本發(fā)明涉及二噁英采樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離操作的、保護(hù)抽氣單元的煙囪煙氣采樣裝置。

背景技術(shù)：

煙囪煙氣采樣的主體是對(duì)二噁英(Dioxin)進(jìn)行采樣，而二噁英是一種無(wú)色無(wú)味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì)，二噁英實(shí)際上是二噁英類(lèi)(Dioxins)一個(gè)簡(jiǎn)稱，它指的并不是一種單一物質(zhì)，而是結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類(lèi)物或異構(gòu)體的兩大類(lèi)有機(jī)化合物。二噁英包括210種化合物，這類(lèi)物質(zhì)非常穩(wěn)定，熔點(diǎn)較高，極難溶于水，可以溶于大部分有機(jī)溶劑，是無(wú)色無(wú)味的脂溶性物質(zhì)，所以非常容易在生物體內(nèi)積累，對(duì)人體危害嚴(yán)重。

目前，二噁英的污染主要來(lái)自城市垃圾的燃燒、有害廢棄物的燃燒及金屬冶煉的過(guò)程，所產(chǎn)生的二噁英隨著燃燒過(guò)程中排放的延期被釋放到大氣中去。通槽，去除煙氣中的二噁英的辦法主要是通過(guò)類(lèi)似除塵的方法將其從煙氣中分離出來(lái)，再進(jìn)行進(jìn)一步無(wú)害化處置。盡管如此，煙氣中仍然會(huì)有一部分二噁英物質(zhì)排放到大氣中去，因此，策劃地去除煙塵中的微量二噁英物質(zhì)主要還是要依靠一些對(duì)二噁英物質(zhì)有催化氧化作用的物質(zhì)將其徹底分解并氧化成CO₂、H₂O和HCL，以達(dá)到完全去除二噁英物質(zhì)的目的。而對(duì)尾氣中的二噁英的去除率是否達(dá)標(biāo)，則通對(duì)凈化后將要排放到空氣中的尾氣的二噁英含量進(jìn)行采樣檢測(cè)。而現(xiàn)有的煙囪煙氣采樣裝置中，采樣員需要在煙囪上部對(duì)煙囪廢氣采樣點(diǎn)處的廢氣進(jìn)行采樣，這屬于高空作業(yè)，煙囪排煙口附近的環(huán)境也比較惡劣，而且經(jīng)常需要長(zhǎng)時(shí)間工作，如此容易造成不適，嚴(yán)重的還容易造成安全事故。因此如果能將采樣過(guò)程中的操作在遠(yuǎn)距離進(jìn)行，甚至只需將采樣裝置固定在煙囪采樣點(diǎn)處，采樣員即可離開(kāi)采樣點(diǎn)，則極大地減少了高空作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離操作的煙囪煙氣采樣裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離操作的煙囪煙氣采樣裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：公開(kāi)了一種煙囪煙氣采樣裝置，其特征在于，包括：氣體采集單元、過(guò)濾單元、保溫箱、冷凝單元、吸附單元、冷凝水收集單元，防倒吸單元、控制單元及抽氣單元，所述保溫箱及冷凝單元分別設(shè)有第一溫度傳感裝置及第二溫度傳感裝置，且所述抽氣單元、第一溫度傳感裝置及第二溫度傳感裝置均與所述控制單元連接，所述保溫箱包括外層保溫結(jié)構(gòu)、真空結(jié)構(gòu)及內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)，所述真空結(jié)構(gòu)設(shè)于所述外層保溫結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)之間，所述內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)套于所述過(guò)濾單元外部，還包括遠(yuǎn)程通信單元和移動(dòng)控制終端，所述控制單元通過(guò)所述遠(yuǎn)程通信單元與所述移動(dòng)控制終端進(jìn)行交互通信。

所述第一溫度傳感裝置及第二溫度傳感裝置均通過(guò)溫度補(bǔ)償導(dǎo)線與所述控制單元連接。

所述氣體采集單元設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器與所述控制單元連接。

所述防倒吸單元與所述控制單元之間通過(guò)一連接管進(jìn)行連接，所述連接管與所述防倒吸單元連接的一端為若干細(xì)管組成的結(jié)構(gòu)，若干所述細(xì)管匯集在一起與所述控制單元連接。

至少其中一所述細(xì)管上設(shè)有壓力檢測(cè)口，所述壓力檢測(cè)口上設(shè)有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器與所述控制單元連接，并將所檢測(cè)到的所述細(xì)管內(nèi)的氣體壓力傳遞給所述控制單元。

所述冷凝單元是通過(guò)導(dǎo)氣管外纏繞波紋管形成的，而所述波紋管則通入冷卻水，對(duì)進(jìn)入所述導(dǎo)氣管的煙氣進(jìn)行冷卻，所述波紋管的出水口處向所述導(dǎo)氣管內(nèi)插入所述第二溫度傳感裝置。

所述內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)為酚醛泡沫材料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本發(fā)明煙囪煙氣采樣裝置中，還包括遠(yuǎn)程通信單元和移動(dòng)控制終端，所述控制單元通過(guò)所述遠(yuǎn)程通信單元與所述移動(dòng)控制終端進(jìn)行交互通信。因此，能夠通過(guò)所述移動(dòng)控制終端在遠(yuǎn)程進(jìn)行操作控制，極大地降低了高空作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了高空作業(yè)的安全程度。

通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明煙囪煙氣采樣裝置的總體示意圖。

圖2為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的氣體采集單元、過(guò)濾單元、冷凝單元連接的示意圖。

圖3為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的電路原理模塊圖。

圖4為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為如圖1所示的連接管具有細(xì)管的一端的截面視圖。

圖6為如圖1所示的煙囪煙氣采樣裝置的保溫箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元件。如上所述，如圖1～3及圖6所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種煙囪煙氣采樣裝置，包括：氣體采集單元1、過(guò)濾單元2、保溫箱21、冷凝單元3、吸附單元4、冷凝水收集單元5，防倒吸單元6、控制單元7及抽氣單元8，所述保溫箱21及冷凝單元3分別設(shè)有第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31，需要說(shuō)明的是，所述冷凝單元3是通過(guò)導(dǎo)氣管50外纏繞波紋管形成的，而所述波紋管則通入冷卻水，對(duì)進(jìn)入導(dǎo)氣管50的煙氣進(jìn)行快速冷卻，所述波紋管的出水口處向所述導(dǎo)氣管50內(nèi)插入所述第二溫度傳感裝置31。所述第二傳感裝置31用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述冷凝單元3冷卻過(guò)后的煙氣溫度，所述抽氣單元8、第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31均與所述控制單元7連接，所述保溫箱21包括外層保溫結(jié)構(gòu)211、真空結(jié)構(gòu)212及內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)213，所述真空結(jié)構(gòu)212設(shè)于所述外層保溫結(jié)構(gòu)211與所述內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)213之間，所述內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)213套于所述過(guò)濾單元2外部，通過(guò)所述保溫箱21能夠使得煙囪煙氣在通過(guò)所述過(guò)濾單元2時(shí)，有效地對(duì)煙囪煙氣的溫度進(jìn)行保溫，此外還包括遠(yuǎn)程通信單元9和移動(dòng)控制終端10，所述控制單元7通過(guò)所述遠(yuǎn)程通信單元9與所述移動(dòng)控制終端10進(jìn)行交互通信。所述控制單元7控制所述抽氣單元8的抽氣功率大小，及通過(guò)所述第一溫度傳感裝置22反饋的溫度信息控制所述的發(fā)熱功率大小，以確保導(dǎo)氣管50內(nèi)的煙氣水份過(guò)早冷凝，影響煙氣成分的采樣準(zhǔn)確度。所述控制單元7能夠?qū)⑺龅募訜峁β市畔?、抽氣單?的抽氣功率信息、第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31所檢測(cè)到的溫度信息通過(guò)所述遠(yuǎn)程通信單元9發(fā)送到指定的移動(dòng)控制終端10，所述移動(dòng)控制終端10能夠通過(guò)上述信息進(jìn)而控制所述的加熱功率大小，抽氣單元8的抽氣功率大小，以及控制所述冷凝單元3中的冷卻水注入的速度大小。需要說(shuō)明的是，所述冷凝單元中的冷卻水是通過(guò)一水泵進(jìn)行注入，該水泵的工作功率受所述控制單元7控制。

一個(gè)實(shí)施例中，所述第一溫度傳感裝置22及第二溫度傳感裝置31均通過(guò)溫度補(bǔ)償導(dǎo)線與所述控制單元7連接。通過(guò)所述溫度補(bǔ)償導(dǎo)線能夠提高溫度傳感裝置對(duì)溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

一個(gè)實(shí)施例中，所述氣體采集單元1設(shè)有流量傳感器(圖上未示)，所述流量傳感器與所述控制單元7連接。

一個(gè)實(shí)施例中，如圖4和5所示，所述防倒吸單元6與所述控制單元7之間通過(guò)一連接管11進(jìn)行連接，所述連接管11與所述防倒吸單元6連接的一端為若干細(xì)管11a組成的結(jié)構(gòu)，若干所述細(xì)管11a匯集在一起與所述控制單元7連接。

如圖4所示的實(shí)施例中，至少其中一所述細(xì)管11a上設(shè)有壓力檢測(cè)口，所述壓力檢測(cè)口上設(shè)有氣壓傳感器12，所述氣壓傳感器12與所述控制單元7連接，并將所檢測(cè)到的所述細(xì)管11a內(nèi)的氣體壓力傳遞給所述控制單元7。若所述氣壓傳感器12所檢測(cè)到的氣體壓力升高，則表示流經(jīng)所述細(xì)管11a內(nèi)的氣體受到水或者其他物質(zhì)的阻塞，考慮到最有可能的是所述防倒吸單元6內(nèi)的水被吸入到所述細(xì)管11a內(nèi)。而所述控制單元7則設(shè)定一個(gè)停機(jī)上限值，當(dāng)所述氣壓傳感器12所檢測(cè)到的氣體壓力達(dá)到該設(shè)定的停機(jī)上限值時(shí)，所述控制單元7控制所述抽氣單元8停止工作，進(jìn)而保護(hù)所述抽氣單元8不受到損壞。

如圖6所示，所述內(nèi)層保溫結(jié)構(gòu)213為酚醛泡沫材料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)合圖1～5，由于在本發(fā)明煙囪煙氣采樣裝置中，還包括遠(yuǎn)程通信單元9和移動(dòng)控制終端10，所述控制單元7通過(guò)所述遠(yuǎn)程通信單元9與所述移動(dòng)控制終端10進(jìn)行交互通信。因此，能夠通過(guò)所述移動(dòng)控制終端10在遠(yuǎn)程進(jìn)行操作控制，極大地降低了高空作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了高空作業(yè)的安全程度。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。