本發(fā)明涉及電瓷絕緣子生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電瓷絕緣子料泥的水份檢測設(shè)備及其檢測方法。
背景技術(shù):
電瓷絕緣子是一種電力線路中常用的絕緣器件。在電瓷絕緣子的生產(chǎn)過程中,對于料泥水份的控制是一項非常重要的工藝參數(shù)?,F(xiàn)有的檢測方法是通過取樣料,然后稱重、烘干、稱重、計算后才能有結(jié)果,過程復雜。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電瓷絕緣子料泥的水份檢測設(shè)備及其檢測方法,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,簡化了料泥水份檢測的過程。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
一種電瓷絕緣子料泥的水份檢測設(shè)備,包括外殼,外殼,外殼內(nèi)套接有刻度尺,外殼內(nèi)壁設(shè)置有橡膠阻尼層,刻度尺與橡膠阻尼層滑動摩擦接觸,刻度尺的頂部擇一連接有第一探頭或第二探頭或第三探頭;第一探頭包括四棱柱形的第一主體,第一主體頂部設(shè)置有第一錐形穿刺體,第一錐形穿刺體與第一主體之間設(shè)置有若干個相互平行的第一凹槽,第一凹槽與第一錐形穿刺體的中線相平行,第一凹槽的深度由第一凹槽的中點向兩側(cè)逐漸減??;第二探頭包括圓柱形的第二主體,第二主體頂部設(shè)置有第二錐形穿刺體,第二錐形穿刺體的外側(cè)通過支架固定有圓環(huán)部,圓環(huán)部的頂面設(shè)置有第一齒形部;第三探頭包括弧形的第三主體,第三主體的頂部設(shè)置有第二齒形部,第三主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有若干個第二凹槽,第二凹槽與第三主體的軸線相平行。
作為優(yōu)選,所述第二主體的外徑大于第一主體的寬度,環(huán)形部的外徑小于第二主體的外徑,且環(huán)形部的外徑大于第一主體的寬度,第三主體的外徑與第二主體的外徑相等。
作為優(yōu)選,所述外殼頂部設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)安裝有加熱絲,安裝槽與外殼頂部之間設(shè)置有第一通孔,第一通孔的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng),第一通孔內(nèi)填充有海綿層,安裝槽與外殼的側(cè)壁之間設(shè)置有第二通孔,第二通孔上軸接有擋板。
作為優(yōu)選,所述外殼的外側(cè)設(shè)置有摩擦力調(diào)節(jié)機構(gòu),摩擦力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在外殼外側(cè)的殼體,外殼上設(shè)置有第三通孔,殼體上設(shè)置貫穿第三通孔的調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的頂部對稱設(shè)置有兩個金屬彈片,調(diào)節(jié)螺栓和金屬彈片的頂部均與橡膠阻尼層相接觸。
作為優(yōu)選,所述刻度尺的頂部設(shè)置有夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)包括圓臺形的橡膠套筒,橡膠套筒的外側(cè)套接有喉箍,橡膠套筒上設(shè)置有第四通孔,喉箍上交接有卡銷,卡銷與第四通孔選擇性插接。
采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本發(fā)明利用三個探頭對料泥的同一位置進行穿刺檢測,根據(jù)穿刺深度對料泥的含水量進行檢測。通過三個探頭的連續(xù)測量,可以有效減低穿刺過程中的誤差,提高了檢測精度。外殼的加熱裝置可以保證測量環(huán)境溫度的穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明一個具體實施方式中第一探頭的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明一個具體實施方式中第二探頭的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明一個具體實施方式中第三探頭的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明一個具體實施方式中加熱絲安裝位置的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明一個具體實施方式中摩擦力調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖7是本發(fā)明一個具體實施方式中夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1、外殼;2、刻度尺;3、橡膠阻尼層;4、第一主體;5、第一錐形穿刺體;6、第一凹槽;7、第二主體;8、第二錐形穿刺體;9、支架;10、圓環(huán)部;11、第一齒形部;12、第三主體;13、第二齒形部;14、第二凹槽;15、安裝槽;16、加熱絲;17、第一通孔;18、金屬網(wǎng);19、海綿層;20、第二通孔;21、擋板;22、摩擦力調(diào)節(jié)機構(gòu);23、殼體;24、第三通孔;25、調(diào)節(jié)螺栓;26、金屬彈片;27、夾持機構(gòu);28、橡膠套筒;29、喉箍;30、第四通孔;31、卡銷;32、彈簧體;33、滑塊;34、連桿;35、第三齒形部。
具體實施方式
本發(fā)明中使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段,在此不再詳述。
參照圖1-7,本發(fā)明一個具體實施方式包括外殼1,外殼1,外殼1內(nèi)套接有刻度尺2,外殼1內(nèi)壁設(shè)置有橡膠阻尼層3,刻度尺2與橡膠阻尼層3滑動摩擦接觸,刻度尺2的頂部擇一連接有第一探頭或第二探頭或第三探頭;第一探頭包括四棱柱形的第一主體4,第一主體4頂部設(shè)置有第一錐形穿刺體5,第一錐形穿刺體5與第一主體4之間若干個相互平行的第一凹槽6,第一凹槽6與第一錐形穿刺體5的中線相平行,第一凹槽6的深度由第一凹槽6的中點向兩側(cè)逐漸減?。坏诙筋^包括圓柱形的第二主體7,第二主體7頂部設(shè)置有第二錐形穿刺體8,第二錐形穿刺體8的外側(cè)通過支架9固定有圓環(huán)部10,圓環(huán)部10的頂面設(shè)置有第一齒形部11;第三探頭包括弧形的第三主體12,第三主體12的頂部設(shè)置有第二齒形部13,第三主體12的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有若干個第二凹槽14,第二凹槽14與第三主體12的軸線相平行。第二主體7的外徑大于第一主體4的寬度,環(huán)形部的外徑小于第二主體7的外徑,且環(huán)形部的外徑大于第一主體4的寬度,第三主體12的外徑與第二主體7的外徑相等。外殼1頂部設(shè)置有安裝槽15,安裝槽15內(nèi)安裝有加熱絲16,安裝槽15與外殼1頂部之間設(shè)置有第一通孔17,第一通孔17的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)18,第一通孔17內(nèi)填充有海綿層19,安裝槽15與外殼1的側(cè)壁之間設(shè)置有第二通孔20,第二通孔20上軸接有擋板21。外殼1的外側(cè)設(shè)置有摩擦力調(diào)節(jié)機構(gòu)22,摩擦力調(diào)節(jié)機構(gòu)22包括固定在外殼1外側(cè)的殼體23,外殼1上設(shè)置有第三通孔24,殼體23上設(shè)置貫穿第三通孔24的調(diào)節(jié)螺栓25,調(diào)節(jié)螺栓25的頂部對稱設(shè)置有兩個金屬彈片26,調(diào)節(jié)螺栓25和金屬彈片26的頂部均與橡膠阻尼層3相接觸。刻度尺2的頂部設(shè)置有夾持機構(gòu)27,夾持機構(gòu)27包括圓臺形的橡膠套筒28,橡膠套筒28的外側(cè)套接有喉箍29,橡膠套筒28上設(shè)置有第四通孔30,喉箍29上交接有卡銷31,卡銷31與第四通孔30選擇性插接。
一種上述述的電瓷絕緣子料泥的水份檢測設(shè)備的檢測方法,包括以下步驟:
A、將第一探頭安裝在刻度尺2上,使用第一探頭對待測料泥進行穿刺,當外殼1端部接觸料泥后,讀取刻度尺2上的刻度值;
B、將刻度尺復位,將第二探頭安裝在刻度尺2上,使用第二探頭對待測料泥進行穿刺,當外殼1端部接觸料泥后,讀取刻度尺2上的刻度值;
C、將刻度尺復位,將第三探頭安裝在刻度尺2上,使用第三探頭對待測料泥進行穿刺,當外殼1端部接觸料泥后,讀取刻度尺2上的刻度值;
D、對獲取的三個刻度值進行計算,
其中,L1為使用第一探頭的刻度值,L2為使用第二探頭的刻度值,L3為使用第三探頭的刻度值,L為計算值;當計算值L位于閾值范圍內(nèi)時,證明料泥的水份含量符合要求。
另外,為了進一步提高穿刺檢測對于水份分析的精確度,在第三探頭的第二凹槽14內(nèi)通過彈簧體安裝有滑塊33,相鄰的滑塊33之間設(shè)置有連桿34,連桿34的頂部設(shè)置有第三齒形部35。
在使用第一探頭進行穿刺前,首先使用第三探頭進行預穿刺,當刻度尺2與橡膠阻尼層3發(fā)生相對滑動時,停止穿刺,測量料泥上穿刺孔的深度L4。以L4計算比例系數(shù),對L進行比例變換。
使用樣本料泥進行檢測,L1為15.5mm,L2為7.8mm,L3為6.5mm,L4為2.7mm,計算得L為6.58mm。比例系數(shù)的基準值為3,以L4計算比例系數(shù),2.7/3=0.9,對L進行比例變換,6.58*0.9=5.92mm。此次檢測的閾值范圍是4~10mm,結(jié)果在閾值范圍內(nèi),料泥含水量合格。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。