本實用新型涉及通信技術領域，特別涉及一種同時檢測多面多端口基站天線的檢測系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)階段，傳統(tǒng)方法，多端口基站天線的電氣性能指標(駐波、隔離、幅度、相位等)檢測主要通過網(wǎng)絡分析儀進行，現(xiàn)有的矢量網(wǎng)絡分析儀一般為兩端口或四端口的矢量網(wǎng)絡分析儀，而受限于矢量網(wǎng)絡分析儀端口數(shù)的限制，在對多端口基站天線的測試過程中，需要不斷拔插、切換測試電纜對多端口基站天線的不同端口進行連接測試才能完成，其中不停插拔、切換，均會對每項檢測指標帶來不確定性誤差，且重復操作，過程累贅、繁瑣，檢測過程耗時費力，例如用現(xiàn)有的傳統(tǒng)檢測方法來手動檢測一面多端口(6、8、10、12等)基站天線一般需要10-16多分鐘左右，檢測效率較低，且測試結果容易受人為因素影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提出一種能同時檢測多面多端口基站天線的檢測系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種同時檢測多面多端口基站天線的檢測系統(tǒng)，包括主控計算機、與所述主控計算機連接的網(wǎng)絡分析儀、分別與所述網(wǎng)絡分析儀和所述多端口基站天線連接的矩陣開關裝置；

其中，所述矩陣開關裝置包括至少一個矩陣開關，所述矩陣開關包括兩個與所述網(wǎng)絡分析儀連接的矢網(wǎng)端口、與所述兩個矢網(wǎng)端口連接的主開關單元、以及多個與所述主開關單元相串聯(lián)的級聯(lián)開關單元，所述主開關單元和級聯(lián)開關單元分別具有多個與所述多端口基站天線連接的檢測端口。

優(yōu)選地，所述主開關單元和級聯(lián)開關單元均由第一、第二單刀四擲開關和三個單刀雙擲開關組成，所述三個單刀雙擲開關并聯(lián)在所述第一單刀四擲開關和第二單刀四擲開關之間；

所述主開關單元的第一、第二單刀四擲開關分別與所述兩個矢網(wǎng)端口連接，并分別與相鄰的所述級聯(lián)開關單元的第一、第二單刀四擲開關相串聯(lián)，任意兩個相鄰的級聯(lián)開關單元之間，一個所述級聯(lián)開關單元的第一、第二單刀四擲開關分別與另一個所述級聯(lián)開關單元的第一、第二單刀四擲開關相串聯(lián)；

所述三個單刀雙擲開關以及級聯(lián)的最后一個所述級聯(lián)開關單元中的第一、第二單刀四擲開關分別連接一測試端口。

優(yōu)選地，所述矩陣開關為兩個，所述網(wǎng)絡分析儀采用四端口矢量網(wǎng)絡分析儀。

優(yōu)選地，所述矩陣開關裝置還包括控制板和電源，所述電源與所述控制板相連，用以為所述控制板供電；所述控制板與所述矩陣開關連接，用以接收網(wǎng)絡分析儀發(fā)送的控制命令，并根據(jù)所述控制命令控制所述矩陣開關對應接通檢測端口。

本實用新型技術方案通過在待測的多端口基站天線與網(wǎng)絡分析儀之間設置一矩陣開關裝置，該矩陣開關裝置包括至少一個由主開關單元以及多個與主開關單元相串聯(lián)的級聯(lián)開關單元組成的矩陣開關，每個矩陣開關具有多個檢測端口，能夠同時連接一面或多面多端口的基站天線；勿需重復拔插、切換測試電纜，即可對多端口基站天線的任意兩端口間的S參數(shù)進行測試，一次性完成對一面或多面多端口基站天線進行同時檢測，實現(xiàn)了多端口基站天線的電氣性能指標檢測結果的精準化和便捷化等，實現(xiàn)了多端口基站天線在生產(chǎn)、制造方面的高效化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的原理框圖；

圖2為對應圖1的實體連接示意圖；

圖3為圖1中矩陣開關裝置的結構示意圖；

圖4為圖3中矩陣開關的主開關單元和級聯(lián)開關單元的連接示意圖；

圖5為圖3中矩陣開關的排布示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種同時檢測多面多端口基站天線的檢測系統(tǒng)，包括主控計算機400、與主控計算機400連接的網(wǎng)絡分析儀300、分別與網(wǎng)絡分析儀300和多端口基站天線200連接的矩陣開關裝置100；網(wǎng)絡分析儀300受主控計算機400控制，用以對多端口基站天線200的多個端口進行自動檢測。

具體的，如圖3所示，矩陣開關裝置100包括至少一個矩陣開關10、控制板11和電源12，每個矩陣開關10包括兩個與網(wǎng)絡分析儀300連接的矢網(wǎng)端口103、與兩個矢網(wǎng)端口103連接的主開關單元101、以及多個與主開關單元101相串聯(lián)的級聯(lián)開關單元102，主開關單元101和每個級聯(lián)開關單元102分別具有多個開關(105-109)，除了主開關單元101中用于與相鄰一個級聯(lián)開關單元102連接的兩個開關外，其他每個開關分別具有至少一個與多端口基站天線200連接的檢測端口104。

電源12為控制板11及矩陣開關10進行供電，控制板11通過USB數(shù)據(jù)線與網(wǎng)絡分析儀300連接，用以接收網(wǎng)絡分析儀300發(fā)送的控制命令，并根據(jù)所述控制命令控制矩陣開關10對應接通檢測端口104，矩陣開關裝置100可根據(jù)網(wǎng)絡分析儀300的控制命令來接通矩陣開關10的其中兩個檢測端口104分別與兩個矢網(wǎng)端口103連通，進而利用網(wǎng)絡分析儀300來對連接在該其中兩個檢測端口103上的多端口基站天線200對應的兩個端口之間的S參數(shù)進行測量；當完成多端口基站天線200的兩個端口測量后，矩陣開關10接通另外兩個檢測端口104分別與兩個矢網(wǎng)端口103連通，進而對多端口基站天線200的另外兩個端口的S參數(shù)進行測量，依次對多端口基站天線200的所有端口進行測量。

在將一面或多面多端口基站天線200的多個端口全部接在矩陣開關裝置100的檢測端口104上后，無需反復插拔、切換測試線纜至多端口基站天線200的不同檢測端口104，即可對多端口基站天線200的任意兩端口間的S參數(shù)進行測量，直至多端口基站天線200的所有端口測量完畢。如此，實現(xiàn)多端口基站天線200檢測過程的簡單化、效率化，同時實現(xiàn)多端口基站天線200的檢測高效性，以及提高檢測結果準確度。

如圖4所示，每個矩陣開關10中的主開關單元101和級聯(lián)開關單元102均由第一、第二單刀四擲開關105、106和三個單刀雙擲開關107、108、109組成，三個單刀雙擲開關107、108、109并聯(lián)在所述第一單刀四擲開關105和第二單刀四擲開關106之間。

具體的，每個單刀雙擲開關107、108、109具有一個動觸點h和兩個靜觸點f、g，每個單刀四擲開關105、106具有一個動觸點e和四個靜觸點a、b、c、d，第一單刀雙擲開關107的第一靜觸點f與第一單刀四擲開關105的第一靜觸點a連接，第一單刀雙擲開關107的第二靜觸點g與第二單刀四擲開關106的第一靜觸點a連接；第二單刀雙擲開關108的第一靜觸點f與第一單刀四擲開關105的第二靜觸點b連接，第二單刀雙擲開關108的第二靜觸點g與第二單刀四擲開關106的第二靜觸點b連接；第三單刀雙擲開關109的第一靜觸點f與第一單刀四擲開關105的第三靜觸點c連接，第三單刀雙擲開關109的第二靜觸點f與所述第二單刀四擲開關106的第三靜觸點c連接。

主開關單元101的第一、第二單刀四擲開關105、106的動觸點e分別與兩個矢網(wǎng)端口103連接，并分別與相鄰的級聯(lián)開關單元102的第一、第二單刀四擲開關105、106相串聯(lián)，且任意兩個相鄰的級聯(lián)開關單元102之間，一個級聯(lián)開關單元102的第一、第二單刀四擲開關105、106分別與另一個級聯(lián)開關單元102的第一、第二單刀四擲開關105、106相串聯(lián)。

具體的，主開關單元101的第一單刀四擲開關105的第四靜觸點d與級聯(lián)的第一個級聯(lián)開關單元102的動觸點e連接，主開關單元101的第二單刀四擲開關106的第四靜觸點d與第一個級聯(lián)開關單元102的第二單刀四擲開關106的動觸點e連接；主開關單元101的第一單刀四擲開關105、第二單刀四擲開關106分別通過兩個矢網(wǎng)端口103與網(wǎng)絡分析儀300連接。

每個單刀雙擲開關107、108、109以及級聯(lián)的最后一個級聯(lián)開關單元102中的第一、第二單刀四擲開關105、106分別連接一檢測端口104，具體的，每個單刀雙擲開關107、108、109的動觸點h分別連接一個檢測端口104，最后一個級聯(lián)開關單元102中的第一、第二單刀四擲開關105、106的第四靜觸點d分別連接一個檢測端口104。

如圖5所示，本實用新型的一個較佳實施例，網(wǎng)絡分析儀300采用四端口矢量網(wǎng)絡分析儀，矩陣開關裝置100的矩陣開關10為兩個，每個矩陣開關10的兩個矢網(wǎng)端口103對應連接在網(wǎng)絡分析儀300的其中兩端口上。如此，每個矩陣開關10具有8個檢測端口104，每個矩陣開關裝置100具有16個檢測端口104，根據(jù)待測的多端口基站天線端口數(shù)，在不需反復插拔、切換測試線纜至不同測試端口前提要求下，單次能夠滿足檢測單個9～16個端口數(shù)的多端口基站天線200、或單次能夠同時檢測2面8端口數(shù)的多端口基站天線200等；從而實現(xiàn)了一次性連接多端口基站天線200的所有被測端口功能，進行自動快速檢測工作，勿需重復拔插、切換測試電纜，可根據(jù)多端口基站天線200的端口數(shù)，對多個多端口基站天線200進行同時檢測，實現(xiàn)了多端口基站天線200的電氣性能指標檢測的精準化和便捷化等，實現(xiàn)了多端口基站天線在生產(chǎn)、制造方面的高效化，利用本實用新型的同時檢測多面多端口基站天線的檢測系統(tǒng)，完成所有檢測功能僅需5-6分鐘。

本實用新型的檢測系統(tǒng)將多端口基站天線200的待測端口全部連接至矩陣開關裝置100的各個檢測端口104上，在主控計算機400上控制網(wǎng)絡分析儀300開始測試，依次對多端口基站天線200的其中兩個端口自動快速進行檢測，測試結果在主控計算機400上同步顯示，測試結束后通過主控計算機400自動生成檢測報告。較于現(xiàn)行需不斷插拔、切換的檢測手段引起的多次不確定性誤差累積和不便，充分保障檢測結果的精準性和便捷性，同時實現(xiàn)多端口基站天線檢測的效率化，較于現(xiàn)行的傳統(tǒng)檢測手段，在多端口矩陣開關裝置的檢測端口數(shù)滿足多個多端口基站天線同時檢測條件下，能夠配置檢測系統(tǒng)為多個多端口基站天線同時檢測，檢測效率提升達3倍或以上。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。