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      保溫層的次屏蔽性能測試裝置的制作方法

      文檔序號:11854858閱讀:416來源:國知局
      保溫層的次屏蔽性能測試裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種保溫材料,尤其涉及一種保溫層的次屏蔽性能測試裝置。



      背景技術:

      液化氣船B型獨立液貨艙要求有次屏蔽。在Moss型液貨艙設計中,保溫層可以起到次屏蔽作用,確保當液貨艙泄漏的時候,液貨沿著排液管流出,沿著保溫層和液貨艙壁的空隙流到保溫層的最底部。使得泄漏液貨流入承接槽并揮發(fā)。保溫層是否可以起到次屏蔽作用,需要進行檢測。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的,就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種保溫層的次屏蔽性能測試裝置。

      為了達到上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種保溫層的次屏蔽性能測試裝置,其包括:

      支架,其具有一個用于放置待測試保溫層的斜面;

      液氮提供機構,測試時設置在待測試保溫層的上面,并與待測試保溫層之間留有供液氮流經(jīng)的間隙;

      第一承接槽,安裝在支架上并設置在液氮提供機構的下方,用于承接自間隙流下來的液氮;

      第二承接槽,安裝在支架上并設置在待測試保溫層的下方,用于承接可能自待測試保溫層滲出來的液氮。

      所述液氮提供機構包括一個直筒和一個與直筒連通的斜槽;斜槽底板上設有液氮出口,直筒上連接有用于與外部液氮源相連的供液管,直筒內(nèi)設有導液管,該導液管與液氮出口連通。

      所述待測試保溫層的一面設有多個墊塊,測試時將設有墊塊的一面與液氮提供 機構的斜槽接觸,墊塊的厚度既為間隙的厚度。

      所述間隙的厚度為10-15mm。

      所述供液管的下口低于導液管的上口,使導液管形成溢流管。

      所述液氮提供機構的外露部分用保溫材料包覆。

      所述保溫材料為聚氨酯,厚度為50-80mm。

      采用本實用新型的裝置,可有效檢測保溫層是否起到了次屏蔽的作用。并且操作簡單、便捷,效果直觀。

      附圖說明

      圖1是本實用新型保溫層的次屏蔽性能測試裝置的基本結構示意圖;

      圖2是本實用新型保溫層的次屏蔽性能測試裝置的正視結構示意圖;

      圖3是本實用新型的局部結構示意圖;

      圖4是待測試保溫層的結構示意圖。

      具體實施方式

      參見圖1,配合參見圖2、圖3、圖4,本實用新型保溫層的次屏蔽性能測試裝置,包括支架1、液氮提供機構2、第一承接槽3和第二承接槽4。

      支架1具有一個用于放置待測試保溫層6的斜面;液氮提供機構2在測試時設置在待測試保溫層的上面,并與待測試保溫層之間留有供液氮流經(jīng)的間隙5。第一承接槽3安裝在支架上并設置在液氮提供機構的下方,用于承接自間隙流下來的液氮。第二承接槽4安裝在支架上并設置在待測試保溫層的下方,用于承接可能自待測試保溫層滲出來的液氮。

      上述液氮提供機構2包括一個直筒21和一個與直筒連通的斜槽22;斜槽底板上設有液氮出口23,直筒上連接有用于與外部液氮源相連的供液管24,直筒內(nèi)設有導液管25,該導液管與液氮出口連通。

      參見圖4,在待測試保溫層6的一面設有多個墊塊7,測試時將設有墊塊的一面與液氮提供機構的斜槽接觸,墊塊的厚度既為間隙的厚度。該間隙的厚度為10-15mm。

      本實用新型中的供液管的下口低于導液管的上口,使導液管形成溢流管。

      本實用新型中的液氮提供機構2的外露部分用保溫材料26包覆。

      本實用新型使用的保溫材料為聚氨酯,厚度為50-80mm。

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