本實(shí)用新型涉及PCB生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，各類大中小型電器越來(lái)越多的走進(jìn)人們的生活，而這些電器中，總是不可避免的使用各種規(guī)格的PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)來(lái)對(duì)電器的電路進(jìn)行規(guī)劃和控制，在PCB上刻畫電路，往往是通過(guò)先在板上鍍銅，再蝕刻而得到的，常規(guī)的電鍍，是上板采用電鍍夾具單片手動(dòng)上料，經(jīng)脫脂、水洗、微蝕、酸洗等處理后，進(jìn)入銅缸鍍銅，速度以0.6M/min連續(xù)輸送，陽(yáng)極擋板可根據(jù)生產(chǎn)板尺寸，自動(dòng)調(diào)整升降高度，鍍銅后生產(chǎn)板經(jīng)清洗完成出料，夾具再由硝酸退鍍清洗后進(jìn)入上料區(qū)。如果電鍍過(guò)程中，出現(xiàn)電流下降或中斷時(shí)，藥液中的銅離子無(wú)法擴(kuò)散到相應(yīng)的位置，會(huì)在版面或孔的位置形成多余的銅鍍層，電流恢復(fù)后，銅離子又均勻擴(kuò)散到相應(yīng)的位置，但是會(huì)在多余銅鍍層的位置形成細(xì)微的微蝕線，這會(huì)大幅度降低PCB所在電器產(chǎn)品的使用壽命。因此，PCB生產(chǎn)時(shí)通常采用電流監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)電流情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，但是現(xiàn)有的電流監(jiān)控系統(tǒng)只能在顯示器界面顯示當(dāng)前電流，當(dāng)產(chǎn)品至客戶端后出現(xiàn)孔破等與電流相關(guān)的品質(zhì)異常時(shí)，無(wú)法有效追溯電鍍過(guò)程中的電流記錄，不利于異常原因的查找和排除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的電流監(jiān)控系統(tǒng)存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)，包括分流器、轉(zhuǎn)換模塊、PLC模塊以及電腦主機(jī)，所述分流器的輸入端與產(chǎn)線主回路中的整流器的輸出端相連，所述分流器的一個(gè)輸出端連接至所述轉(zhuǎn)換模塊的輸入端，所述分流器的另一個(gè)輸出端接回至所述產(chǎn)線主回路中，所述轉(zhuǎn)換模塊、PLC模塊和電腦主機(jī)依次相連。

較佳地，還包括一顯示器，所述顯示器與所述電腦主機(jī)相連。

較佳地，還包括一傳感器，所述傳感器安裝于待電鍍PCB板的傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳感器的輸出端連接至所述PLC模塊的另一輸入端。

較佳地，所述傳感器為位置傳感器，用于檢測(cè)所述待電鍍PCB板的位置信息。

較佳地，所述轉(zhuǎn)換模塊包括依次設(shè)置的信號(hào)轉(zhuǎn)換器、繼電器和編碼器。

較佳地，還包括兩個(gè)供電模塊，為所述PLC模塊分別供電。

較佳地，所述兩個(gè)供電模塊的供電電壓分別為220V和24V。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型涉及一種PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)，包括分流器、轉(zhuǎn)換模塊、PLC模塊以及電腦主機(jī)，所述分流器的輸入端與產(chǎn)線主回路中的整流器的輸出端相連，所述分流器的一個(gè)輸出端連接至所述轉(zhuǎn)換模塊的輸入端，所述分流器的另一個(gè)輸出端接回至所述產(chǎn)線主回路中，所述轉(zhuǎn)換模塊、PLC模塊和電腦主機(jī)依次相連。本實(shí)用新型從產(chǎn)線主回路中增設(shè)分流器，通過(guò)分流器 引出轉(zhuǎn)換模塊、PLC模塊以及電腦主機(jī)組成的監(jiān)控回路，所述監(jiān)控回路可用于電流數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，且不會(huì)影響產(chǎn)線主回路正常工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-整流器、21-分流器、22-轉(zhuǎn)換模塊、23-PLC模塊、24-電腦主機(jī)、25-顯示器、26-傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供的PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1，包括分流器21、轉(zhuǎn)換模塊22、PLC模塊23以及電腦主機(jī)24，所述分流器21的輸入端與產(chǎn)線主回路中的整流器10的輸出端相連，所述分流器21的一個(gè)輸出端連接至所述轉(zhuǎn)換模塊22的輸入端，所述分流器21的另一個(gè)輸出端接回至所述產(chǎn)線主回路中，所述轉(zhuǎn)換模塊22、PLC模塊23和電腦主機(jī)24依次相連。本實(shí)用新型從產(chǎn)線主回路中增設(shè)分流器21，通過(guò)分流器21引出轉(zhuǎn)換模塊22、PLC模塊23以及電腦主機(jī)24組成的監(jiān)控回路，所述監(jiān)控回路可用于電流數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，且不會(huì)影響產(chǎn)線主回路正常工作。

較佳地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，所述PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)還包括一顯示器25，所述顯示器25與所述電腦主機(jī)24相連，用于顯示輸出電流曲線，根據(jù)曲線變化，可直觀的觀察出電流異常情況，且便于后續(xù)追蹤。

較佳地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，所述PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)還包括一傳感器26，所述傳感器26安裝于待電鍍PCB板的傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳感器26的輸出端連接至所述PLC模塊23的另一輸入端，具體地，所述傳感器26為位置傳感器，用于檢測(cè)所述待電鍍PCB板的位置信息，確保待電鍍PCB板位于電鍍區(qū)域，避免電鍍過(guò)程中待電鍍PCB板的位置出現(xiàn)異常，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

較佳地，所述轉(zhuǎn)換模塊22包括依次設(shè)置的信號(hào)轉(zhuǎn)換器、繼電器和編碼器，用于將整流器10輸出的信號(hào)轉(zhuǎn)換為可被所述PLC模塊23接收的信號(hào)。

較佳地，所述PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)還包括兩個(gè)供電模塊(未圖示)，為所述PLC模塊23分別供電，具體地，所述兩個(gè)供電模塊的供電電壓分別為220V和24V。

本實(shí)用新型提供的PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)，包括分流器21、轉(zhuǎn)換模塊22、PLC模塊23以及電腦主機(jī)24，所述分流器21的輸入端與產(chǎn)線主回路中的整流器10的輸出端相連，所述分流器21的一個(gè)輸出端連接至所述轉(zhuǎn)換模塊22的輸入端，所述分流器21的另一個(gè)輸出端接回至所述產(chǎn)線主回路中，所述轉(zhuǎn)換模塊22、PLC模塊23和電腦主機(jī)24依次相連。本實(shí)用新型從產(chǎn)線主回路中增設(shè)分流器21，通過(guò)分流器21引出轉(zhuǎn)換模塊22、PLC模塊23以及電腦主機(jī)24組成的監(jiān)控回路，所述監(jiān)控回路可用于電流數(shù)據(jù)的長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，便于后續(xù)查閱；本實(shí)用新型提供的PCB產(chǎn)線附屬電流監(jiān)控系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，為產(chǎn)品品質(zhì)改善提供重要分析數(shù)據(jù)的同時(shí)，不會(huì)影響產(chǎn)線主回路正常工作。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。