本實(shí)用新型涉及軸承檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測軸承外圈開槽的位置和平整度的檢測裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)行過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。滾動軸承一般由軸承外圈、軸承內(nèi)圈、滾動體和保持架構(gòu)成，有的滾動軸承的軸承外圈上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的主要作用是安裝卡簧、卡環(huán)等緊固件，又或者作為油槽使用。因而，環(huán)形凹槽的位置和平整度對于軸承來說是相當(dāng)重要的。目前測量軸承外圈上的環(huán)形凹槽的位置和平整度采用卡尺進(jìn)行測量，這種方法的測量效率低，無法滿足當(dāng)前生產(chǎn)的要求。

為此，申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種測量效率高的用于檢測軸承外圈開槽的位置和平整度的檢測裝置。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于檢測軸承外圈開槽的位置和平整度的檢測裝置，包括：

一檢測底板，所述檢測底板的上板面沿長度方向開設(shè)有一矩形檢測凹槽，所述矩形檢測凹槽的寬度等于或略大于軸承外圈的外徑；以及

對稱設(shè)置在所述矩形檢測凹槽的左、右側(cè)面的中間位置處的左、右檢測凸緣，所述左、右檢測凸緣的最大外徑與軸承外圈的環(huán)形凹槽的寬度相等，所述左、右檢測凸緣的外側(cè)面距離所述矩形檢測凹槽的左、右側(cè)面的垂直距離與所述軸承外圈的環(huán)形凹槽的深度相等。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述左、右檢測凸緣通過一調(diào)節(jié)組件安裝在所述矩形檢測凹槽的左、右側(cè)面上，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述左、右檢測凸緣的外側(cè)面距離所述矩形檢測凹槽的左、右側(cè)面的垂直距離。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括：

對稱開設(shè)在所述檢測底板的上板面位于所述矩形檢測凹槽的中間位置的兩側(cè)且沿所述檢測底板的寬度方向延伸的左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽，所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽的底面上開設(shè)有至少一螺栓孔；

分別設(shè)置在所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽內(nèi)的左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊，所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊開設(shè)有一沿所述檢測底板的寬度方向延伸的腰型孔，所述左、右檢測凸緣分別固定設(shè)置在所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊的內(nèi)側(cè)面上；以及

與所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽上的螺栓孔相對應(yīng)的左、右調(diào)節(jié)螺栓，所述左、右調(diào)節(jié)螺栓分別穿過所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊上的腰形孔后擰入所述左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽上的螺栓孔內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述左、右檢測凸緣采用耐磨鎢鋼制成。

本實(shí)用新型的用于檢測軸承外圈開槽的位置和平整度的檢測裝置的檢測過程如下：將需要檢測的軸承放入檢測底板上的矩形檢測凹槽的一端，并將軸承沿著矩形檢測凹槽往矩形檢測凹槽的另一端方向推送，如可以順利通過，則為合格品，如通不過，則為不良品。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)簡單，檢測效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的檢測底板的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型的左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1至圖5，本實(shí)用新型的一種用于檢測軸承外圈開槽的位置和平整度的檢測裝置，包括檢測底板100、左、右檢測凸緣200a、200b以及調(diào)節(jié)組件。

檢測底板100為矩形體結(jié)構(gòu)，檢測底板100的上板面沿長度方向開設(shè)有一矩形檢測凹槽110，矩形檢測凹槽110的寬度等于或略大于軸承10的軸承外圈11的外徑。

左、右檢測凸緣200a、200b通過調(diào)節(jié)組件對稱設(shè)置在檢測底板100的上板面上且位于矩形檢測凹槽110的左、右側(cè)面的中間位置處，左、右檢測凸 緣200a、200b的高度位置根據(jù)軸承外圈11的環(huán)形凹槽11a設(shè)計。左、右檢測凸緣200a、200b的最大外徑與軸承外圈11的環(huán)形凹槽的寬度相等，左、右檢測凸緣200a、200b的外側(cè)面距離矩形檢測凹槽110的左、右側(cè)面的垂直距離與軸承外圈11的環(huán)形凹槽11a的深度相等。在本實(shí)施例中，左、右檢測凸緣200a、200b采用耐磨鎢鋼制成。

調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)左、右檢測凸緣200a、200b的外側(cè)面距離矩形檢測凹槽110的左、右側(cè)面的垂直距離。具體地，調(diào)節(jié)組件包括左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽310a、310b、左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b以及兩個左、右調(diào)節(jié)螺栓330a、330b。

左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽310a、310b對稱開設(shè)在檢測底板100的上板面，且位于矩形檢測凹槽100的中間位置的兩側(cè)，并沿檢測底板100的寬度方向延伸，左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽310a、310b的底面上開設(shè)有兩個螺栓孔311a、311b。

左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b分別設(shè)置在左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽310a、310b內(nèi)，左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b開設(shè)有一沿檢測底板100的寬度方向延伸的腰型孔321a、321b，左、右檢測凸緣200a、200b分別固定設(shè)置在左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b的內(nèi)側(cè)面上。

兩個左、右調(diào)節(jié)螺栓330a、330b與左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽310a、310b上的兩個螺栓孔311a、311b相對應(yīng)。安裝時，兩個左、右調(diào)節(jié)螺栓330a、330b分別穿過左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b上的腰形孔321a、321b后擰入左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊安裝凹槽310a、310b上的兩個螺栓孔311a、311b內(nèi)。當(dāng)左、右調(diào)節(jié)螺栓330a、330b未擰緊時，左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b上的腰型孔321a、321b可以分別沿著左、右調(diào)節(jié)螺栓330a、330b來回移動，以調(diào)整固定設(shè)置在左、右檢測凸緣調(diào)節(jié)塊320a、320b上的左、右檢測凸緣200a、200b的伸出量。

本實(shí)用新型的用于檢測軸承外圈開槽的位置和平整度的檢測裝置的檢測過程如下：將需要檢測的軸承10放入檢測底板100上的矩形檢測凹槽110的一端，并將需要檢測的軸承10沿著矩形檢測凹槽110往矩形檢測凹槽110的另一端方向推送，如可以順利通過，則為合格品，如通不過，則為不良品。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。