本發(fā)明涉及一種原油含水率傳感器，尤其涉及一種用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器。

背景技術(shù)：

目前，原油含水率傳感器主要采用“電容式”傳感器，利用油與水的介電常數(shù)不同，當(dāng)被測(cè)原油流過電容式傳感器時(shí),由傳感器將原油含水率的變化轉(zhuǎn)化為電容兩極板間電容值變化,再通過C—F轉(zhuǎn)換電路并對(duì)轉(zhuǎn)換后的頻率進(jìn)行測(cè)量來實(shí)現(xiàn)對(duì)原油含水率的測(cè)量。

“電容式”傳感器檢測(cè)時(shí)要求：各種介質(zhì)的介電常數(shù)必須保持恒定才能準(zhǔn)確測(cè)量，同體積但不同混合比例的原油、水在采用“電容式”傳感器進(jìn)行測(cè)量時(shí)，此種傳感器所反饋的數(shù)據(jù)無法分清與判斷此同體積混合介質(zhì)的具體情況(即介電常數(shù)不穩(wěn)定)，純油與純水的判定則是很準(zhǔn)確，但油田采油生產(chǎn)工藝中原油介質(zhì)均為不同比例原油、水與污泥、沙的混合物，利用“電容法”傳感器測(cè)量原油含水率并不準(zhǔn)確，“電容法”傳感器并不適合用于生產(chǎn)一線的測(cè)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種解決現(xiàn)有“電容法”傳感器測(cè)量原油含水率并不準(zhǔn)確的問題的用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率顯著提高。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器，包括一次表、內(nèi)層管、設(shè)于內(nèi)層管中的與一次表電連的線路板，其特征在于：所述內(nèi)層管外側(cè)面由下至上均勻套裝有多個(gè)環(huán)形墊塊，相鄰的兩個(gè)環(huán)形墊塊之間留有間隙，且相鄰的兩個(gè)環(huán)形墊塊的相鄰部外側(cè)共同嵌裝有一個(gè)環(huán)形外電極板，相鄰的兩個(gè)環(huán)形外電極板不接觸，所述環(huán)形外電極板兩端內(nèi)側(cè)與環(huán)形墊塊之間設(shè)有O型密封膠圈A，所述內(nèi)層管上設(shè)有對(duì)應(yīng)兩個(gè)相鄰環(huán)形墊塊A之間間隙的孔，所述線路板上的信號(hào)線自相應(yīng)的孔引出，并焊接于對(duì)應(yīng)的環(huán)形外電極板上，所述內(nèi)層管下端螺紋連接有封頭，所述封頭與內(nèi)層管外最下方的環(huán)形墊塊對(duì)應(yīng)安裝且兩者接觸面上設(shè)有O型密封膠圈B，所述內(nèi)層管上端螺紋連接有壓緊螺帽，所述壓緊螺帽與內(nèi)層管外最上方的環(huán)形墊塊對(duì)應(yīng)安裝且兩者接觸面上設(shè)有O型密封膠圈B，所述一次表外殼螺紋連接于壓緊螺帽的上端。

上述的用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器，所述內(nèi)層管外最下方的環(huán)形墊塊的下端面為階梯面Ⅰ，所述封頭設(shè)有與階梯面Ⅰ相配合的階梯面Ⅱ；所述內(nèi)層管外最上方的環(huán)形墊塊的上端面為階梯面Ⅰ，所述壓緊螺帽設(shè)有與階梯面Ⅰ相配合的階梯面Ⅱ。

上述的用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器，所述環(huán)形墊塊上設(shè)有限定環(huán)形外電極板軸向位移的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形外電極板的外表面與環(huán)形凸臺(tái)的頂面位于同一圓周面或低于環(huán)形凸臺(tái)的頂面。

上述的用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器，所述一次表通過電纜線與顯示檢測(cè)數(shù)值的二次表相連接。

本發(fā)明的有益效果是：更適應(yīng)油田生產(chǎn)過程檢測(cè)的實(shí)際需要，以往傳感器的設(shè)計(jì)都是單一探頭，測(cè)量的數(shù)據(jù)屬于以點(diǎn)概面，所測(cè)量原油的含水率與真實(shí)值間的誤差很大，而本發(fā)明將單點(diǎn)變?yōu)橐惑w多點(diǎn)，一次檢測(cè)獲得縱深方向多個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)，再通過加權(quán)平均得出的原油含水?dāng)?shù)值更接近真實(shí)值，能真實(shí)反映原油含水率，為油田了解油藏及指導(dǎo)生產(chǎn)具有重大意義。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.電纜線、2.一次表、3.壓緊螺帽、4.環(huán)形外電極板、5.環(huán)形墊塊、6.O型密封膠圈A、7.內(nèi)層管、8.線路板、9.間隙、10.封頭、11.O型密封膠圈B、12.環(huán)形凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該用于檢測(cè)原油含水率的一體多點(diǎn)射頻短波傳感器，包括一次表2、內(nèi)層管7、設(shè)于內(nèi)層管7中的與一次表2電連的線路板8，所述內(nèi)層管7外側(cè)面由下至上均勻套裝有多個(gè)環(huán)形墊塊5，相鄰的兩個(gè)環(huán)形墊塊5之間留有間隙9，且相鄰的兩個(gè)環(huán)形墊塊5的相鄰部外側(cè)共同嵌裝有一個(gè)環(huán)形外電極板4，相鄰的兩個(gè)環(huán)形外電極板4不接觸，所述環(huán)形外電極板4兩端內(nèi)側(cè)與環(huán)形墊塊5之間設(shè)有O型密封膠圈A6，所述內(nèi)層管7上設(shè)有對(duì)應(yīng)兩個(gè)相鄰環(huán)形墊塊A5之間間隙的孔，所述線路板8上的信號(hào)線自相應(yīng)的孔(圖中省略)引出，并焊接于對(duì)應(yīng)的環(huán)形外電極板4上，所述內(nèi)層管7下端螺紋連接有封頭10，所述封頭10與內(nèi)層管7外最下方的環(huán)形墊塊5對(duì)應(yīng)安裝且兩者接觸面上設(shè)有O型密封膠圈B11，所述內(nèi)層管10上端螺紋連接有壓緊螺帽3，所述壓緊螺帽3與內(nèi)層管7外最上方的環(huán)形墊塊5對(duì)應(yīng)安裝且兩者接觸面上設(shè)有O型密封膠圈B11，所述一次表2外殼螺紋連接于壓緊螺帽3的上端。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)層管7外最下方的環(huán)形墊塊的下端面為階梯面Ⅰ，所述封頭10設(shè)有與階梯面Ⅰ相配合的階梯面Ⅱ；所述內(nèi)層管7外最上方的環(huán)形墊塊的上端面為階梯面Ⅰ，所述壓緊螺帽3設(shè)有與階梯面Ⅰ相配合的階梯面Ⅱ。所述環(huán)形墊塊5上設(shè)有限定環(huán)形外電極板4軸向位移的環(huán)形凸臺(tái)12，所述環(huán)形外電極板4的外表面與環(huán)形凸臺(tái)12的頂面位于同一圓周面或低于環(huán)形凸臺(tái)12的頂面。所述一次表2通過電纜線1與顯示檢測(cè)數(shù)值的二次表(圖中省略)相連接。

工作原理：

該傳感器采用短波能量吸收變化分層測(cè)試法，把傳感器分成若干個(gè)相互獨(dú)立的發(fā)射極(線路板8)和外電極(環(huán)形外電極板4)，因所選通的發(fā)射極與外電極構(gòu)成的耦合電場(chǎng)中存在的油、水、空氣介電常數(shù)不同，吸收的能量也不同，把這種變化作為含水率的函數(shù)，達(dá)到了垂直分層原油含水率測(cè)定的目的，將由多個(gè)耦合電場(chǎng)測(cè)得的含水值自動(dòng)進(jìn)行加權(quán)平均，就得出了精確測(cè)量的含水值。