本實用新型屬于PCB生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型PCB電鍍厚薄通用快速夾板。

背景技術(shù)：

PCB板性能參數(shù)校準(zhǔn)一般是基于給定的默認(rèn)性能參數(shù)值校準(zhǔn)，直到性能參數(shù)值的校準(zhǔn)結(jié)果滿足給定的條件即可。在PCB板生產(chǎn)測試中，幾乎所有的主板在出貨前都要做PCB板快速測試。傳統(tǒng)測試PCB板的方法是采用手工操作，需要在PCB板接通電源后，再對PCB板的測試點進(jìn)行逐一測試，不僅操作復(fù)雜，而且效率不高?，F(xiàn)有的PCB板測試夾具包括支撐座、夾具分層板、支撐桿，支撐座位一體成型的塔狀結(jié)構(gòu)，其攝于夾具分層板的四周，支撐桿設(shè)于中間。由于支撐座的結(jié)構(gòu)，使各夾具分層板上所設(shè)的孔大小不一，這樣，就使夾具制作相當(dāng)麻煩，增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型PCB電鍍厚薄通用快速夾板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型PCB電鍍厚薄通用快速夾板，包括基座、測試板和測試電極，所述測試板通過支桿安裝在基座上，所述測試板上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上通過轉(zhuǎn)軸一連接有夾桿，所述夾桿上通過轉(zhuǎn)軸二連接有助力桿，并通過助力桿連接有上夾板，所述上夾板的前端通過轉(zhuǎn)動體與支撐板轉(zhuǎn)動連接，并設(shè)置在測試板的上方，所述測試板上設(shè)置有測試電極柱和定位柱，所述測試電極柱與測試電極電性連接，所述測試電極設(shè)置在測試板的前端，所述測試板上設(shè)置有若干條定位柱調(diào)節(jié)槽，所述定位柱根據(jù)PCB上定位孔安裝在定位柱調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且定位柱底部通過螺母固定。

優(yōu)選的，所述上夾板與測試板相對的一面設(shè)置有膠墊。

優(yōu)選的，所述測試電極的輸入端和輸出端分別與電源和顯示屏電性連接。

優(yōu)選的，所述定位柱和測試電極柱的頂端呈圓弧狀設(shè)置。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該新型PCB電鍍厚薄通用快速夾板，測試板上設(shè)置定位柱，將PCB上定位孔對著定位柱放置在測試板檢測上，夾桿下壓通過上夾板與測試板之間夾持PCB，對PCB完成快速夾持并測試；測試板上設(shè)置若干條定位柱調(diào)節(jié)槽，在更換PCB性質(zhì)時，只需移動定位柱位于定位柱調(diào)節(jié)槽的位置，避免更換測試板的麻煩，提高本裝置檢測PCB效率，該新型PCB電鍍厚薄通用快速夾板，適用于各種厚度的PCB，使用廣泛，操作簡單方便，提供的PCB檢測的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型的測試板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基座；11、支桿；2、測試板；21、支撐板；211、轉(zhuǎn)軸一；22、夾桿；221、轉(zhuǎn)軸二；222、助力桿；23、上夾板；231、膠墊；232、轉(zhuǎn)動體；24、定位孔；241、定位孔調(diào)節(jié)槽；242、螺母；3、測試電極；31、測試電極柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-圖2所示的一種新型PCB電鍍厚薄通用快速夾板，包括基座1、測試板2和測試電極3，測試板2通過支桿11安裝在基座1 上，測試板2上設(shè)置有支撐板21，支撐板21上通過轉(zhuǎn)軸一211連接有夾桿22，夾桿22上通過轉(zhuǎn)軸二221連接有助力桿222，并通過助力桿222連接有上夾板23，上夾板23的前端通過轉(zhuǎn)動體232與支撐板21轉(zhuǎn)動連接，并設(shè)置在測試板2的上方，上夾板23與測試板2相對的一面設(shè)置有膠墊231，通過膠墊231保護(hù)上夾板23與測試板2之間的PCB，避免夾傷PCB，測試板2上設(shè)置有測試電極柱31和定位柱24，測試電極柱31與測試電極3電性連接，測試電極3的輸入端和輸出端分別與電源和顯示屏電性連接，確保測試電極3的測試的穩(wěn)定性，測試電極3設(shè)置在測試板2的前端，測試板2上設(shè)置定位柱24，將PCB上定位孔對著定位柱24放置在測試板2檢測上，夾桿22下壓通過上夾板23與測試板2之間夾持PCB，對PCB完成快速夾持并測試，測試板2上設(shè)置有若干條定位柱調(diào)節(jié)槽241，定位柱24根據(jù)PCB上定位孔安裝在定位柱調(diào)節(jié)槽241內(nèi)，且定位柱24底部通過螺母242固定，定位柱241和測試電極柱31的頂端呈圓弧狀設(shè)置，防止定位柱24和測試電極柱31頂端戳傷PCB板，測試板2上設(shè)置若干條定位柱調(diào)節(jié)槽241，在更換PCB性質(zhì)時，只需移動定位柱24位于定位柱調(diào)節(jié)槽241的位置，避免更換測試板2的麻煩，提高本裝置檢測PCB效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。