本發(fā)明涉及屏幕測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種屏幕自動檢測機。

背景技術(shù)：

隨著科技水平的提高，電子設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域，因而電子設(shè)備的生產(chǎn)效率也顯得日益重要。各種電子設(shè)備大都具有一屏幕，而屏幕是否存在漏光或是其他缺陷往往是檢測該電子設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。一般用于屏幕檢測的裝置都是通過將屏幕打亮，然后通過相機或是相機對準屏幕拍照，從圖像顯示結(jié)果來判斷是屏幕是否有缺陷。具體在檢測屏幕時，通常會在待檢測屏幕上安裝一片F(xiàn)PC，在待檢測屏幕放置在檢測治具里面時，該FPC可與檢測治具電性接觸用于對位，即通過FPC的固定實現(xiàn)待檢測屏幕的固定，方便檢測。但現(xiàn)有用于檢測屏幕是機器結(jié)構(gòu)往往較為復(fù)雜，操作過程麻煩，且自動化程度低，檢測效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種屏幕自動檢測機，其自動檢測屏幕缺陷，提高檢測效率。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種屏幕自動檢測機，包括，

機體；機體上設(shè)有檢測工位以及下料工位；

安裝于機體上的上料機構(gòu)，該上料機構(gòu)用于夾取外部待檢測屏幕運動至檢測工位；

安裝于檢測工位上的檢測機構(gòu)，該檢測機構(gòu)用于對所述待檢測屏幕進行檢測；

安裝于機體上的下料機構(gòu)，該下料機構(gòu)用于夾取所述待檢測屏幕由檢測工位運動至下料工位。

優(yōu)選的，上料機構(gòu)包括第一夾取裝置以及對位裝置，第一夾取裝置以及對位裝置均安裝在機體上；對位裝置包括第一攝像頭以及第一光源，該第一攝像頭用于對所述待檢測屏幕拍照并發(fā)送一第一圖片信號；該第一夾取裝置用于夾取所述待檢測屏幕經(jīng)所述第一攝像頭的拍攝區(qū)域運動至所述檢測工位；第一夾取裝置上設(shè)有接觸頭，該接觸頭吸附于待檢測屏幕的FPC上并用于根據(jù)所述第一圖片信號帶動所述待檢測屏幕的FPC轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有除塵裝置，該除塵裝置用于在所述待檢測屏幕運動至所述第一攝像頭的拍攝區(qū)域時對所述待檢測屏幕吹氣除塵；

除塵裝置包括安裝架以及離子風(fēng)嘴，安裝架固接于機體上，離子風(fēng)嘴以及所述第一光源均安裝于安裝架上，并沿安裝架的高度方向間隔設(shè)置，離子風(fēng)嘴的出風(fēng)口朝向所述帶待檢測屏幕的下表面。

優(yōu)選的，第一夾取裝置包括第一驅(qū)動裝置以及第一屏幕固定板，第一屏幕固定板固定于第一驅(qū)動裝置的動力輸出端，且第一驅(qū)動裝置用于帶動所述第一屏幕固定板沿機體的長度方向以及高度方向運動；第一屏幕固定板上設(shè)有多個第一真空吸盤以及旋轉(zhuǎn)電機，所述接觸頭與所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接；旋轉(zhuǎn)電機用于接收所述第一圖片信號。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有第一輸送裝置以及第二夾取裝置，該第一輸送裝置的末端形成上料工位，第二夾取裝置設(shè)于所述上料工位的上方并用于帶動所述待檢測屏幕轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，下料機構(gòu)包括第三夾取裝置以及第四夾取裝置；檢測裝置包括第二攝像頭以及第二光源，第二攝像頭用于對所述待檢測屏幕進行拍攝并發(fā)送一第二圖片信號；下料工位包括第一下料工位以及第二下料工位；

第三夾取裝置用于根據(jù)所述第二圖片信號夾取所述待檢測屏幕由檢測工位運動至第一下料工位；

當(dāng)?shù)诙D片信號為NG狀態(tài)時，第四夾取裝置用于夾取所述待檢測屏幕由第一下料工位運動至第二下料工位。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有第二輸送裝置以及第三輸送裝置，第二輸送裝置的起始端形成所述第一下料工位；第三輸送裝置的起始端形成所述第二下料工位。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有第四輸送裝置，該第四輸送裝置的起始端形成輸送工位，第四輸送裝置的末端銜接于檢測工位；所述上料機構(gòu)用于夾取所述待檢測屏幕運動至輸送工位，第四輸送裝置用于帶動所述待檢測屏幕由輸送工位運動至檢測工位。

優(yōu)選的，第四輸送裝置包括導(dǎo)軌、屏幕固定底座以及第二驅(qū)動裝置，導(dǎo)軌的一端延伸至檢測工位，上料機構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌的遠離所述檢測工位的一端；屏幕固定座在所述第二驅(qū)動裝置的帶動下沿導(dǎo)軌的延伸方向運動；屏幕固定座的端面形成所述輸送工位。

優(yōu)選的，屏幕固定底座上設(shè)有第三驅(qū)動裝置以及壓塊，固定底座上形成有固定位，固定位用于固定所述待檢測屏幕的FPC；所述壓塊安裝于固定位的上方并可在所述第三驅(qū)動裝置的帶動下上下運動；且壓塊用于在向下運動時頂壓于所述待檢測屏幕的FPC頂端面；所述第三驅(qū)動裝置可用于帶動所述壓塊向著靠近或者遠離固定位的方向轉(zhuǎn)動。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：其通過上料機構(gòu)夾取待檢測屏幕至檢測工位，在檢測工位處設(shè)置的檢測機構(gòu)會對待檢測屏幕進行檢測；而在檢測完成之后，下料機構(gòu)會將檢測工位處的待檢測屏幕夾取至下料工位，如此，便可自動完成待檢測屏幕的上料、檢測以及下料過程，自動化程度高，提高檢測效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的自動檢測機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的自動檢測機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一夾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的除塵裝置以及對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第二夾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的第三夾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的第二輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的屏幕固定底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的第四夾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、機體；110、第一輸送裝置；120、第二輸送裝置；130、風(fēng)機過濾機組；140、第三輸送裝置；10、第一夾取裝置；11、第一驅(qū)動裝置；12、第一屏幕固定板；13、第一真空吸盤；14、接觸頭；15、旋轉(zhuǎn)電機；20、對位裝置；30、除塵裝置；31、安裝架；32、離子風(fēng)嘴；33、第一光源；40、第二夾取裝置；41、第四驅(qū)動裝置；42、第五驅(qū)動裝置；43、第二屏幕固定板；44、第二真空吸盤；50、檢測裝置；51、第二攝像頭；52、第二光源；60、第三夾取裝置；61、第三屏幕固定板；22、第三真空吸盤；23、第六驅(qū)動裝置；70、第四輸送裝置；71、屏幕固定底座；711、第三驅(qū)動裝置；712、壓塊；713、壓頭；714、FPC固定槽；715、安裝槽；72、導(dǎo)軌；73、第二驅(qū)動裝置；80、第四夾取裝置；81、第四屏幕固定板；82、第四真空吸盤；83、第七驅(qū)動裝置。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

參見圖1以及圖2所示的一種屏幕自動檢測機，包括機體100、上料機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及下料機構(gòu)，上料機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及下料機構(gòu)均安裝在機體100上。具體在機體100上設(shè)有檢測工位以及下料工位，上料機構(gòu)可用于夾取外部待檢測屏幕運動至檢測工位；檢測機構(gòu)可用于對檢測工位的待檢測屏幕進行檢測。而在檢測完畢之后，下料機構(gòu)可用于夾取檢測完后的屏幕由檢測工位運動至下料工位。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用本發(fā)明的屏幕自動檢測機時，可通過上料機構(gòu)將外部的待檢測屏幕夾取至檢測工位。此時，在檢測工位處設(shè)置的檢測機構(gòu)會對待檢測屏幕進行檢測；而在檢測完成之后，下料機構(gòu)會將檢測工位處的待檢測屏幕夾取至下料工位，如此，便可自動完成待檢測屏幕的上料、檢測以及下料過程，自動化程度高，提高檢測效率。

優(yōu)選的，參見圖2、圖3以及圖4，在本實施例中，上料機構(gòu)可包括第一夾取裝置10以及對位裝置20，且第一夾取裝置10以及對位裝置20均安裝在機體100上。具體對位裝置20包括第一攝像頭以及第一光源33，通過該第一攝像頭可對所述待檢測屏幕拍照并發(fā)送一第一圖片信號。而第一夾取裝置10則可用于夾取所述待檢測屏幕經(jīng)所述第一攝像頭的拍攝區(qū)域運動至所述檢測工位。與此同時，在第一夾取裝置10上設(shè)有接觸頭14，該接觸頭14吸附于待檢測屏幕的FPC上，并可根據(jù)所述第一圖片信號帶動所述待檢測屏幕的FPC轉(zhuǎn)動。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，上料機構(gòu)進行上料操作時，第一夾取裝置10會先將待檢測的屏幕夾取至第一攝像頭的拍攝區(qū)域，且第一夾取裝置10上的接觸頭14會吸附在所述待檢測屏幕上的FPC上。此時，第一光源33會照亮待檢測屏幕，同時第一攝像頭會對照亮后的待檢測屏幕進行拍攝，同時傳送一第一圖片信號。而上述接觸頭14會根據(jù)該第一圖片信號轉(zhuǎn)動，進而帶動待檢測屏幕上的FPC轉(zhuǎn)動，從而對待檢測屏幕的FPC的角度進行調(diào)整，完成FPC對位，在待檢測屏幕放置在下一工序的檢測治具時，可提高檢測治具與FPC壓接的精確性。

優(yōu)選的，上述機體100上還可設(shè)有除塵裝置30，具體在第一夾取裝置10將待檢測屏幕夾取至第一攝像頭的拍攝區(qū)域時，該除塵裝置30對所述待檢測屏幕吹氣除塵，避免進入到下一工序中的待檢測屏幕帶有灰塵，影響檢測。

參見圖4，具體除塵裝置30可包括安裝架31以及離子風(fēng)嘴32，具體將安裝架31固接于機體100上，同時離子風(fēng)嘴32以及上述第一光源33均可安裝于安裝架31上，且沿安裝架31的高度方向間隔設(shè)置。使離子風(fēng)嘴32的出風(fēng)口朝向所述帶待檢測屏幕的下表面。在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，光源照亮屏幕的同時可點亮待檢測屏幕下表面的灰塵，便于離子風(fēng)嘴32的背光除塵。而離子風(fēng)嘴32還可除去待檢測屏幕表面的靜電，方便下一步檢測。具體上述離子風(fēng)嘴32以及第一光源33均可樞接于安裝架31上，即離子風(fēng)嘴32以及第一光源33可轉(zhuǎn)動的安裝架31上，如此離子風(fēng)嘴32的轉(zhuǎn)動可便于對待檢測屏幕下表面的多角度除塵，而第一光源33可轉(zhuǎn)動則可多角度照亮屏幕，便于拍攝。

優(yōu)選的，參見圖3，上述第一夾取裝置10可包括第一驅(qū)動裝置11以及第一屏幕固定板12，使第一屏幕固定板12固定于第一驅(qū)動裝置11的動力輸出端，且第一驅(qū)動裝置11用于帶動所述第一屏幕固定板12沿機體100的長度方向以及高度方向運動。此外，在第一屏幕固定板12上設(shè)有多個第一真空吸盤13以及旋轉(zhuǎn)電機15，所述接觸頭14與所述旋轉(zhuǎn)電機15的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接；旋轉(zhuǎn)電機15用于接收所述第一圖片信號。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，可通過第一屏幕固定板12上的第一真空吸盤13吸住待檢測屏幕主體，使待檢測屏幕固定在第一驅(qū)動裝置11的動力輸出端，如此第一驅(qū)動裝置11可帶動第一屏幕固定板12上下運動以及左右運動，進而帶動待檢測屏幕上下運動以及作用運動，待檢測屏幕上下運動則可便于對位裝置20的攝像頭的拍攝距離調(diào)節(jié)，而待檢測屏幕的左右運動則可使待檢測屏幕由運動至第一攝像頭的拍攝區(qū)域，同時還可在對位完成之后帶動夾取的待檢測屏幕運動至檢測工位中進行檢測。而在第一屏幕固定板12上安裝的旋轉(zhuǎn)電機15則可根據(jù)所述第一圖片信號轉(zhuǎn)動，進而帶動接觸頭14轉(zhuǎn)動，在接觸頭14轉(zhuǎn)動的過程中調(diào)整待檢測屏幕上的FPC角度。

當(dāng)然，需要說明的是，上述第一驅(qū)動裝置11選用能夠輸出直線運動的機械手來實現(xiàn)。也可以選用滑移裝置或氣缸等同樣能夠輸出直線運動的裝置。

優(yōu)選的，參見圖2以及圖5，機體100上設(shè)有第一輸送裝置110以及第二夾取裝置40，具體該第一輸送裝置110的末端形成上料工位，而第二夾取裝置40則設(shè)于所述上料工位的上方，并用于帶動所述待檢測屏幕轉(zhuǎn)動。具體可通過該第一輸送裝置110將待檢測屏幕運動至上料工位處，便于待檢測屏幕的運輸，提高上料效率。而在待檢測屏幕運動至上料工位的上方時，第二夾取裝置40可用于帶動所述待檢測屏幕轉(zhuǎn)動。由于在將待檢測屏幕送入檢測工位進行檢測時，為了便于壓接進行檢測，待檢測屏幕的FPC朝向需與機體100上的檢測治具的朝向一致，故在上料工位處的待檢測屏幕上的FPC朝向與機體100上的檢測治具朝向不一致時，可通過第二夾取裝置40夾取待檢測屏幕并帶動夾取待檢測屏幕，使待檢測屏幕上的FPC朝向與機體100上的檢測治具朝向一致，便于待檢測屏幕與機體100上的檢測治具之間的直接配合。

優(yōu)選的，參見圖5，具體第二夾取裝置40可包括第四驅(qū)動裝置41、第五驅(qū)動裝置42以及第二屏幕固定板43，且第四驅(qū)動裝置41用于帶動所述第二屏幕板沿機體100的寬度方向運動，而第五驅(qū)動裝置42固定于第四驅(qū)動裝置41的動力輸送端并用于帶動所述第二屏幕固定板43轉(zhuǎn)動。同時將第二屏幕固定板43與第五驅(qū)動裝置42的動力輸出端固定；在第二屏幕固定板43上設(shè)有多個第二真空吸盤44。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，通過第四驅(qū)動裝置41帶動第二屏幕板沿機體100的寬度方向運動，即在機體100上前后運動，使待第二屏幕固定板43向著靠近或者遠離上料工位的方向運動，而在第二屏幕固定板43運動至上料工位的上方時，可通過多個第二真空吸盤44將上料工位上的待檢測屏幕吸取，啟動第五驅(qū)動裝置42，使第二屏幕固定板43，即可實現(xiàn)待檢測屏幕的轉(zhuǎn)動，調(diào)整待檢測屏幕上FPC的朝向。

當(dāng)然，上述第四驅(qū)動裝置41和第五驅(qū)動裝置42可選用現(xiàn)有技術(shù)中能夠輸出直線運動和旋轉(zhuǎn)運動的機械手。

優(yōu)選的，參見圖2、圖6、圖7以及圖10，在本實施例中，具體下料機構(gòu)可包括第三夾取裝置60以及第四夾取裝置80。而檢測裝置50則包括第二攝像頭51以及第二光源52，第二攝像頭51用于對所述待檢測屏幕進行拍攝并發(fā)送一第二圖片信號。此外，下料工位包括第一下料工位以及第二下料工位。第三夾取裝置60用于夾取待檢測屏幕由檢測工位運動至第一下料工位，第四夾取裝置80用于夾取待檢測屏幕由第一下料工位運動至第二下料工位。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在檢測工位處的待檢測屏幕可被設(shè)于檢測工位處的第二光源52會將待檢測屏幕照亮，然后第二攝像頭51可對照亮后的待檢測屏幕拍照，并傳送一第二圖片信號，即此時待檢測屏幕已經(jīng)檢測完畢。而在檢測完畢之后，第三夾取裝置60可根據(jù)上述第二圖片信號將檢測工位處的待檢測屏幕移動至第一下料工位，當(dāng)?shù)诙D片信號為NG狀態(tài)時，即屏幕具有缺陷為不良產(chǎn)品，此時第四夾取裝置80會根據(jù)為NG狀態(tài)的第二圖片信號將第一下料工位的屏幕夾取至第二下料工位，從而進行分揀，自動化程度高。當(dāng)然，在第二圖片信號為非NG狀態(tài)時，第四夾取裝置80不會啟動，待檢測屏幕會在第一下料工位處被送入下一個工序。

需要說明的是，參見圖7，上述第三夾取裝置60具體包括第三屏幕固定板61以及多個第三真空吸盤22，該多個第三真空吸盤22安裝在第一屏幕板的底端，如此可通過第三真空吸盤22將待檢測屏幕吸取，完成第三夾取裝置60的夾取工作。而第三屏幕固定板61具體可在安裝在機體100上的第六驅(qū)動裝置23的帶動下在檢測工位和第一下料工位之間運動。同樣的，參見圖10，第四夾取裝置80可包括第四屏幕固定板81以及多個第四真空吸盤82，該多個第四真空吸盤82安裝在第四屏幕板的底端，如此可通過第四真空吸盤82將待檢測屏幕吸取，完成第四夾取裝置80的夾取工作。而第四屏幕固定板81可在安裝在機體100上的第七驅(qū)動裝置83的帶動下在第一下料工位和第二下料工位之間運動。當(dāng)然，上述第六驅(qū)動裝置23以及第七驅(qū)動裝置83均可選用用于輸出直線運動的機械手。

優(yōu)選的，還可在機體100上設(shè)有第二輸送裝置120以及第三輸送裝置140，具體該第二輸送裝置120的起始端形成上述第一下料工位；而第三輸送裝置140的起始端形成上述第二下料工位。如此可通過第二輸送裝置120以及第三輸送裝置140將第一下料工位和第二下料工位的屏幕輸送至下個工序中。具體第二輸送裝置120和第三輸送裝置140可以選用輸送帶。

優(yōu)選的，參見圖2以及圖8，在機體100上還可設(shè)有第四輸送裝置70，在第四輸送裝置70的起始端可形成輸送工位，第四輸送裝置70的末端銜接于檢測工位。如此第二夾取裝置40可先將夾取的待檢測屏幕移動至輸送工位，然后由第四輸送裝置70運輸至檢測工位進行檢測，而在待檢測屏幕輸送至檢測工位的過程中，上料機構(gòu)可繼續(xù)夾取另外的待檢測屏幕待檢測，節(jié)約檢測時間。

優(yōu)選的，參見圖8，具體上述第四輸送裝置70可包括導(dǎo)軌72、屏幕固定底座71以及第二驅(qū)動裝置73，使導(dǎo)軌72的一端延伸至檢測工位，上述上料機構(gòu)則設(shè)于導(dǎo)軌72的遠離所述檢測工位的一端，屏幕固定座的端面形成所述輸送工位。如此，在該結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，上述上料機構(gòu)夾取的待檢測屏幕可安放在屏幕固定底座71上進行固定，如此屏幕固定底座71可在第二驅(qū)動裝置73的驅(qū)動下，沿導(dǎo)軌72的延伸方向運動，從而帶動所述屏幕固定底座71出入檢測工位，完成待檢測屏幕的輸入和輸出，便于上料和下料。當(dāng)然，該第二驅(qū)動裝置73可選用能夠輸出直線運動的機械手或氣缸等。

優(yōu)選的，參見圖9，上述屏幕固定底座71上具體可設(shè)有第三驅(qū)動裝置711以及壓塊712，屏幕固定底座71上形成有固定位，該固定位可用于固定所述待檢測屏幕的FPC。上述壓塊712安裝在固定位的上方，且壓塊712可在第三驅(qū)動裝置711的帶動下上下運動，同時壓塊712在向下運動時可頂壓于所述待檢測屏幕的FPC頂端面。如此，在上料機構(gòu)將待檢測屏幕夾取至屏幕固定座上時，可使待檢測屏幕的FPC放置在固定位上，此時啟動第三驅(qū)動裝置711，在第三驅(qū)動裝置711的帶動下壓塊712會向下運動，壓塊712向下運動時會抵頂在待檢測屏幕的FPC上，如此便可自動完成待檢測屏幕的固定。而上述壓塊712抵頂在所述待檢測屏幕的FPC頂端面，使待檢測屏幕的FPC固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于將待檢測屏幕輸送至檢測工位。當(dāng)然，在需要待檢測屏幕的檢測完成之后，需要取下屏幕時，可通過第三驅(qū)動裝置711帶動所述壓塊712向上運動，使壓塊712與待檢測屏幕的FPC分離，從而可將待檢測屏幕取下。當(dāng)然，具體可在壓塊712上底端凸設(shè)有一壓頭713，用于抵頂至待檢測屏幕的FPC端面。

此外，上述第三驅(qū)動裝置711還可帶動所述壓塊712向著靠近或者遠離固定位的方向轉(zhuǎn)動，如此，在需要固定所述待檢測屏幕的FPC時，可先通過第三驅(qū)動裝置711使壓塊712向著靠近固定位的方向轉(zhuǎn)動，在壓塊712轉(zhuǎn)動至固定位上方時，第三驅(qū)動裝置711可驅(qū)動壓塊712向下運動，使壓塊712抵頂在待檢測屏幕的FPC頂端面，完成固定。而在需要取下待檢測屏幕時，可通過第三驅(qū)動裝置711帶動所述壓塊712向上運動，使壓塊712與待檢測屏幕的FPC分離，然后驅(qū)動裝置帶動壓塊712向著遠離固定位的方向轉(zhuǎn)動，使壓塊712離開驅(qū)動裝置的上方，再將待檢測屏幕取下。需要說明的是，在放置待檢測屏幕以及取下待檢測屏幕時，壓塊712均會向著遠離固定位的方向轉(zhuǎn)動，即可避免在待檢測屏幕上下過程中與壓塊712發(fā)生碰撞。

當(dāng)然，需要說明的是，在上述屏幕固定座上可設(shè)有安裝槽715以及FPC固定槽714，F(xiàn)PC固定槽714位于安裝槽715的一端，在固定時，可將待檢測屏幕安放在安裝槽715內(nèi)，并使待檢測屏幕的FPC位于FPC固定槽714內(nèi)，即該FPC固定槽714可形成所述固定位。如此便于檢測屏幕的FPC的準確定位。另外，在FPC固定槽714內(nèi)可設(shè)有傳感器，在待檢測屏幕的FPC安裝在FPC固定槽714便可與傳感器電性接觸，并發(fā)送一電信號給第三驅(qū)動裝置711，便于第三驅(qū)動裝置711的即時啟動。

優(yōu)選的，在本實施例中，具體在機體100上設(shè)有四個檢測室，各個檢測室的底端均可形成上述檢測工位，同時在各個檢測室的頂端均可設(shè)置上述的檢測裝置50；且在檢測室的側(cè)壁上設(shè)有遮光板，如此可使檢測室內(nèi)處于黑暗的狀態(tài)，便于屏幕的照亮檢測。而多個檢測室的設(shè)置，可便于多個檢測工位依次上下料并進行檢測，提高檢測效率。當(dāng)然，還可在各個檢測室的頂端還設(shè)有風(fēng)機過濾機組130，該風(fēng)機過濾機組130用于對檢測室內(nèi)吹入潔凈的空氣，使檢測室內(nèi)環(huán)境達到潔凈要求，避免待檢測的屏幕進入檢測室內(nèi)被污染。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。