本實用新型涉及一種不壓井作業(yè)設(shè)備上耳座或其它類似結(jié)構(gòu)承載能力試驗裝置。

背景技術(shù)：

不壓井作業(yè)裝備是一種新型修井設(shè)備，它是在不壓井情況下對油氣井進行作業(yè)，是一種穩(wěn)產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保、作業(yè)覆蓋面廣的設(shè)備，其核心部件卡瓦機構(gòu)夾持住油管進行大修作業(yè)，起升或下放油管時卡瓦夾緊油管,卡瓦向下的夾持力靠卡瓦油缸提供,而夾持力一般在2噸作用,力比較大,而受力主要在卡瓦體與油缸活塞桿連接的耳座上,由于耳座與卡瓦體焊接質(zhì)量不容易保證,卡瓦體是合金鋼焊接性能差,容易出現(xiàn)焊接缺陷,也易受外界條件如焊工的技術(shù)水平的影響,所以耳座的焊縫質(zhì)量如何,必須經(jīng)過強度試驗來驗證,然后再改進和完善設(shè)計。目前沒有專門的拉力試驗裝置,此類耳座試驗主要是在絞車試驗平臺上進行,首先把卡瓦體用壓板固定在試驗平臺上,把機械拉力表掛在卡瓦體連接耳座上,機械拉力表另一端掛在手動葫蘆釣鉤上,而手動葫蘆又掛在天車吊鉤上進行試驗,其缺點首先是手拉動葫蘆進行試驗效率低,其次人在旁邊拉動手動葫蘆安全性差,最后還有一個就是手動葫蘆噸位小,不能實現(xiàn)大噸位試驗,因此改進和完善試驗方式為驗證產(chǎn)品給設(shè)計提供技術(shù)支持顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種承載能力的試驗裝置，該裝置能方便檢測出耳座或其它類似的承載能力，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)去改進和完善設(shè)計，進一步提高產(chǎn)品的可靠性和使用質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種承載能力的試驗裝置，其特征在于：包括油缸試驗臺、前支架、后支架、加載油缸、卸扣、連接桿、油缸連接座，所述的油缸試驗臺一端安裝前支架，另一端安裝后支架，前支架右端面上連接油缸連接座，油缸連接座通過銷子連接加載油缸，加載油缸與連接桿螺紋聯(lián)接，連接桿另一端通過卸扣與測力計一端連接,另一個卸扣一端與測力計一端連接,另一端與連接接耳板連接，連接耳板另一端為叉形結(jié)構(gòu)其上有銷孔。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過選擇不同的卸扣和連接桿,可以實現(xiàn)不同載荷的試驗；

2、本實用新型通過調(diào)定溢流閥的壓力，來實現(xiàn)不同試驗載荷的需求；

3、本實用新型通過測力計顯示器上可直接讀出試驗拉力數(shù)值，操作方便、安全、直觀、工作效率也高。

附圖說明

圖1為承載能力試驗裝置的主視圖；

圖2為承載能力試驗裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和2進一步說明本實用新型的具體實施方式。

參見圖1、圖2,該承載能力試驗裝置由油缸試驗臺1、加載油缸6、卸扣12、測力計13、油缸連接座4、油缸支撐座7和油缸壓板9等組成;所述的油缸試驗臺1是方箱式焊接結(jié)構(gòu),用地腳螺栓固定在試驗臺基座上，可承受拉力為500噸的載荷，上平面一端用螺栓2安裝有前支架3，上平面另一端用螺栓17安裝有后支架16；前支架3右端面上有螺栓孔,用螺栓22、螺母21可固定油缸連接座4；油缸連接座4上有一個銷孔,用銷子5可聯(lián)接加載油缸6；加載油缸活塞桿端面有一內(nèi)螺紋孔，可與連接桿11的一端的外螺紋聯(lián)接,連接桿11另一端有一個銷孔，卸扣12上的銷可穿過此孔；聯(lián)接耳板14一端為銷孔，卸扣12上的銷可穿過此孔，另一端為叉形結(jié)構(gòu)其上有銷孔，用銷子23可將連接耳板14與卡瓦體15上的耳板聯(lián)接為一體；后支架16前端面有螺栓孔，穿過螺桿18用螺母20和壓板19可固定卡瓦體15。

使用時，先將加載油缸6一端用銷子5聯(lián)接在油缸連接座4上,另一端用放置于油缸支撐座7上,蓋上油缸壓板9并用螺栓8、螺母10固緊,將連接桿11裝入加載油缸活塞桿端部,將卸扣12一端套入測力計13臂環(huán)內(nèi)后；測力計13另一個臂環(huán)套入第二個卸扣12后，再將一個卸扣12穿過連接桿11銷孔可將卸扣12與聯(lián)接桿11聯(lián)接為一體,,再將另一個卸扣12銷穿過連接耳板14銷孔可將卸扣12與連接耳板14聯(lián)接為一體；用壓板19、螺桿18和螺母20將卡瓦體15固定在后支架16上；用銷子23將連接耳板14與卡瓦體15上的耳座聯(lián)接為一體。試驗時，即可從測力計13顯示器上可直接讀出卡瓦體15與耳座之間的承載能力。

本實用新型通過選擇不同的卸扣12和連接桿11,可以實現(xiàn)不同載荷的試驗，可以檢測耳座或其它類似的承載能力。