)際結(jié)構(gòu)所測(cè)振型,通過多尺度變換及數(shù)據(jù)融合算法識(shí)別出結(jié)構(gòu)損傷位置,對(duì)測(cè)量噪聲具有很強(qiáng)的抗干擾能力,對(duì)輕微損傷具有高的識(shí)別分辨率。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:包括以下步驟:
1)測(cè)量損傷的梁型結(jié)構(gòu)的各階固有頻率和振型,選擇任意單一階的振型并計(jì)算其振型曲率;
2)選擇多尺度核函數(shù)和尺度系數(shù)后,對(duì)步驟1)得到的振型曲率進(jìn)行多尺度分解,得到振型曲率在尺度空間的識(shí)別框架;
3)根據(jù)步驟2)得到的識(shí)別框架,對(duì)不同尺度下的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)融合計(jì)算,得到各測(cè)量點(diǎn)處損傷概率分布,根據(jù)損傷概率值判斷梁型結(jié)構(gòu)是否損傷,完成對(duì)梁型結(jié)構(gòu)的損傷識(shí)別。
所述步驟1)中采用中心差分法計(jì)算振型曲率,振型曲率計(jì)算公式如下:
式中,Wn″(x)為位于第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的第n階振型曲率,Wn(x)為位于第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的第n階振型,l為測(cè)量采樣間隔。
所述步驟1)中采用掃描式激光測(cè)振儀對(duì)梁型結(jié)構(gòu)進(jìn)行振型測(cè)量。
所述步驟2)中多尺度分解的計(jì)算公式如下:
式中,Lσ(x)為在尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的多尺度分解系數(shù),Gσ(x)為在尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的多尺度核函數(shù)值,σ為尺度系數(shù),為卷積運(yùn)算符。
所述多尺度核函數(shù)值采用高斯基函數(shù)計(jì)算:
所述步驟2)中振型曲率在尺度空間的識(shí)別框架的建立過程如下:
首先根據(jù)多尺度分解系數(shù)采用Teager-Kaiser能量算法,得到尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的變化能Eσ(x):
然后利用D-S證據(jù)理論算法建立識(shí)別框架:Θ={E1;E2;E3;…;Eσ},Eσ為在尺度σ下各點(diǎn)能量算子所組成的列向量。
所述識(shí)別框架內(nèi)共有i個(gè)子集,并且滿足:
S1={E1};S2={E2};S3={E3};…;Si={Ei},i=1,2,3,…,σ。
所述步驟3)中數(shù)據(jù)融合計(jì)算過程如下:
首先根據(jù)識(shí)別框架內(nèi)各子集內(nèi)數(shù)據(jù),計(jì)算尺度i下各測(cè)量點(diǎn)處的損傷概率mi(Si):
式中,n為測(cè)量點(diǎn)總數(shù);
然后利用D-S證據(jù)理論算法,將同一測(cè)量點(diǎn)相鄰兩尺度的能量算子進(jìn)行數(shù)據(jù)融合計(jì)算:
式中,表示所建立識(shí)別框架內(nèi)第k個(gè)子集與第k+1個(gè)子集數(shù)據(jù)融合結(jié)果;k為正整數(shù),滿足1≤k≤i;qk表示所建立識(shí)別框架內(nèi)第k個(gè)子集與第k+1個(gè)子集的沖突函數(shù);
最后根據(jù)下列公式依次將所有尺度進(jìn)行數(shù)據(jù)融合計(jì)算:
最終得到梁型結(jié)構(gòu)各測(cè)量點(diǎn)處損傷概率分布,根據(jù)各測(cè)量點(diǎn)損傷概率值判斷梁型結(jié)構(gòu)是否損傷,其中明顯大于其他各測(cè)量點(diǎn)損傷概率值的位置為梁型結(jié)構(gòu)發(fā)生局部損傷的位置。
所述沖突函數(shù)qk定義為:沖突函數(shù)qk+1定義為:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過將振型曲率進(jìn)行多尺度分解來減小測(cè)量噪聲所產(chǎn)生影響,并根據(jù)多尺度分解所得數(shù)據(jù),進(jìn)行融合計(jì)算,最終達(dá)到克服測(cè)量噪聲的同時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別輕微損傷的目的,使用任意單階振型識(shí)別結(jié)構(gòu)的損傷位置,通過將測(cè)量振型進(jìn)行多尺度分解,提高了對(duì)測(cè)量噪聲的抗干擾性;使用Teager-Kaiser能量算法突出了損傷特征的奇異性,因此對(duì)于輕微損傷具有很高的識(shí)別分辨率;無需分析結(jié)構(gòu)的材料屬性與邊界條件,因此廣泛適用于多種材料組成的結(jié)構(gòu)。此外,本發(fā)明對(duì)于具有多處損傷的結(jié)構(gòu)也具有極強(qiáng)的識(shí)別能力,本發(fā)明能夠在具有較強(qiáng)噪聲干擾的環(huán)境下,對(duì)結(jié)構(gòu)的單處或多處損傷進(jìn)行準(zhǔn)確的識(shí)別,減少經(jīng)濟(jì)損失,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明方法流程圖;
圖2是實(shí)施例某鋁合金6061懸臂梁結(jié)構(gòu)損傷位置及振型測(cè)量示意圖,圖中1為測(cè)量點(diǎn),2為裂紋損傷;
圖3是實(shí)施例的振型測(cè)量結(jié)果;
圖4是實(shí)施例的振型曲率計(jì)算結(jié)果;
圖5是實(shí)施例的損傷識(shí)別結(jié)果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說明。
參見圖1,本發(fā)明包括以下步驟:
1)對(duì)具有局部損傷的梁型結(jié)構(gòu)測(cè)量其振型,利用中心差分法,選取第n階振型Wn進(jìn)行計(jì)算,得到該結(jié)構(gòu)的第n階振型曲率:
其中,Wn″(x)為位于第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的第n階振型曲率;Wn(x)為位于第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的第n階振型曲率;l為測(cè)量采樣間隔;
2)對(duì)原振型曲率進(jìn)行多尺度分解,其多尺度分解計(jì)算公式為:
其中,Lσ(x)為在尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的多尺度分解系數(shù);Gσ(x)為在尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的多尺度核函數(shù)值;σ為尺度系數(shù);為卷積運(yùn)算符;
所選多尺度核函數(shù)為高斯基函數(shù):
其中,Gσ(x)為在尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的高斯函數(shù)值;
3)根據(jù)中心差分法計(jì)算所得振型曲率在不同尺下的多尺度分解系數(shù)(高斯系數(shù)),利用Teager-Kaiser能量算法,得到尺度σ下第x個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的變化能Eσ(x):
運(yùn)用D-S證據(jù)理論算法,設(shè)計(jì)識(shí)別框架:
Θ={E1;E2;E3;…;Eσ}
其中,Eσ為在尺度σ下各點(diǎn)能量算子所組成的列向量;
所定義識(shí)別框架內(nèi)共有i個(gè)子集,并且滿足:
S1={E1};S2={E2};S3={E3};…;Si={Ei},i=1,2,3,…,σ
根據(jù)識(shí)別框架內(nèi)各子集內(nèi)數(shù)據(jù),計(jì)算尺度i下各測(cè)量點(diǎn)處的概率mi(Si):
其中,n為測(cè)量點(diǎn)總數(shù);
利用D-S證據(jù)理論算法,將同一測(cè)量點(diǎn)相鄰兩尺度的能量算子進(jìn)行數(shù)據(jù)融合計(jì)算:
其中,表示所建立識(shí)別框架內(nèi)第k個(gè)子集與第k+1個(gè)子集數(shù)據(jù)融合結(jié)果;k為正整數(shù),滿足1≤k≤i;qk+1表示所建立識(shí)別框架內(nèi)第k個(gè)子集與第k+1個(gè)子集的沖突函數(shù):
按照此方法,逐步將所有尺度進(jìn)行數(shù)據(jù)融合計(jì)算:
其中,沖突函數(shù)qk+1定義為:
最終根據(jù)數(shù)據(jù)融合結(jié)果,得到結(jié)構(gòu)各測(cè)量點(diǎn)損傷概率分布。根據(jù)各測(cè)量點(diǎn)損傷概率值,其中明顯大于其他各測(cè)量點(diǎn)概率值的位置,為結(jié)構(gòu)發(fā)生局部損傷的位置。
參見圖2,本發(fā)明實(shí)施例以具有局部損傷的鋁合金6061懸臂梁結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行損傷識(shí)別,該懸臂梁結(jié)構(gòu)長(zhǎng)560mm、寬20mm、厚8mm具有局部損傷的鋁合金懸臂梁,在距離固定端305mm處有一寬1mm、深1mm的損傷,損傷識(shí)別具體包括以下步驟:
(1)測(cè)量損傷結(jié)構(gòu)振型:
利用掃描式激光測(cè)振儀對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行振型測(cè)量,設(shè)置測(cè)量點(diǎn)共185個(gè),初始測(cè)量位置距離固定端55mm,終止測(cè)量點(diǎn)距離固定端555mm,對(duì)所測(cè)梁進(jìn)行歸一化處理,其損傷位置位于ζ=0.42處,本實(shí)例選取第3階振型W3進(jìn)行計(jì)算,其測(cè)量結(jié)果如圖3所示;
(2)計(jì)算振型曲率:
利用中心差分法,計(jì)算第3階振型曲率:
其中,l為所選采樣間隔,本例中l(wèi)=0.37mm;W3″為第3階振型曲率,并且根據(jù)實(shí)驗(yàn)樣本邊界條件,規(guī)定W″(185)=0,計(jì)算結(jié)果如圖4所示;從圖中可以看出,由于傳統(tǒng)中心差分法在計(jì)算過程中會(huì)放大噪聲所產(chǎn)生的影響,導(dǎo)致測(cè)量中的噪聲成分在所計(jì)算振型曲率中占主要位置,使得損傷特征無法體現(xiàn),因此難以判斷損傷位置。
(3)利用卷積運(yùn)算對(duì)原振型曲率進(jìn)行多尺度分解,得到不同尺度下的高斯系數(shù):
根據(jù)計(jì)算所得振型曲率,將原振型曲率劃分為20個(gè)尺度,選取高斯基函數(shù)為多尺度核函數(shù),對(duì)第3階振型曲率進(jìn)行多尺度分解:
其中,Lσ(x)為在尺度σ下測(cè)量點(diǎn)x處的高斯系數(shù);σ為尺度系數(shù);為卷積運(yùn)算符;高斯基函數(shù)的表達(dá)形式為:
其中,Gσ(x)為在尺度σ下測(cè)量點(diǎn)x處的高斯函數(shù)值。
(4)將不同尺度下的高斯系數(shù)矩陣,利用D-S證據(jù)理論,進(jìn)行數(shù)據(jù)融合,進(jìn)行損傷識(shí)別:
利用Teager-Kaiser能量算法,得到尺度σ下測(cè)量點(diǎn)x處的變化能Eσ,σ=1,…,20:
將所有尺度下計(jì)算所得變化能向量,設(shè)計(jì)為識(shí)別框架Θ,滿足:
Θ={E1;E2;E3;…;Eσ};
定義識(shí)別框架Θ中包含20個(gè)信息源,滿足如下形式:
S1={E1},S2={E2},…,S20={E20};
根據(jù)識(shí)別框架,計(jì)算每一信息源中各點(diǎn)損傷概率:
其中,mi(Si)為在尺度i下各測(cè)量點(diǎn)概率的所組成的列向量;
利用D-S證據(jù)理論算法,將相鄰兩尺度的變化能進(jìn)行數(shù)據(jù)融合計(jì)算:
其中,q表示兩個(gè)信息源的沖突函數(shù):
按照此方法,將剩余所有信息源進(jìn)行融合:
其中,k為正整數(shù),滿足k=1,2,3,…,18;沖突函數(shù)qk+1定義為:
最后得到融合結(jié)果根據(jù)此結(jié)果,得到各測(cè)量點(diǎn)損傷概率分布圖,結(jié)果如圖5所示,從圖中可以看出,在ζ=0.42出有一明顯的波峰,說明在所測(cè)結(jié)構(gòu)的第78個(gè)測(cè)量點(diǎn)(295mm)附近發(fā)生局部損傷,與實(shí)際實(shí)驗(yàn)樣本對(duì)照可以看出,本發(fā)明所提算法的計(jì)算結(jié)果與實(shí)際一致,證明本發(fā)明所提算法能夠準(zhǔn)確識(shí)別出梁型結(jié)構(gòu)所發(fā)生的局部輕微損傷。
針對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)的損傷識(shí)別中,測(cè)量噪聲對(duì)識(shí)別結(jié)果的干擾以及輕微損傷難以識(shí)別的問題,本發(fā)明通過將振型曲率進(jìn)行多尺度分解來減小測(cè)量噪聲所產(chǎn)生影響,并根據(jù)多尺度分解所得數(shù)據(jù),進(jìn)行融合計(jì)算,最終達(dá)到克服測(cè)量噪聲的同時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別輕微損傷的目的,本發(fā)明可以在具有較強(qiáng)噪聲干擾的環(huán)境下,對(duì)結(jié)構(gòu)的單處(多處)損傷進(jìn)行準(zhǔn)確的識(shí)別,同時(shí)無需了解結(jié)構(gòu)材料屬性及邊界條件,因此具有適用性強(qiáng),可以有效減少經(jīng)濟(jì)損失,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生。